Ⅰ.编制说明:
1.沟道曲率半径必须满足Rimax<0.52Dw,Remax<0.53Dw，且Rimax<Remin，取单向加公差。
2.外圈沟道直径De的名义尺寸一律加上轴承基本组径向游隙的平均值，即De=di+2Dw+U,U=(Umin+Umax)/2(见附表3)，以提高装配率。 Ⅱ.适用范围:
1.密封深沟球和带防尘盖深沟球轴承设计纳入本设计方法.适用于 100,200,300系列轴承外径30~180mm的带单面或双面密封的接触式、非接触式密封深沟球轴承和带防尘盖的深沟球轴承.
2.密封设计以外圈带密封槽、内圈光挡边的接触式密封球轴承为基础，非接
触式密封球轴承的代号，在接触式密封球轴承代号后加:K，以资区别.
例:180204表示接触式密封球轴承,180204K表示非接触式密封球轴承. Ⅲ.引用标准:
1. GB/T 276-1994 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸
2. GB/T 274-2000 滚动轴承倒角尺寸最大值
3. GB/T 7811—1999 滚动轴承参数符号
4. GB/T 307.1-1994 滚动轴承向心轴承公差
5. GB/T 308-2002 滚动轴承钢球
6. GB/T 6391-1995 滚动轴承额定动载荷和额定寿命
7. GB/T 7811-1999 滚动轴承参数符号
8. JB/T 10239-2001 滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件
9. JB/T 10239-2001 滚动轴承零件冲压保持架技术条件
10. CSBTS TC98.56-1999 滚动轴承零件深沟和角接触球轴承套圈公差
11. CSBTS TC98.58-1999 深沟和角接触球轴承套圈沟形公差
12. CSBTS TC98.64-1999 深沟及角接触球轴承套圈沟道圆形偏差
设计轴承型号：6020
一. 轴承的基本(外形)尺寸的确定
依据型号算d，查GB(GB 276-1994,GB 274-2000) 可知D、B、r
纯露怎么提取1.轴承公称内径d=100.0(mm)
2.轴承公称外径D=150.0(mm)
3.轴承公称宽度T=2
4.0(mm)
4.轴承单向最小倒角rsmin=1.5(mm)
二、滚动体直径的设计
1.钢球直径Dw按下式计算:
Dw=Kw (D-d)
Kw分档取值见表1,Dw的取值精度为0.001.
计算出Dw后，应从表2中选取接近计算值的标准钢球尺寸.
表1 Kw值
直径系列
100200300400
d(mm)
d≤350.24~0.300.24~0.310.25~0.320.28~0.32
35＜d≤1200.30~0.320.30~0.320.30~0.330.30~0.32
20＜d≤2400.29~0.320.28~0.320.29~0.320.25~0.30
标准钢球直径Dw mm 见GB/T 308-2002 滚动轴承钢球
2. 钢球与保持架中心圆直径Dwp
Dwp=0.5 (D+d) Dwp 的取值精度为0.01 3. 球数 Z:Z=
Dwp
Dw /sin 21
Φ
+1 表2 Φ角限制条件 (上限)
直径系列 100 200 300 400 Φ不大于
195°
194°
193°
192°
4. 实取填球角Φ :Φ=2(Z-1)Sin -1(Dw/Dwp)
水浴式汽化器三.套圈的设计 1. 沟道曲率半径R(Ri,Re) 内圈沟道曲率半径Ri=fi Dw 外圈沟道曲率半径Re=fe Dw 内圈沟道曲率系数 fi ≈0.515 外圈沟道曲率系数 fe ≈0.525
表3 Ri 及Re 的公差 mm
Dw 超过 - 6 10 18 24 30 40 50 到 6 10 18 24 30 40 50 60 公差
0.03
0.04
0.06
0.09
0.12
0.14
0.18
0.22
2. 沟道直径di,De 内圈沟道径di=Dwp-Dw 外圈沟道径De=di+2Dw+u
式中基本组径向游隙平均值u=(umin+umax)/2 按GB4604-84 规定 附表3 圆柱孔深沟球轴承基本组径向游隙值 μm
Dw
超过 2 6 10 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 到 6
10 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200
umin 2
2
3
5
5
6
6
8 10 12 15 18
18 20 25 umax
13 13 18 20 20 20 23 28 30 36 41 48
53
61
71
表4 di 与De 的公差 mm
d
超过 — 30 80 120 180 250 315 到
30 80 120 180 250 315 500 di 及De 的公差
±0.015
±0.02
±0.025
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
3. 沟位置 a(取值精度0.1): a=B/2
内圈沟位置ai 与外圈沟位置ae 取相同值，即ai=ae=a 表5 a 的公差 mm
d
超过 — 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 到
10
18
30
50
80
120
180
250
315
400
500
a 的公差 ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.045 ±0.05 ±0.06 ±0.065 ±0.07 ±0.08
4.套圈档边直径d2,D2(取值精度0.1): 内圈档边直径d2= d2=di+Kd Dw 外圈档边直径D2= D2=De-Kd Dw 表6 Kd 值
直径系列 *100 *200,300 400 Kd
0.35
d ≤25 0.35 0.4
d>25 0.4
*100,200系列轴承，当D<32mm，采用带爪保持架时,Kd 可取小到0.30 表7 非引导挡边与引导挡边公差 mm
d2,D2
超过
10 18 30 50 80
120 180 250
315
400
到 18永磁电机设计
30 50 80
120
180 250
315
400
500
非引导挡边公差 d2
-0.18 -0.21 -0.25 -0.3
-0.35
-0.4
-0.46 -0.52 -0.57 -0.63
d2 0.18
0.21
0.25
0.3
0.35 0.4 0.46 0.52 0.57
0.63
引导挡边公差
d2 -0.035 -0.045 -0.05 -0.06 -0.07 -0.08 -0.09 -0.1 -0.12 -0.12 d2
0.035
0.045
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.12
0.12
5. 装配倒角r 及非装配倒角r3,r8的尺寸及其公差，根据最单向倒角rsmin 的尺寸按附表6选取.
轴承通常在外圈端面上标志，内圈不标志.
为区分基准面，可在内圈非基准端面上标志””或”-”等标识符号, 以资区别.
幻听的中药标志面有效宽度hw
hw=
2
max)
8
远程升级2
max
2
(
)
max
2
(r
D
弧齿
rs
D+
-
-
径
标志中心圆直径Dk
Dk=
2
max)
8
2
max
2
(
)
max
2
(r
D
rs
D+
+
-径
对400系列轴承式中r8改为r3
标志字体高根据hw按表8选取，同一内径和尺寸系列的轴承，标志中心圆直径与字体高应一致.
表8 标志标准字体高 mm
标志中心圆
直径Dk
标志面有
效宽度hw
超过—305080120150200
超过
到
到305080120150200—
0.8 1.20.70.70.711——
1.2 1.80.70.7111-1.51-1.5—
1.83111-1.51-1.5 1.5-2 1.5-2—
37— 1.5 1.522 2.5—
710———2 2.533
10————3344
三.浪形保持架的设计
1.保持架钢板厚度S(取值精度0.1)
S=S(Dw) 计算出S后，按表10选用最接近计算值的标准厚度.
表9 S(Dw) 值
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