施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
有限公司
1.1.1工程名称：
总建筑面积：4709m2；
建筑总高度：37.2m；
结构形式：；
射频调制器
1.1.2．工程地址：
设计要求：1、住宅外墙主体内保温节能厚度30mm; 本工程的质量标准为合格.
1.2本工程的特点
1.2.1本工程施工任务大，施工工期相对较紧，合理安排施工和劳动力的要求较高，是按期完成施工任务的基本保障。
1.2.2本工程必须加强与土建施工单位的协调配合，合理组织施工，互相爱护成品。另外，还应加强与业主、设计、监理等的配合，以保证工程的顺利进行。
1.2.3本工程需总包单位无偿提供脚手架（含架板）、龙门吊，材料堆码场所、施工用水电。
1.3本工程施工方案性质
本施工方案30mm厚中空玻化微珠外墙内保温系统施工方案，本方案为施工实施性组织设计方案。
2、施工工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
2.1.1工艺流程图
基层墙体处理
↓
门窗洞口堵缝、穿墙套管、卡处理
↓
吊垂直、套方、弹控制线
↓
↓
用保温浆料作灰饼、冲筋作口
距离保护
↓
抹第一遍保温浆料，厚度≤15mm
↓
抹第二遍保温浆料
检查平整度↓
弹分格线、分格槽
↓
电渣重熔
抹第一遍抗裂砂浆，压耐碱网格布，打塑料锚栓锚固
↓
验收抹第二遍抗裂砂浆，压实刮平
↓
饰面施工
饰面墙面保温施工工艺流程图
2.1.2中空玻化微珠保温砂浆内保温工程的主要工序说明：
1．施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。
2．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变
施工流程中的顺序，以保证施工质量。
2.2操作要点
2.2.1施工准备
荧光增白剂ob1．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
2．内墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
3．门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
4．保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
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5．对于外墙内保温施工的还应注意：
无线演示控制器1）内墙面上的脚手眼、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
2.2.2基层处理(基层墙面应是先平的基层墙体)
玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：
1．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。
2．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。
3．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂耐碱玻纤网，两侧各留150宽，用水泥钉固定。
2.2.3吊垂直线、套方规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负
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