地暖检验、调试及验收
检验
编制依据
分包合同文件、工程设计图纸以国家颁布的法规及其他相关规定、国家颁布的规范、规程及行业标准、主要标准图集、企业文件与其他参考文件。
工程概况
工程概况、专业设计概况及主要技术指标、工程重点、难点。
施工部署
项目管理机构设置、任务划分、工程目标、施工部署原则与总体部署、施工进度计划及工期保证措施、劳动力安排、配合、协调管理。
施工准备
技术准备、现场准备、材料准备、机械设备准备、施工队伍准备、其他方面的准备工作。
施工方案
主要材料要求、施工条件准备、工艺流程及施工方法、操作要点、质量验收、注意事项。 施工管理措施
技术管理方案、质量体系及质量保证、安全施工管理、文明施工管理、与总包方及其分包单位协调措施
材料
加热管、分、集水器、过滤器、阀门、配件、绝热材料等的质量必须符合国家现行有关标准的规定。进场前一周应做检查验收，并经监理工程师检查确认。
阀门、分集水器、过滤器等组件安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分集水器前端及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。
阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍，严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，期间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。 调试
调试前的准备工作
加热管或电缆安装完毕后，通过验收应具备正常供暖和供电的条件下进行。 地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。
地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期后，正式采暖运行前进行。
调试前的准备工作：
地暖系统在试运行前，要先冲洗供暖主干管，以防止异物进入地暖系统而造成地暖管路堵塞。
供暖主干管冲洗方法：拆开分、集水器与干管连接点，把供水管和回水管连接在一起，然后对主干管
系统进行注水清洗，清洗干净后再与分、集水器相连接。
调试及操作要求
开栓时为避免水流速过快、压力过大而损害地暖系统，操作时先打开集水器回水总控制阀门，再开分、集水器上的每个开关，最后缓慢打开分水器进口处的总控制阀门；
打开集水器上的放气阀，将系统内的空气逐渐排净后再关闭放气阀；
开栓调试要以单元立管系统为组分别进行，并设专人进行配合检查；
供暖初始时供水温度比当时环境温度高10℃左右，但不高于32℃；
在连续运行48小时以后每天将水温升高3℃左右，直至达到设计供水温度；在此温度下应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调试，直至达到设计要求；请设计单位签署交工验收纪录。
往地暖系统注水时，应注意注水的速度不能过快，以免带进过多的空气，造成系统排气不畅。注水时应松开分水器上的放气阀，使系统内的空气排出，直至清水流出后再将放气阀关闭。地暖系统在注水时应一个单元或单层楼注水，应检查供/回水阀门是否开启。以上须有施工人员在场，直到系统的水全部注满，系统处于正常运行状态为止。
故障处理
温度不均匀
1) 对照地暖施工图，确定该房间由哪个环路所带，通过人工调节分水器上的阀门以控制流量的大小来适当控制室温的高低。
2）同一组分水器的流量、阻力要基本匹配，不可太大太小。
供水管不热
1）首先检查过滤器是否堵塞。
2）检查环路是否堵塞。
后挂式耳机3）检查供/回水立管是否堵塞。
4）检查供/回水立管与分水器是否接反。
回水管不热
1）首先从回水管上放气阀处大量放水，直至热水流出。
2）把不热的那只管从连接处断开，直接放水。储物盒
3）若管材堵塞，可用空压机把异物吹出。
漏水，漏点方法
1）单管试压可确定加热管漏水对象，对照施工图可确定大致范围。
2）在安静的环境下单管注水打压至0.8MPa，然后用医用听诊器在锁定范围内探听，声音异常处即为漏点，局部打开后连接。
3）修好后，应继续打压，并运行24小时后连接处无渗漏再回填。
4）应在图纸上标明漏点位置，若条件许可，可在漏点处做一个可开启的检修口。
其他事项
地暖在正常使用时，供水温度不允许有大的升降，当木地板的地表温度超过26℃时或石材地面超过30℃时应立刻降低供水温度。
地暖系统的环境温度应不小于5℃，以防止由于环境温度过低而造成地暖系统
内的水结冰。
冬季非采暖的房间在正常运行一段时间后，应将管内水吹出，关闭所有阀门，至夏季注水保养。
鉴于管材受温度和压力的影响而产生形变的特性，每个采暖期间，都应有专人经常性地把分水器及前端各阀门、连接件多次再拧紧一些。
经常性地检查、清洗丫型过滤器。
不定期的放气。
发热电缆地面辐射供暖系统初始通电加热时，应控制室温平缓上升，直至悬挂式指示牌
达到设计要求。
发热电缆温控器的调试应按照不同型号温控器安装调试说明书的要求进琉璃砖
行。
地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。
验收
中间验收
加热管或发热电缆安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由地暖分包单位会同总包单位和监理单位进行中间验收，验收合格后，方可进行混凝土填充，（中间验收表格格式见附录"隐蔽工程检查记录"、"强度严密性试验记录"和"检验批质量验收记录表"。
地面供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：
1) 绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设设计要求；
粘尘滚轮2) 加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距；
3) 弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；
4) 伸缩缝应按设计要求敷设完毕；
织物密度镜5）加热管与分、集水器的连接处应无渗漏；
6）填充层内加热管不应有接头；
7）发热电缆系统每个环路应无短路和断路现象。
分、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
管道安装工程施工技术要求及允许偏差应符合表（6.3‐1）的规定；原始地面、填充层、面层施工技术要求及偏差应符合表（6.3‐2）的规定；
对上述检查结果作好隐蔽纪录.并请监理工程师签证。
管道安装工程施工技术要求及允许偏差
原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差
水压试验要求：
检测地暖系统的密闭性能，需要对已铺设的地暖管路及其连接的分、集水器，分、集水器与连接件等进行水压试验。
水压试验是中间验收工作的重要环节，应在关闭分、集水器前端的两个阀门之后进行。若分、集水器干管内部在安装过程中污染，应先关闭分、集水器上供/回水阀门，冲洗干净后再进行水压实验，同时填写"吹（冲）洗试验记录"等。
水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；因为在装修期间导致的加热管损坏现象较多，所以在装修完成后，还要进行一次压力试验，总共三次打压。水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行。
试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，有特殊要求的工程，应按图纸所要求的试验压力进行。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa为合格
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。
在三北地区进行水压试验时，往往出现盘管内水分未清除干净，使盘管内结冰，管内体积膨胀，造成管路破裂的现象时有发生，经济损失不可估量.为了不发生类似情况，有人提出用气压代替水压进行打压，这是不可取的。因为施工打气压很难满足水压试验技术要求。其原因是现有分水器，产品标准是按照打水压标准要求加工生产的，其密封程度低于气压标准，因此用水压标准的产品去做气压试验验收，难以保证技术要求.要想不使冬季管路冻结，必须做到如下几点：①冬季不供暖，应采取防冻措施，
应及时将管内水吹干，②避开冬季0℃以下施工打压，③为确保不供暖时管内无水，首先将分集水器上的各环路进出口阀门关死，其中将要吹净的某环路从进出口阀门处卸开，最好一端接到1.0Mpa空压机吹水，检验方法是首先将吹净无水管充气压0.6Mpa，用干净白纸靠近一端放气，如果白纸上显示无水分，就证明盘管内无水，已吹干净。在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。
水压试验方法
以每一组分、集水器为单位，用水压泵将地暖系统内充满水，同时把系统管道内的气体排净；
缓慢升压至0.6Mpa或系统工作压力的1.5倍；
在升压过程中随时观察和检验地暖管路、地暖管与分、集水器连接点、分、集水器及其连接件等处有无渗漏。以无渗漏为合格。
建设地面辐射供暖要遵循三次水压试验。第一次是加热盘管铺设后，在填充层之前要进行水压试验，加热管内的水压不宜低于0.6MPa，在填充层养护过程中，系统水压力不低于0.4 MPa。
第二次是填充层养护48小时后进行，压力不宜小于0.6 MPa。
第三次，工程结束后装修完毕充压至0.6 MPa，稳压1小时，其压力降不应大于0..5 MPa为合格。主要纺织装修过程损坏热管，引起不必要纠纷。
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