3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。 6、如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则全开状态。
结构特点
阀体密封圈采用浮动结构,蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损,使用寿命长。蝶板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不泄漏,泄露量为零,且双向承压,循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向,循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。
阀门开关限位装置可靠,无过开、过关现象,开度指示与蝶板实际位置一致。
阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度,蝶板密封圈安装后能在阀体内部调整和更换。
电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置指示和远方接点,有2对常开及2对常闭接点;有全开全关触点,能满足就地及远方控制的要求。电动装置可接受三相四线 制380/220VAC。电动装置能承受2倍的所需力矩而不产生永久变形和破坏;手、电动切换方式为电动优先的自动操作方式。
二、 阀门标准和性能试验规范
1、标准规范
设计与制造标准 | JB/T8527、 GB/T 12238/AWWAC504 |
阀门结构长度 | GB/T 12221 |
连接法兰 | GB2555-81 |
空速管检查和试验标准 | GB/T 13927 |
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2、性能试验规范
公称通径 | DN80~DN4000 | 安装方式 | 立式或水平安装 |
公称压力 | PN0.25~PN2.5MPa | 运行方式 | 连续工作制 |
试验 压力 | 接种棒强度 | 1.5PNMPa | 工作参数 | 开阀、关阀时间: 按要求 |
密封(水压) | 1.1PN MPa |
密封(气压) | / |
强度水压试验时间 | 按GB/T13927 | 工作介质 | 水、油品、气体 |
适用温度 | —29~425℃ | 流阻系数 | ≤0.14 |
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三、 主要零件材料和结构简图
结构简图
序号 | 零件名称 | 材料 |
1 | 下端盖 | Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti |
2 | 阀体 | Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti |
3 | 密封圈 | 1220 1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 |
4 | 蝶板 | 防紫外线灯Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti |
5石墨舟 | 上、下阀杆 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
6 | 支架 | 冰浆机 GB/T12229 WCB |
广告伞制作7 | 电动装置 | / |
8 | 螺栓 | 35 |
9 | 螺母 | 25 |
10 | 填料压盖 | WCB、1Cr18Ni9Ti |
11 | 填料 | 柔性石墨、NBR、FPM |
12 | 自润滑轴套 | F304+PTFE |
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四、主要外形尺寸(简图)
五、装运和储存
1、运输前的准备
阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位,应采取下列措施:
(a) 阀门内部应清除滞留水垢,保持阀门内腔清洁、干燥。
(b) 阀门外露机加工面应涂防锈油。
(c) 阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。
(d) 阀门启闭件应处于关闭状态。
2、搬运
搬运阀门时应适当加以注意,阀门决不能抛扔或跌落,特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。
3、储存
储运应注意的问题通常与运输准备工作相同。但时间因素是很重要的,一般蝶阀的存放期根据密封圈材料的保质期确定,如果要延长存放阀门几个星期或数月,就需要耗资改善原存放条件。阀门一般存放在室内,使阀门的实际温度始终高于露点温度。如果阀门必须存放在室外,则应将其支撑起来而不要与地面接触并要用防水罩加以保护。