一种蒸汽发生器水泵的控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及一种蒸汽发生器水泵的控制装置。

背景技术：

2.现有技术中，蒸汽拖把、挂烫机大量运用蒸汽发生器作为蒸汽气源，但是水泵供水的节奏，由于蒸汽发生器多为金属压铸材料，其本身存在一定的比热容，因此，如果水泵供水的速度只与炉体温度关联，时常会出现供水过多，或供水不足的问题。而这种技术弊端，对于用户有两种不良现象：
3.1、水泵供水不足，则会导致蒸汽发生器炉体温度过高，非常容易淤积水垢，降低产品使用寿命，并且蒸汽输出量不足的缺点。
4.2、水泵供水过剩，则会导致炉体喷出蒸汽与液态水的混合物，造成用户体验不良。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种蒸汽发生器水泵的控制装置，可以精确控制水泵供水量，解决水泵供水不足或者水泵供水过剩的问题。
6.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种蒸汽发生器水泵的控制装置，包括：蒸汽炉、加热器、水箱、水泵、炉体温度传感器、环境温度传感器、控制芯片、蒸汽炉继电器、电流传感器和电压转换器，其中加热器安装在蒸汽炉内，所述加热器与外部市电连接，蒸汽炉继电器和电流传感器串联安装在加热器与外部市电连接的线路上，炉体温度传感器安装在蒸汽炉上，水泵安装在蒸汽炉的一侧且通过注水口与蒸汽炉连接，水箱与水泵的进水口连接，环境温度传感器安装在水泵的一侧用于监测环境温度，控制芯片通过电压转换器与市电连接，所述控制芯片分别与水泵、炉体温度传感器、环境温度传感器、蒸汽炉继电器和电流传感器电性连接。
7.在上述技术方案中，实际工作时，炉体温度传感器监测炉体温度，当温度高于阈值时，则通过控制芯片开启水泵，将水箱中的水，输送到蒸汽炉内进行汽化。如果炉体温度低于阈值时，则会关闭水泵，以免过多的液态水随着蒸汽喷出。另一方面，电流传感器检测加热器回路电流，控制芯片将其与电压、时间结合，即可得到用电量数据。结合蒸汽炉自身的功率、热导率、热熔率，可以计算出对应的汽化所需的理论用电量作为上限阈值等待比照。用电量与环境温度数据与水气化消耗量的关系建立一个数学模型之后，可以将水泵送水总量，控制到当下累计用电量所能达成气化消耗量以内。因此水泵的工作节奏不仅仅与炉体温度有关，水泵总送水量还不能超过累计用电量所能得到汽化量的理论数值。因此不会出现水泵送水过多，而导致供水过剩问题。
8.优选的，所述蒸汽炉上开设有多个蒸汽出口，便于蒸汽的均匀输出。
9.优选的，所述加热器为电热丝加热器，便于通过控制电流大小控制发热量。
10.本实用新型提供的一种蒸汽发生器水泵的控制装置的有益效果在于：本蒸汽发生器水泵的控制装置结构简单，设计合理，可以精确控制水泵供水量，解决水泵供水不足或者
水泵供水过剩的问题。实际工作时，炉体温度传感器监测炉体温度，当温度高于阈值时，则通过控制芯片开启水泵，将水箱中的水，输送到蒸汽炉内进行汽化。如果炉体温度低于阈值时，则会关闭水泵，以免过多的液态水随着蒸汽喷出。另一方面，电流传感器检测加热器回路电流，控制芯片将其与电压、时间结合，即可得到用电量数据。结合蒸汽炉自身的功率、热导率、热熔率，可以计算出对应的汽化所需的理论用电量作为上限阈值等待比照。用电量与环境温度数据与水气化消耗量的关系建立一个数学模型之后，可以将水泵送水总量，控制到当下累计用电量所能达成气化消耗量以内。因此水泵的工作节奏不仅仅与炉体温度有关，水泵总送水量还不能超过累计用电量所能得到汽化量的理论数值。因此不会出现水泵送水过多，而导致供水过剩问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构布置图。
12.图中：1、蒸汽炉；2、加热器；3、蒸汽出口；4、水箱；5、水泵；6、注水口；7、炉体温度传感器；8、环境温度传感器；9、控制芯片；10、蒸汽炉继电器；11、电流传感器；12、电压转换器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
14.实施例：一种蒸汽发生器水泵的控制装置。
15.参照图1所示，一种蒸汽发生器水泵的控制装置，包括：蒸汽炉1、加热器2、水箱4、水泵5、炉体温度传感器7、环境温度传感器8、控制芯片9、蒸汽炉继电器10、电流传感器11和电压转换器12，其中，所述蒸汽炉1上开设有多个蒸汽出口3，便于蒸汽的均匀输出，加热器2安装在蒸汽炉1内，所述加热器2为电热丝加热器，便于通过控制电流大小控制发热量，所述加热器2与外部220v的市电连接，蒸汽炉继电器10和电流传感器11串联安装在加热器2与外部市电连接的线路上，炉体温度传感器7安装在蒸汽炉1上，水泵5安装在蒸汽炉1的一侧且通过注水口6与蒸汽炉1连接，水箱4与水泵5的进水口连接，环境温度传感器8安装在水泵5的一侧用于监测环境温度，控制芯片9通过电压转换器12与市电连接，通过电压转换器12将电压降低至适合控制芯片9的电压对控制芯片9进行供电，所述控制芯片9分别与水泵5、炉体温度传感器7、环境温度传感器8、蒸汽炉继电器10和电流传感器11电性连接，控制芯片9作为控制中枢，可以根据炉体温度传感器7、环境温度传感器8、蒸汽炉继电器10和电流传感器11收集的信号实现对水泵5的精确调节。
16.本蒸汽发生器水泵的控制装置结构简单，设计合理，可以精确控制水泵5供水量，解决水泵5供水不足或者水泵5供水过剩的问题。实际工作时，炉体温度传感器7监测蒸汽炉1炉体温度，当温度高于阈值时，则通过控制芯片9开启水泵5，将水箱4中的水，输送到蒸汽炉1内进行汽化。如果炉体温度低于阈值时，则会关闭水泵5，以免过多的液态水随着蒸汽喷出。另一方面，电流传感器11检测加热器2回路电流，控制芯片9将其与电压、时间结合，即可得到用电量数据。结合蒸汽炉1自身的功率、热导率、热熔率，可以计算出对应的汽化所需的
理论用电量作为上限阈值等待比照。用电量与环境温度数据与水气化消耗量的关系建立一个数学模型之后，可以将水泵5送水总量，控制到当下累计用电量所能达成气化消耗量以内。因此水泵5的工作节奏不仅仅与炉体温度有关，水泵5总送水量还不能超过累计用电量所能得到汽化量的理论数值。因此不会出现水泵5送水过多，而导致供水过剩问题。
17.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器水泵的控制装置，其特征在于包括：蒸汽炉、加热器、水箱、水泵、炉体温度传感器、环境温度传感器、控制芯片、蒸汽炉继电器、电流传感器和电压转换器，其中加热器安装在蒸汽炉内，所述加热器与外部市电连接，蒸汽炉继电器串联安装在加热器与外部市电连接的线路上，电流传感器耦合在与外部市电连接的线路上，炉体温度传感器安装在蒸汽炉上，水泵安装在蒸汽炉的一侧且通过注水口与蒸汽炉连接，水箱与水泵的进水口连接，环境温度传感器安装在水泵的一侧用于监测环境温度，控制芯片通过电压转换器与市电连接，所述控制芯片分别与水泵、炉体温度传感器、环境温度传感器、蒸汽炉继电器和电流传感器电性连接。2.如权利要求1所述的蒸汽发生器水泵的控制装置，其特征在于：所述蒸汽炉上开设有多个蒸汽出口。3.如权利要求1所述的蒸汽发生器水泵的控制装置，其特征在于：所述加热器为电热丝加热器。

技术总结

本实用新型提供了一种蒸汽发生器水泵的控制装置，包括：加热器、水泵、炉体温度传感器、环境温度传感器、控制芯片、蒸汽炉继电器和电流传感器，加热器安装在蒸汽炉内，加热器与外部市电连接，蒸汽炉继电器串联安装在加热器与外部市电连接的线路上，电流传感器耦合在与外部市电连接的线路上，炉体温度传感器安装在蒸汽炉上，水泵与蒸汽炉连接，环境温度传感器安装在水泵的一侧，控制芯片通过电压转换器与市电连接，所述控制芯片分别与水泵、炉体温度传感器、环境温度传感器、蒸汽炉继电器和电流传感器电性连接。本蒸汽发生器水泵的控制装置结构简单，设计合理，可以精确控制水泵供水量，解决水泵供水不足或者水泵供水过剩的问题。决水泵供水不足或者水泵供水过剩的问题。决水泵供水不足或者水泵供水过剩的问题。