带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛运用的一种连续动作的运输设备。它运输力大、工作阻力小、耗电量低，同时，运输过程中抛散煤炭少、破碎性也小，因而降低了煤尘和损耗。
一、 带式输送机的种类和组成
按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型；按照安装铺设方式不同，可分为吊挂式和落地式两种；按照移动方式又分为固定式和可伸缩式两种。 （一） 矿用带式输送机的类型
1、 固定式带输送机
这种输送机的特点是机架固定在底板或基础上，多用于斜井、井下主要大巷和选煤厂。
年轻的MM22、 吊挂式带式输送机玻璃钢套管
这种输送机的特点是输送机中间部分的确上托辊与下托辊吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与下托辊又用吊索吊挂在顶梁上。其机身高度可以调节，并能适应底板不平，巷道积水等条件，可供工作面顺槽及采区上、下山的运输用。
3、 钢丝绳牵引带式输送机
这种输送机是长距离、大输送量、胶带使用寿命长、可以乘人，且运输平稳的输送机，它适用于服务年限较长的大中型矿井，可作倾斜和水平运输，但不适于运输含泥水较多的物料。
4、 可伸缩带式输送机
在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，煤炭的运输距离随着顺槽长度的改变而变化。这就要求应顺槽运输设备能够比较灵活迅速进行缩短或伸长。可伸缩带式输送为了适合上述要求，而设置了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置起到暂时贮存适量输送带的作用，当移动机尾进行伸缩时，贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的输送带。 可伸缩带式输送机有钢丝绳吊挂式和落地架式两种类型。常用于井下回采工作面顺槽和掘
进工作面。尽管带式输送机类型较多，但结构基本相同，下面就以落地式可伸缩带式输送机为例进行讲述。
（二） 带式输送机的组成
1、 机头部
机头部包括传动装置和卸载臂。传动装置由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的围抱角，从而提高牵引力。采用双滚筒传动时，可以单电机驱动，也可以双电机驱动。当用一台电机驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同、齿轮数相等的联动齿轮，当电动机起动后，通过液力联轴器、减速器和联动齿轮同时传动主副滚筒，驱动输送带运行；若用两台电机分别驱动主、副滚筒，一般不加联动齿轮。
在机头部的前端，为了卸载方便，伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾方向运行。为了消除卸载后粘在输送带表
面的煤粉，避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下力还没有胶带清扫器。卸载滚筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。
2、 贮带装置
贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮带仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。需要缩短带式输送机时，输送带张紧国在拉紧小车的牵引下，向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层贮存到贮带仓中。若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。根据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运行。
可伸缩带式输送机伸长或缩短的长度，是根据转载机与它的搭接长度而定，当伸长时，贮带仓的输送带放完后，就需加入一卷输送带；而缩短时，贮带仓贮满一卷输送带时，就需拆开胶带接头，用卷带装置从贮带仓中取出一卷胶带，如此反复工作，以满足运输距离变
化的需要。
3、 拉紧绞车
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小型家用抽水泵拉紧绞车的作用：
（1） 拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的磨擦力，保证带式输送机正常传动和运行。
（2） 限制输送带在托辊之间的悬垂度，以保证带式输送机的正常工作。
（3） 当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓中贮存起来。
甘汞电极（4） 输送带贮满，需要从贮带仓中取出一卷输送带时，输送带张紧车向机头运行，在钢丝绳的带动下，绞车卷筒反向旋放绳。此时在绞车的卷筒上应有一定的制动力防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行，保证卷带工作顺利进行。
4、 托辊
托辊与机架一起支承输送带，使它的垂度不应超过一定限度，以便承载和保持输送带平稳运行。机架则用来安装托辊。托辊有下面几种：（1）平形托辊。主要用来做下托辊，支承回空段输送带。下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有3个槽口用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏。下托辊间距一般为3m。
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