一种辛夷油生产用原料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及辛夷油生产技术领域，尤其涉及一种辛夷油生产用原料筛分装置。

背景技术：

2.辛夷为木兰属植物的花蕾，辛夷花，别名有林兰、桂兰、杜兰、木莲、木笔、黄心、紫玉兰、女郎花，为木兰科，落叶乔木植物。辛夷的花蕾，性温味辛、归肺、胃经。因它辛散温通、芳香走窜、上行头面、善通鼻窍、因治鼻渊头痛要药，同时只要适当配伍它偏寒偏热均可应用，药用价值颇高，内服外用都有较好的疗效。《本草求真》中说：辛夷花辛温气浮，功专入肺，解散风热。治风热移脑，鼻多浊涕，风寒客于脑之鼻塞头痛及目眩齿痛，九窍不利等。《本草纲目》指出，辛夷花善治鼻渊、鼻鼽、鼻疮及痘后鼻疮。现代中医用它来急性慢性鼻炎、过敏性鼻炎、肥厚性鼻炎、鼻窦炎、副鼻窦炎等，以辛夷花为主药，辨证辅以白芷、防风、藁木、柴胡、苍耳子，均有较好疗效。入药油祛风、降压止痛、消炎等功效，辛夷油是从辛夷花蕾中提炼出来的，为了提高辛夷油的提炼质量在提炼之前需要将辛夷花中夹杂的花壳残留物进行筛分出来，但是目前的筛分装置不仅筛分效率低，而且无法对花壳进行回收处理，无法满足需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种辛夷油生产用原料筛分装置，用于解决现有的辛夷油生产用原料筛分装置不仅筛分效率低，而且无法对花壳进行回收处理的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种辛夷油生产用原料筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部插设有进料管，所述进料管上固定设有限位板，所述进料管的底端固定设有第一法兰，所述第一法兰的底部安装有分流筒，所述分流筒的顶部固定设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰之间固定设有多个螺栓，所述分流筒的侧壁开设有第一缺口，所述分流筒的底部开设有第二缺口，所述箱体内固定设有隔板，所述箱体被所述隔板分为花壳粉碎腔和花瓣腔，所述花瓣腔内固定设有支撑板，所述支撑板的顶部设有挡网，所述箱体的侧壁固定设有抽气管，所述抽气管的一端固定设有负压抽风机。
5.本实用新型提供的一种辛夷油生产用原料筛分装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述花壳粉碎腔内转动设有粉碎杆，所述箱体的侧壁固定设有用于驱动所述粉碎杆转动的电机。
7.进一步地，所述隔板的顶部倾斜固定设有引流板。
8.进一步地，所述引流板的倾斜角度为45
°
。
9.进一步地，所述引流板的顶端抵触在所述分流筒的斜壁上。
10.进一步地，所述花瓣腔的一侧开设有第一取料口，所述第一取料口内卡设有第一挡板。
11.进一步地，所述花壳粉碎腔的一侧开设有第二取料口，所述第二取料口内卡设有
第二挡板。
12.进一步地，所述支撑板与所述挡网之间整体呈“l”形。
13.本实用新型具有如下有益效果：当需要筛分时，首先启动所述负压抽风机，然后将夹杂有花壳的花瓣中逐渐加入所述进料管内，由于花瓣较轻，所述负压抽风机可以将花瓣从所述第一缺口抽至所述花瓣腔，而花壳比较重，则直接从所述第二缺口排至所述花壳粉碎腔进行粉碎处理，进行回收利用，筛分效果较佳。
附图说明
14.图1为所述一种辛夷油生产用原料筛分装置的整体结构示意图；
15.图2为所述一种辛夷油生产用原料筛分装置剖视时的结构示意图；
16.图3为图2中a处的局部结构放大示意图；
17.图4为所述分流筒的结构示意图。
具体实施方式
18.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如图1至图4所示的本实用新型的一种辛夷油生产用原料筛分装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部插设有进料管2，进料管2上固定设有限位板3，进料管2的底端固定设有第一法兰4，第一法兰4的底部安装有分流筒5，分流筒5的顶部固定设有第二法兰6，第一法兰4与第二法兰6之间固定设有多个螺栓7，分流筒5的侧壁开设有第一缺口51，分流筒5的底部开设有第二缺口52，箱体1内固定设有隔板8，箱体1被隔板8分为花壳粉碎腔101和花瓣腔102，花瓣腔102内固定设有支撑板9，支撑板9的顶部设有挡网10，箱体1的侧壁固定设有抽气管11，抽气管11的一端固定设有负压抽风机12，具体而言，当需要筛分时，首先启动负压抽风机12，然后将夹杂有花壳的花瓣中逐渐加入进料管2内，由于花瓣较轻，负压抽风机12可以将花瓣从第一缺口51抽至花瓣腔102，而花壳比较重，则直接从第二缺口52掉落至花壳粉碎腔101进行粉碎处理，进行回收利用，筛分效果较佳。
20.本申请的一个实施例中，花壳粉碎腔101内转动设有粉碎杆13，箱体1的侧壁固定设有用于驱动粉碎杆13转动的电机14。
21.本申请的一个实施例中，隔板8的顶部倾斜固定设有引流板81。
22.本申请的一个实施例中，引流板81的倾斜角度为45
°
。
23.本申请的一个实施例中，引流板81的顶端抵触在分流筒5的斜壁53上。
24.本申请的一个实施例中，花瓣腔102的一侧开设有第一取料口，所述第一取料口内卡设有第一挡板15。
25.本申请的一个实施例中，花壳粉碎腔101的一侧开设有第二取料口，所述第二取料口内卡设有第二挡板16。
26.本申请的一个实施例中，支撑板9与挡网10之间整体呈“l”形。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部插设有进料管，所述进料管上固定设有限位板，所述进料管的底端固定设有第一法兰，所述第一法兰的底部安装有分流筒，所述分流筒的顶部固定设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰之间固定设有多个螺栓，所述分流筒的侧壁开设有第一缺口，所述分流筒的底部开设有第二缺口，所述箱体内固定设有隔板，所述箱体被所述隔板分为花壳粉碎腔和花瓣腔，所述花瓣腔内固定设有支撑板，所述支撑板的顶部设有挡网，所述箱体的侧壁固定设有抽气管，所述抽气管的一端固定设有负压抽风机。2.根据权利要求1所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述花壳粉碎腔内转动设有粉碎杆，所述箱体的侧壁固定设有用于驱动所述粉碎杆转动的电机。3.根据权利要求1所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述隔板的顶部倾斜固定设有引流板。4.根据权利要求3所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述引流板的倾斜角度为45
°
。5.根据权利要求4所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述引流板的顶端抵触在所述分流筒的斜壁上。6.根据权利要求1所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述花瓣腔的一侧开设有第一取料口，所述第一取料口内卡设有第一挡板。7.根据权利要求6所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述花壳粉碎腔的一侧开设有第二取料口，所述第二取料口内卡设有第二挡板。8.根据权利要求7所述的一种辛夷油生产用原料筛分装置，其特征在于：所述支撑板与所述挡网之间整体呈“l”形。

技术总结

本实用新型涉及一种辛夷油生产用原料筛分装置,包括箱体，所述箱体的顶部插设有进料管，所述进料管上固定设有限位板，所述进料管的底端固定设有第一法兰，所述第一法兰的底部安装有分流筒，所述箱体被所述隔板分为花壳粉碎腔和花瓣腔，所述花瓣腔内固定设有支撑板，所述箱体的侧壁固定设有抽气管，所述抽气管的一端固定设有负压抽风机,当需要筛分时，首先启动所述负压抽风机，然后将夹杂有花壳的花瓣中逐渐加入所述进料管内，由于花瓣较轻，所述负压抽风机可以将花瓣从所述第一缺口抽至所述花瓣腔，而花壳比较重，则直接从所述第二缺口排至所述花壳粉碎腔进行粉碎处理，进行回收利用，筛分效果较佳。筛分效果较佳。筛分效果较佳。