轴承的设计

目录
1    概述    2
1.1    任务来源    2
1.2    技术要求    2
2    结构参数设计    2
2.1    按强度条件确定轴的直径    2
2.2    根据条件选择轴承型号    5
2.3    轴的尺寸设计    6
2.4    键的选择    6
3    精度设计    6
4    总结    6

1 概述
1.1 任务来源
由指导老师布置的课程设计任务。
1.2  技术要求
设计要求:一钢制圆轴,装有两胶带轮A和B,两轮有相同的直径D=360mm,重量为P=1KN,A轮上胶带的张力是水平方向的,B轮胶带的张力是垂直方向的,它们的大小如图所示。设圆轴的许用应力 []=80MPa,轴的转速n=960r/min,带轮宽b=60mm,寿命为50000小时。
1) 按强度条件求轴所需要的最小直径;
2) 选择轴承的型号(按受力条件及寿命要求);
3) 柿子去皮机按双支点单向固定的方法,设计轴承与轴的组合装配结构,画出装配图(3号图纸);
4) 从装配图中拆出轴并画出轴的零件图(3号图纸)。
图 1
设计内容如下:轴的受力分析;强度条件、最小直径的确定;支承的选择和寿命校核;轴上零件的定位和固定;联接;键的选择;密封和调整;
2 结构参数设计
2.1 按强度条件确定轴的直径
① 绘出轴的受力图(图 1)。如图所示坐标系下,轴在三个方向上受力分别为
   
   
   
② 作水平平面内的弯矩图(图 2)。在水平面内有
   
   
对A点取矩,有
   
解得,
求距A端处截面1-1上的内力,取向下,逆时针,则
   
解得,
求距A端处截面2-2上的内力,取向下,逆时针,则
   
解得,
图 2
③ 作垂直平面内的弯矩图(图 3)。在垂直面内有
   
   
对A点取矩,有
   
解得,
求距A端处截面1-1上的内力,取向下,逆时针,则
   
解得,
求距A端处截面2-2上的内力,取向下,逆时针,则
   
解得,
求距A端试水接头处截面3-3上的内力,取向下,逆时针,则
   
解得,
图 3
④ 求合成弯矩,在截面C左侧的合成弯矩为
   
在截面B处的合成弯矩为
   
综上所述,截面C为危险截面。
⑤ 计算外力偶矩,作扭矩图(图 4)。由受力得
泥鳅工厂化养殖技术   
   
由截面法及扭矩符号的规定,得AB、BD段扭矩分别为
   
   
图 4
⑥ 计算当量弯矩,危险截面C处的当量弯矩为
    丙酮回收
⑦由许用应力,计算危险截面C处的轴径
   
解得,,因此,取最小轴径需大于
2.2 根据条件选择轴承型号
由于轴承所受载荷主要为径向载荷,因此选用较为常见的深沟球轴承; 下面根据轴承寿命的校核,先计算滚动轴承的当量动载荷
   
轴承的寿命为
   
解得,。根据设计中的轴径为60mm时,查表得到可用的轴承为6312,在这里选择的6312轴承。
2.3  轴的尺寸设计
    先确定轴上零件的位置与固定方式,带轮靠轴环和双圆螺母实现轴向固定和定位,靠平
脱毛机胶棒键和过盈配合实现周向固定。轴通过两端轴承盖实现轴向定位。
    再确定轴的各段直径。从轴的最左端开始,取为44mm,考虑到轴承的拆装,与毡圈接触的轴段直径取54mm。由题意选取了两个6312深沟球轴承,故轴承处的直径为标准的60mm,按照尺寸要求,轴承处的轴肩直径为72mm。往右走,第二个带轮的直径设计为76mm,则轴肩为88mm。右边的轴承直径和左边的一样,取60mm,轴肩为72mm。
    最后确定轴的各段长度。带轮宽度为60mm,取轴头长度为58mm。由轴承标准查得6312型轴承的宽度为31mm,因此长度为31mm。设计要求中有带轮与轴承相互距离之间的关系,其他长度可由此确定。
轴承采用双支点单向固定的方法
2.4  键的选择
由于并不需要承受较大的轴向载荷,因此在轴和带轮之间选择平键联接。首先根据轴径值查设计手册确定键高和键宽。当轴径时,查得键尺寸,该键的基本尺寸为14mm,采用正常联接,轴的深度为5.5mm,轮毂的深度为3.8mm,根据轮的宽度52mm查表取长度;当轴径时,查得键尺寸,该键的基本尺寸为25mm,采用正常联接,轴的深度为9.0mm,轮毂的深度为5.4mm,由于该件没有适合轴长度的标准件,只能根据轮的宽度确定键长
3 精度设计
针对该取轴承的设计,精度要求较高的地方是轴与带轮接触的地方和轴与轴承接触的地方。取轴承与左边带轮的配合为,与右边带轮的配合为。轴承与轴接触的地方要求最高,取为。对于几何公差,应该注意键的对称度,在确定键的尺寸后,可以查表得到较小的键为0.012mm,较大的为0.015mm。对于轴与带轮接触的地方和轴与轴承接触的地方,圆柱度要求也高,在轴的直径确定后,也可以查表得到,从左到右依次为0.004mm,0.005mm,0.005mm。轴承与轴肩的接触面还要要求圆跳动,依次为0.012mm ,0.008mm ,0.015mm, 0.012mm。
抽油机模型
4 总结
在轴系的设计过程中,要求对以前学习的知识十分熟悉,于是借此机会复习了第六、八章的内容;另外还将学习的配合公差、几何公差运用到实际设计中去。轴系的设计是一个系统的设计,先根据强度条件计算出最小直径,再结合寿命要求选轴承,按阶梯状设计轴承的直径,根据带轮的宽度和带轮与轴承之间的要求距离确定各轴段的长度。设计时,尽量都使用标准件,不确定的地方要查设计手册。

本文发布于:2024-09-24 17:12:04,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/226258.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:轴承   设计   要求
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议