回转炉在线热成像监测方案
一、项目背景
回转窑是对散状或浆状物料进行干燥、焙烧和煅烧的热工设备。窑体内部为耐火材料，外表钢板围护层，正常运行时其内部温度在 1000℃以上，局部温度更高，随着转窑长时间不间断的运行，内部耐火材料会被侵蚀变薄甚至脱落，或者结焦拉圈，引发安全与生产故障事故。存在的风险如下：视频显示器
1.由于燃烧的熔融状况，极易造成结焦，并在尾部堆积拉圈，影响排渣，以致需要停炉除焦，影响设备运行可靠性。 2.内部耐火材料逐渐侵蚀、脱落，钢板则会直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，威胁生产安全，严重时造成非计划停窑。
3.在转窑内燃烧时，由于回转窑的结构特点，无法采取直接手段测量内部温度分布，无法判断燃烧中心的位置与内部的温度状况，会造成燃烧不充分或燃烧过度，对回转窑的处理能力与二燃室的燃烧工况都会造成影响，给转炉带来安全隐患和经济损失、影响环保达标等。
回转炉
二、系统介绍
使用红外热像仪，通过非接触式的测温方式：
对回转炉表面的温度进行测量，实时监测整个转窑壁温分布状况，实时显示窑筒体整体热成像图、从原料进窑开始的干燥、热解、燃烧、燃尽各区段温度分布，高温带变化趋势图；
连续监测转窑壁温，提早地探知任何异常内部结焦与耐火材料脱落减薄现象，分析定位
回转窑内部结焦或脱落趋势，准确定位结焦或脱落位置，用于指导燃烧的调整与停炉的检修；
369ii还可以根据温度判定炉内的燃烧情况，合理改善生产流程，提供生产效率，减少能耗和污染。
回转炉的红外热像图
三、用户效益
涂料用润湿分散剂全天候将前端热像仪采集的全辐射红外图像流接入中控室，在实时画面中查看炉窑各个区域最高温度值、最低温度值与平均温度值，以及点温；
平面展开图上显示此周不同区域的最高温度值、最低温度值；流量生成
根据原料在转窑的燃烧过程在表面壁温不同划分干燥、热解、燃烧、燃尽四个区域；纸巾筒
根据数据处理完成的高温带变化趋势,显示燃烧中心位置变化并用于指导调整原料进料与燃烧调整；
系统自检，故障后自动重新连接，支持远程故障处理，保证系统稳定可靠运行；
多种种调板的选择范围；
预留转窑未来自适应燃烧优化接口以及软件升级，并使软件具有可兼容性。
借助系统后台分析当前和历史数据，实现对风险的智能预警和报警，自动通知相关负责人，及时对潜在隐患进行有效处理。
豫公网安备41160202000603
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