一种锅炉吊架结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种锅炉吊架结构。

背景技术：

2.锅炉吊架结构是锅炉的重要组成部分，锅炉吊杆作为一个重要构件将锅炉重量传递到构架支撑梁上,故吊杆及梁的安全性以及两者之间连接方式的安全性直接决定了锅炉的安全运行，实际情况中，经常需要对锅炉构架主梁做镀锌保护，镀锌工艺通常由构架梁生产厂家完成，而现有锅炉组装过程中，需要将垫板与构架梁进行焊接固定，焊接过程将会导致镀锌保护层被破坏，影响锅炉稳定性。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中吊架结构中垫板与构架梁需进行焊接固定，焊接过程将会导致镀锌保护层被破坏，影响锅炉稳定性以及焊接方式的固定效果较差的技术问题。
4.为此，本实用新型提供了一种锅炉吊架结构。
5.本实用新型提供了一种锅炉吊架结构，包括吊杆和构架梁，所述吊杆设有垫板，所述垫板与构架梁相连，所述垫板设有连接结构，所述连接结构与构架梁活动连接，包括螺接、卡接、抵接。
6.本实用新型提出的一种锅炉吊架结构，包括吊杆、垫板、构架梁和连接结构，其中，吊杆与锅炉主体连接，通过设置在吊杆上的垫板与构架梁相连，将锅炉主体的重量部分承载到构架梁之上，构架梁上设置有保护层，防止构架梁腐蚀生锈，在垫板上设置连接结构，代替以往的焊接固定，加强了固定效果，连接结构与构架梁活动连接时，可避免焊接过程中破坏构架梁上的保护层。
7.根据本实用新型上述技术方案的一种锅炉吊架结构，还可以具有以下附加技术特征：
8.优选地，所述构架梁设有连接通道，所述吊杆穿过连接通道，所述连接结构包括连接面和限位面，所述连接面与垫板连接，所述限位面被限制在连接通道内。
9.优选地，所述构架梁包括支撑面和固定面，所述垫板至少部分搭接在所述支撑面上，所述连接通道设于两个固定面之间。
10.优选地，所述连接面焊接在支撑面上，所述限位面在连接通道内与构架梁抵接。
11.优选地，两个所述连接结构对称设置在垫板两侧，所述连接结构为角钢，所述角钢边长不小于垫板长度的五分之一。
12.优选地，所述垫板设有紧固结构，所述紧固结构与吊杆连接，所述垫板抵接于紧固结构和构架梁之间。
13.优选地，所述紧固结构包括设置在垫板上方的螺母和垫圈，所述螺母螺纹连接在吊杆上，所述垫圈设置在螺母和垫板之间。
14.优选地，所述构架梁上保护层为镀锌保护层。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：采用连接结构使垫板与构架梁活动连接代替以往的焊接，避免构架梁上的保护层被破坏，防止构架梁腐蚀生锈，同时增加了垫板与构架梁连接的可靠性，保障了锅炉的稳定运行。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型一个实施例的一种锅炉吊架结构的主视图；
19.图2是图1所示一种锅炉吊架结构的a-a面剖视图。
20.其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
21.1、吊杆；2、垫板；3、构架梁；4、连接结构；5、连接通道；6、支撑面；7、固定面；8、连接面；9、限位面；10、紧固结构；11、螺母；12、垫圈。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.下面参照图1至图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的一种锅炉吊架结构。
25.本申请的一些实施例提供了一种锅炉吊架结构。
26.如图1至图2所示，本实用新型第一个实施例提出了一种锅炉吊架结构，
27.包括吊杆1和构架梁3，所述吊杆1设有垫板2，所述垫板2与构架梁3相连，所述构架梁3设有保护层，所述垫板2设有连接结构4，所述连接结构4与构架梁3活动连接。
28.本实施例中，一种锅炉吊架结构包括吊杆1、垫板2、构架梁3和连接结构4，其中，吊杆1与锅炉主体连接，通过设置在吊杆1上的垫板2与构架梁3相连，将锅炉主体的重量部分承载到构架梁3之上，构架梁3上设置有镀锌保护层，防止构架梁3腐蚀生锈，在垫板2上设置连接结构4，使垫板2与构架梁3可活动连接，连接结构4包括连接面8与限位面9，连接面8压焊在垫板2上，限位面9实现垫板2与构架梁3的活动连接。构架梁3由两块型钢组成，包括支撑面6和固定面7，支撑面6上搭接有垫板2，通过搭接垫板2将吊杆1承载的锅炉重量传递到构架梁3上，固定面7与支撑面6相互垂直，两块型钢的固定面7之间形成连接通道5，连接结构4的限位面9卡接在连接通道5内，加固垫板2与构架梁3的连接关系，同时限位面9与两侧固定面7组成的空间可以限制吊杆1的晃动。
29.本实用新型第二个实施例提出了一种锅炉吊架结构，且在第一个实施例的基础上，如图1至图2所示，还包括紧固结构10，紧固结构10设于垫板2上，包括螺母11和垫圈12，
垫板2底面以上的吊杆1部分上设置有与螺母11匹配的外螺纹，安装时先将垫圈12套入吊杆1，增加摩擦力，防止滑动，再将螺母11旋接在螺杆上，旋紧后，垫板2进一步压接在构架梁3的支撑面6上，增加了垫板2与构架梁3之间的压力，使垫板2与构架梁3的连接更加可靠。
30.本实用新型第三个实施例提出了一种锅炉吊架结构，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，包括连接结构4为一角钢，两个角钢对称设置在垫板2上，分别与垫板2压焊连接，垫板2横向长度为250mm，则选用l50*50*5的角钢，保证角钢与垫板2的充分接触，提供足够的支撑力。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉吊架结构，包括吊杆(1)和构架梁(3)，所述吊杆(1)设有垫板(2)，所述垫板(2)与构架梁(3)相连，其特征在于，所述垫板(2)设有连接结构(4)，所述连接结构(4)与构架梁(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，所述构架梁(3)设有连接通道(5)，所述吊杆(1)穿过连接通道(5)，所述连接结构(4)包括连接面(8)和限位面(9)，所述连接面(8)与垫板(2)连接，所述限位面(9)被限制在连接通道(5)内。3.根据权利要求2所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，所述构架梁(3)包括支撑面(6)和固定面(7)，所述垫板(2)至少部分搭接在所述支撑面(6)上，所述连接通道(5)设于两个固定面(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，所述连接面(8)焊接在支撑面(6)上，所述限位面(9)在连接通道(5)内与构架梁(3)抵接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，至少两个所述连接结构(4)对称设置在垫板(2)两侧，所述连接结构(4)为角钢，所述角钢边长不小于垫板(2)长度的五分之一。6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，所述垫板(2)设有紧固结构(10)，所述紧固结构(10)与吊杆(1)连接，所述垫板(2)抵接于紧固结构(10)和构架梁(3)之间。7.根据权利要求6所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，所述紧固结构(10)包括设置在垫板(2)上方的螺母(11)和垫圈(12)，所述螺母(11)螺纹连接在吊杆(1)上，所述垫圈(12)设置在螺母(11)和垫板(2)之间。8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种锅炉吊架结构，其特征在于，所述构架梁(3)上设有镀锌保护层。

技术总结

本实用新型提供了一种锅炉吊架结构，包括吊杆和构架梁，所述吊杆设有垫板，所述垫板与构架梁相连，所述垫板设有连接结构，所述连接结构与构架梁活动连接。采用连接结构使垫板与构架梁活动连接代替以往的焊接，避免构架梁上的保护层被破坏，防止构架梁腐蚀生锈，同时增加了垫板与构架梁连接的可靠性，保障了锅炉的稳定运行。稳定运行。稳定运行。