POM塑料
目录
概述
理化性
1. 一般性能
2. 力学性能
3. 电学性能
4. 环境性能
5. 成形性
改性POM
POM树脂部分性能参数
概述
理化性
充退磁控制器1. 一般性能
2. 力学性能
3. 电学性能
4. 环境性能
5. 成形性
改性POM
POM树脂部分性能参数
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概述
POM塑料
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加 工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
编辑本段理化性
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄，下端呈蓝，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白粉末，一般不透明，着性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
编辑本段改性POM
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
编辑本段POM树脂部分性能参数
性能指标 | 均聚POM | 共聚POM | 25%GFPOM |
相对密度
吸水率，%
成型收缩率，%
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
拉伸模量，MPa
弯曲强度，MPa
弯曲模量，MPa
压缩强度，MPa
剪切强度，MPa
缺口冲击强度，（J/m）
洛氏硬度
摩擦因数
疲劳极限，MPa
热变形温度（1.82MPa），℃
长期使用温度，℃
线膨胀系数，(×10K)
热导率[W/(m·K)]
体积电阻率，Ω·cm
介电常数（10Hz）
拳击架介电损耗角正切值（10Hz）
介电强度（kV/mm）
耐电弧，s | 1.43
0.25
1.5～3
70
40
90
3160 新型大棚骨架
2880
127
大功率led光源67
76
M94
—
35
110
80
7.5
0.23
10
3.8
0.005
20
220 | 1.41
0.21
1.5～3.5
62
60
98
2830
2600
110
54
65
M80
0.15
31
124
桃园采集100
8.5
0.23
10
2.7
0.007
20
240 | 1.61
—
—
130
—
182
8300
7600
—
—
86
—
—
—
163
—
2.6
—
3.8×10
—
—
—
— |
| | | |
PBT
abbr. 聚对苯二甲酸丁二酯（polybutylece terephthalate）；运营商骨干网传输（Provider Backbone Transport）
MPPO 改性聚苯醚
baike.baidu/view/454126.htm
中文名称】改性聚苯醚；简称MPPO或MPPE。是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚。
【英文名称】modified polyphenylene oxide或者Modified Polyphenylene ether
【密度】1.06
编辑本段用途
1、MPPO密度小,容易加工,热变形温度在90-175℃,有不同规格的商品,尺寸稳定性好,适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件; 2、MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低：线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱、彩电的行输出变压器（FBT）;（不受温度及高波数影响，尤其是耐高温， 宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件）
3、MPPO的耐水及耐热水性好，适合于制造水表、水泵、纺织厂用的纱管（需耐蒸煮、使用寿命长）;
4、锂离子电池市场：手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池（锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，MPPO性能优于前两者）;
鼠尾粟 5、MPPO汽车工业：仪表、防护杠，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件；
6、化工业：耐腐蚀设备；
7、代替不锈钢和其他金属：医疗器械、热水贮槽、排风机。
改性后，和聚苯醚相比，熔融粘度较低，注射成型较易，成型后不易产生应力龟裂现象，
而且价格较廉。其市场价格已能和ABS树脂竞争，广泛用来代替青铜或黄铜制各种机械零件及管道等。
编辑本段制备或来源
主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。
【主要生产商】
旭化成塑料新加坡公司（APS）是旭化成的子公司，该公司在新加坡裕廊岛的4.8万吨/年改性聚苯醚（mPPE）装置于2003年初投产。Polyxylenol新加坡公司（APS和三菱瓦斯化学公司的合资企业）在当地的3万吨/年聚苯醚粉末装置也同时开工。旭化成是继GE塑料公司之后第二位mPPE生产商，世界前5位mPPE生产商分别为：GE塑料公司30.8万吨/年，旭化成公司8.3万吨/年，巴斯夫公司2.6万吨/年，三菱工程塑料公司公司1万吨/年，德固赛公司0.6万吨/年。
专用牌号[1]包括一系列非玻璃填充产品，用于提高刚性和尺寸稳定性的可发泡牌号，用于微波食品包装的可发泡牌号，用于电讯和器件的可喷镇和电镀牌号，用于计算机与电气设备结构内件的高模量牌号，以及用于住宅和家具的吹塑牌号。
基于PPO和尼龙共混的系列产品已经发展起来，PPO提供了极好的耐热性和韧性，结晶尼龙相耐油/汽油/溶剂。PPO和尼龙的合金的吸湿性和湿气增加性同比尼龙低得多。同矿物填充的尼龙相比，PPO/尼龙合金的密度更低，韧性更高，工具/机械磨损更小。PPO/尼龙牌号用作要求涂漆炉温达到370°F的汽车车身板。这些牌号在汽车应用中取代了尼龙，用在要求高热和延展性以及硬度或尺寸稳定的部件中，象车轮罩、镜子框、接头和连轴器。PPO/尼龙牌号用在要求耐化学品、尺寸稳定和耐热的液体处理应用中。大部件用吹塑牌号的树脂加工或从热成型片材制得。
编辑本段加工
大多数基于聚合物共混物的PPO具有极佳的加工稳定性，因而很大范围内的产品可在大多数专业设备上加工。螺杆注塑机械因其能提供更迅速和均匀的热量而比柱塞型设备更受欢迎。通常，加工温度在500到600°F之间。
挤出牌号树脂能在单或双螺杆设备上加工。以聚苯醚为基础的片材牌号能在有排气或无排气的设备上加工。挤出的片材易于真空成型且具有好的压延均匀度。吹塑牌号具有足够的热强度，以制成大的部件。良好的温度控制，能在几何拐点保持高强度。
编辑本段应用
汽车中使用的聚合共混物包括主要内部部件如仪表盘和座椅背和外部部件，如阻流板，轮子罩和镜子框。
利用新技术，可在很宽的温度范围内，在保持冲击和韧性的同时，改善汽车内部应用的特殊牌号的流动特性。电讯和商用机械是另一个主要应用领域。特定的应用包括终端设备外壳、键盘座、CATV外壳、器具、手提混合器。头发吹干机和电动ΦΦ工具。泵室和叶轮，以及接触流体的高温管材，都可以用基于PPO的合金制作。
1. PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，英文名polybutyleceterephthalate，PBT为乳白半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电
绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
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