一种U型管加热器的制作方法

一种u型管加热器
技术领域
1.本实用新型涉及一种加热器，具体说是用于将液体加热成低压蒸汽的u型管加热器。

背景技术：

2.目前，传统的u型管加热器包括卧式布置的罐体，罐体的一端有封头，封头上有第一人孔，第一人孔上有第一盖板，罐体的另一端同心固定有管板，管板的四周与罐体间呈固定密封状连接，管板外侧的四周有管箱，远离罐体的那个管箱侧壁上有第二人孔，第二人孔上有第二盖板。所述管箱内壁与管板间有隔板，从而将管箱内腔分为进液室和出液室，进液室对应的那段管箱侧壁上有进液口，出液室对应的那段管箱侧壁上有出液口。所述罐体侧壁的底部临近封头的位置处有液体进口。所述罐体内有卧式布置的换热管，换热管的一端穿过进液室对应那段隔板与进液室相连通，换热管的另一端穿过出液室对应那段隔板与出液室相连通。所述罐体的顶部有立式布置的集汽筒，集汽筒的下端与罐体内腔相连通，集汽筒的顶部有蒸汽出口。使用时，需要变成蒸汽的低温液体从液体进口进入到罐体中，用于提供热量的高温液体从进液口进入，高温液体依次经过进液室、换热管、出液室后从出液口排出，高温液体在经过换热管时，将低温液体加热变成蒸汽，蒸汽经过集汽筒，从蒸汽出口排出。液体在加热变成蒸汽时，会携带有大量的滴液。传统的u型管加热器在使用时，携带有大量液滴的蒸汽直接从蒸汽出口排出，排出的蒸汽含液量较高，导致蒸汽的转化率较低。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种u型管加热器，该加热器排出的蒸汽含液量较低，蒸汽的转化率较高。
4.为解决上述问题，提供以下技术方案：
5.本实用新型的u型管加热器包括卧式布置的罐体，罐体的一端有封头，封头上有第一人孔，第一人孔上有第一盖板，罐体的另一端同心固定有管板，管板的四周与罐体间呈固定密封状连接，管板的外侧四周有管箱，远离罐体的那个管箱侧壁上有第二人孔，第二人孔上有第二盖板。所述管箱内壁与管板间有隔板，从而将管箱内腔分为进液室和出液室，进液室对应的那段管箱侧壁上有进液口，出液室对应的那段管箱侧壁上有出液口。所述罐体侧壁的底部临近封头的位置处有液体进口。所述罐体内有u形的换热管，换热管的一端穿过进液室对应那段隔板与进液室相连通，换热管的另一端穿过出液室对应那段隔板与出液室相连通。所述罐体的顶部有立式布置的集汽筒，集汽筒的下端与罐体内腔相连通，集汽筒的顶部有蒸汽出口。其特点是所述集汽筒中有水平布置的网板，网板的四周与集汽筒内壁间呈固定密封状连接。所述网板为不锈钢网板。
6.其中，所述第一人孔的外侧同心固定有第一短圆管，第一盖板位于第一端圆管外端上，且第一盖板的上部通过销轴和销座铰接在第一端圆管顶部。
7.所述第二人孔的外侧同心固定有第二短圆管，第二短圆管的外侧壁上有向上延
伸、再弯折到第二短圆管上方的弯管，弯管的上端有向着远离管箱一侧伸出的连杆，连杆的外端上固定有挂钩，所述第二盖板位于第二短圆筒外侧，且第二盖板四周与第二短圆筒四周间均布有连接螺栓，第二盖板的顶部有挂耳，挂耳挂在挂钩上。
8.所述进液室位于出液室上方，所述进液口位于管箱顶部，所述出液口位于管箱底部。
9.采取以上方案，具有以下优点：
10.由于本实用新型的u型管加热器的集汽筒中有水平布置的网板，网板的四周与集汽筒内壁间呈固定密封状连接，网板为不锈钢网板。使用时，当携带有大量液滴的蒸汽穿过网板时，在网板作用下，蒸汽中携带的液滴会被网板阻挡，粘附在网板上，在重力的作用下掉入到罐体中，穿过网板的蒸汽从蒸汽出口排出。这种加热器在使用时，利用网板可将蒸汽中携带的大部分液滴去除，使得从蒸汽出口排出的蒸汽携带的液滴量大大减少。而且，网板阻挡的液滴也会在重力的作用下掉入到罐体中，转化为蒸汽，从而大大提高了蒸汽的转化率。
附图说明
11.图1是本实用新型的u型管加热器的结构示意图；
12.图2是本实用新型的u型管加热器的左视示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1和图2所示，本实用新型的u型管加热器包括卧式布置的罐体1，罐体1的一端有封头23，封头23上有第一人孔，第一人孔上有第一盖板7，罐体1的另一端同心固定有管板22，管板22的四周与罐体1间呈固定密封状连接，管板22的外侧四周有管箱21，远离罐体1的那个管箱21侧壁上有第二人孔，第二人孔上有第二盖板15。所述管箱21内壁与管板22间有隔板11，从而将管箱21内腔分为进液室10和出液室13，进液室10对应的那段管箱21侧壁上有进液口20，出液室13对应的那段管箱21侧壁上有出液口12。所述进液室10位于出液室13上方，所述进液口20位于管箱21顶部，所述出液口12位于管箱21底部。所述罐体1侧壁的底部临近封头23的位置处有液体进口9。所述罐体1内有u形的换热管6，换热管6的一端穿过进液室10对应那段隔板11与进液室10相连通，换热管6的另一端穿过出液室13对应那段隔板11与出液室13相连通。所述罐体1的顶部有立式布置的集汽筒2，集汽筒2的下端与罐体1内腔相连通，集汽筒2的顶部有蒸汽出口4。所述集汽筒2中有水平布置的网板3，网板3的四周与集汽筒2内壁间呈固定密封状连接。所述网板3为不锈钢网板3。
15.为了便于安装第一盖板7和第二盖板15。所述第一人孔的外侧同心固定有第一短圆管8，第一盖板7位于第一端圆管外端上，且第一盖板7的上部通过销轴和销座铰接在第一端圆管顶部。所述第二人孔的外侧同心固定有第二短圆管14，第二短圆管14的外侧壁上有向上延伸、再弯折到第二短圆管14上方的弯管19，弯管19的上端有向着远离管箱21一侧伸出的连杆18，连杆18的外端上固定有挂钩17，所述第二盖板15位于第二短圆筒外侧，且第二盖板15四周与第二短圆筒四周间均布有连接螺栓，第二盖板15的顶部有挂耳16，挂耳16挂在挂钩17上。
16.使用时，需要变成蒸汽的低温液体从液体进口9进入到罐体1中，用于提供热量的高温液体从进液口20进入，高温液体依次经过进液室10、换热管6、出液室13后从出液口12排出，高温液体在经过换热管6时，将低温液体加热变成蒸汽，蒸汽经过集汽筒2，穿过网板3、在网板3作用下，蒸汽中携带的液滴会被网板3阻挡，粘附在网板3上，在重力的作用下掉入到罐体1中；最后，几乎不含有液滴的蒸汽出口4排出。

技术特征：

1.一种u型管加热器，包括卧式布置的罐体（1），罐体（1）的一端有封头（23），封头（23）上有第一人孔，第一人孔上有第一盖板（7），罐体（1）的另一端同心固定有管板（22），管板（22）的四周与罐体（1）间呈固定密封状连接，管板（22）的外侧四周有管箱（21），远离罐体（1）的那个管箱（21）侧壁上有第二人孔，第二人孔上有第二盖板（15）；所述管箱（21）内壁与管板（22）间有隔板（11），从而将管箱（21）内腔分为进液室（10）和出液室（13），进液室（10）对应的那段管箱（21）侧壁上有进液口（20），出液室（13）对应的那段管箱（21）侧壁上有出液口（12）；所述罐体（1）侧壁的底部临近封头（23）的位置处有液体进口（9）；所述罐体（1）内有u形的换热管（6），换热管（6）的一端穿过进液室（10）对应那段隔板（11）与进液室（10）相连通，换热管（6）的另一端穿过出液室（13）对应那段隔板（11）与出液室（13）相连通；所述罐体（1）的顶部有立式布置的集汽筒（2），集汽筒（2）的下端与罐体（1）内腔相连通，集汽筒（2）的顶部有蒸汽出口（4）；其特征在于所述集汽筒（2）中有水平布置的网板（3），网板（3）的四周与集汽筒（2）内壁间呈固定密封状连接；所述网板（3）为不锈钢网板（3）。2.如权利要求1所述的u型管加热器，其特征在于所述第一人孔的外侧同心固定有第一短圆管（8），第一盖板（7）位于第一端圆管外端上，且第一盖板（7）的上部通过销轴和销座铰接在第一端圆管顶部。3.如权利要求1所述的u型管加热器，其特征在于所述第二人孔的外侧同心固定有第二短圆管（14），第二短圆管（14）的外侧壁上有向上延伸、再弯折到第二短圆管（14）上方的弯管（19），弯管（19）的上端有向着远离管箱（21）一侧伸出的连杆（18），连杆（18）的外端上固定有挂钩（17），所述第二盖板（15）位于第二短圆筒外侧，且第二盖板（15）四周与第二短圆筒四周间均布有连接螺栓，第二盖板（15）的顶部有挂耳（16），挂耳（16）挂在挂钩（17）上。4.如权利要求1~3中任一项所述的u型管加热器，其特征在于所述进液室（10）位于出液室（13）上方，所述进液口（20）位于管箱（21）顶部，所述出液口（12）位于管箱（21）底部。

技术总结

本实用新型涉及一种加热器，具体说是U型管加热器。它包括罐体，罐体的一端有封头，封头上有第一人孔，第一人孔上有第一盖板，罐体的另一端有管板，管板的外侧四周有管箱，远离罐体的那个管箱侧壁上有第二人孔，第二人孔上有第二盖板。管箱内壁与管板间有隔板，将管箱内腔分为进液室和出液室，进液室对应的那段管箱侧壁上有进液口，出液室对应的那段管箱侧壁上有出液口。罐体侧壁的底部临近封头的位置处有液体进口。罐体内有U形的换热管。罐体的顶部有集汽筒，集汽筒的顶部有蒸汽出口。其特点是集汽筒中有不锈钢网板。该加热器排出的蒸汽含液量较低，蒸汽的转化率较高。蒸汽的转化率较高。蒸汽的转化率较高。