关于注塑包装箱加工工艺及控制过程研究

摘要：：随着塑料工业的发展，塑料包装箱逐步显示出其优越性。包装箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。本文主要介绍了现代注塑包装箱的加工工艺、工艺流程，并对其在工作中的工艺参数做一分析，最后注塑包装箱工艺控制过程做一简要说明。

关键词：塑料工业物流管理包装箱注塑工艺间硝基苯甲酸控制过程

一、注塑制品研究背景介绍

注塑制品广泛应用在国防工业、交通运输业、机电产品、建筑材料、农业、科教卫生和日常生活中。已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一种重要物品。目前，用注塑机成型的塑料制品数量接近于整个塑料制品总数量的1/3。制品生产用注塑机台数约占塑料制品成型设备总台数的1/4。

二、注塑包装箱工艺流程

四巧板1.成型前的准备

（1）塑料性能检测

物理机械性能由制品使用要求决定。主要的成型工艺性能有熔融指数、充模流动长度、水分含量和模塑收缩率等。对含水量较高的塑料必须进行干燥。需要着的塑料最好在造粒过程中着，或者采用母粒着。

（2）清洗料筒

在生产过程中，需要更换塑料制品品种、调换颜或排除料筒内分解焦化残渣及其它杂质时，都应对料筒进行清洗或拆换。清洗料筒要力求干净，因为少量的残存塑料会使大量制品出现条纹、僵块，甚至因分层而报废。夹杂异物的制品，其力学强度和电性能也较低。

（bs认证3）选用脱模剂

由于模具成型面被划伤、光洁度较低或成型工艺条件波动所造成的制品脱模困难，通常可以擦拭适当的脱模剂而使制品顺利脱模。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡（白油）和硅油等，擦拭脱模剂要适量而均匀。硬脂酸锌不易用作尼龙制品的脱模剂。

（4绕线电感）金属嵌件的预热

污泥脱水剂由于金属与塑料的热膨胀系数相差很大，常使带有金属嵌件的塑料制品在嵌件周围产生裂纹，制品强度下降。对尺寸较大的金属嵌件进行预热可以缩小嵌件与熔料的温差，是收缩率差值减小，从而降低收缩应力，减少开裂现象。

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本文发布于:2024-09-22 13:30:27，感谢您对本站的认可！

标签：制品塑料塑料制品

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