一、编制说明
本方案适用于XXXXXX阀门试验，根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。 二、编制依据
1. 阀门的试验与检验 JB/T 9092-1999
2. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—1997
3.设计文件
4. 中石油安全相关标准及规范【中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY1002.1－2007健康、安全与环境管理体系； Q/CNPC 124.5-2006(中石油)|石油企业现场安全检查规范】
三、阀门类别
由于设计图纸没有出全，阀门类别及数量无法统计。待设计图纸出全后再补充完整。
四、阀门检验
1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批阀门不得使用。 2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。
3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件，若有不合格，必须加倍抽检，若仍有不合格，则该批阀门不得使用，并作好标识和隔离。合金钢阀门的阀体逐件进行光谱分析，不合格者不得使用，并作好标识和隔离，及时以“工作联系单”向监理和项目经理部报告。 4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。
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五、阀门试验准备
1. 阀门试验前，阀门试验方案须经逐级审批完毕，并向有关人员进行技术交底。
2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作，压力表测量精度不低于1.5级，满刻度值为试验压力的1.5～2倍，经过校验合格并在有效期内。 3. 有专门独立的阀门试验场所，且能满足试验介质供应；阀门及其他试验材料、机具、设备摆放空间；阀门试验环境（防风、防雨、防冻）的需要。试验环境及管理须符合XXXXXX工程项目部的要求，并经监理验收合格。
4. 阀门试验人员已配备并满足实际需要，质保体系健全。
5. 拟试验阀门已检验合格，已填写《阀门试验委托书》（样表附后）。
六、阀门试验
（一）一般规定
1. 阀门试验内容为逐个对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀进行壳体压力试验、密封试验（以下阀门试验均指对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀的试验，不包括安全阀的调整试验）。安全阀按照业主的要求，由其指定的专门机构进行调整试验。
2. 下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。
（1）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门
（2）输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。
3. 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29-186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
4. 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
5. 阀门试验前，需除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期内。
多倍频感应耐压试验装置6. 阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期内。另有不在阀门测试机上试验阀门的试验系统压力表不少于2块，已鉴定合格并在有效期内，精度不低于1.5级,压力表的满刻度值为试验压力的1.5～2倍，并分别安装在试压泵处、被试验阀门进口处。
7. 试验介质为水时须排净阀门内空气，试验完毕后及时排除阀门内的积水，并用干净抹布擦干或空气吹干。
电脑加密锁8. 阀门试验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门试验。
9. 阀门试验场所的阀门摆放区域分为三个：合格品区、待验品区、不合格品区，对每个区要有醒目标示牌加以标识。专人看管阀门试验现场。对阀门的进库、出库进行统一管理，领取阀门要有各区技术员签字方可领取。试验合格后的阀门应粘“合格”标识牌，注明试验人、见证人、试验日期，同时在阀门壳体双面中部用蓝油漆带（普通阀门）或绿油漆带（合金钢阀门、CL600及以上的高压阀门、-30℃及以下的低温阀门等）作为试验合
格标识，带具体尺寸为宽度12～20㎜、长度50～100㎜，并填写阀门试验纪录（炼油化工建设项目竣工验收手册的表“SY02-006阀门/管件试验纪录”等）和对阀门两端采取加防护盖；外露阀杆部位涂润滑脂；除塑料和橡胶密封面外阀门的阀座密封面、法兰密封面、内腔涂工业用防锈油脂等防护措施，放置于合格品区。对试验不合格的阀门及时隔离，作好不合格情况纪录，及时以“工作联系单”（监理规范通用表格C1）向监理和项目经理部报告，并放置于不合格品区待处理。
中频加热（二）阀门壳体压力试验
阀门壳体压力试验时试验介质为洁净水（可加防锈剂）或煤油，试验压力为其公称压力的1.5倍，最短保压时间为5min。在保压时间内壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖结合处不得有泄漏。
（三）阀门密封试验
1. 阀门密封试验包括上密封试验、高压密封试验、低压密封试验，密封试验必须在壳体压力试验合格后进行。上密封试验、高压密封试验时试验介质为洁净水（可加防锈剂）或煤油；低压密封试验时试验介质为空气。
2. 阀门密封试验项目按照其公称直径和公称压力进行选取。当阀门公称直径DN≤日程管理100mm、公称压力PN≤25Mpa和公称直径DN＞100mm、公称压力PN≤10Mpa时，按下表二-A选取：
表二-A DN≤100mm、PN≤25Mpa和DN＞100mm、PN≤10Mpa阀门密封试验项目
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