类别 | 工序/设备/人员 | 涉及部门 | 危险源及其风险 | 风险值 | 风险级别 | 重大风险危险程度 | 控制措施 |
国家法律、法规、标准所列的重大危险源 | 1.气柜区/乙炔气柜/操作工 | PVC分厂 | 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失,污染空气环境破坏。 | 180 | 2 | 高度危险 | |
2、气柜区/VC气柜/操作工 | PVC分厂 | 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环境破坏。 | 180 | 2 | 高度危险 | ||
3、气柜区/单体储槽/操作工 | PVC分厂 | 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、污染空气环境破坏。 | 180 | 2 | 高度危险 | ||
4、聚合/聚合釜/操作工 | PVC分厂 | 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆炸,财产损失、环境破坏。 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
国家法律、法规、标准所列的重大危险源 | 5、包装/钢瓶、运输/操作工、驾驶员 | 两碱分厂营销部 相关方 | 违规充装、运输或设备腐蚀严重泄漏/中毒、爆炸。 | 180 | 2 | 高度危险 | 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;防静电管理制度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位安全操作规程;充装站管理制度;安全检查和隐患整改及书面报告制度。 |
6、包装/贮槽/操作工 | 两碱分厂 | 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 | 直判 | 3 | 抗坏血酸过氧化物酶显著危险 | ||
7、包装/汽化器/操作工 | 两碱分厂 | 三氯化氮富集/爆炸。 | 90 | 3 | 显著危险电解臭氧发生器 | ||
cnc真空吸盘8、冷冻/液化器、分离器/操作工 | 两碱分厂 | 泄漏/中毒。 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
类别 | 工序/设备/人员 | 涉及部门 | 危险源及其风险 | 风险值 | 风险级别 | 重大风险危险程度 | 控制措施 |
火灾、爆炸类 | 9、隔膜电解/电解槽/操作工 | 两碱分厂 | 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人员伤害、财产损失。 | 90 | 3 | 显著危险 | 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;防静电管理制度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全检查和隐患整改及书面报告制度。 |
10、离子膜电解/电解槽、氢气洗涤塔/操作工 | 两碱分厂 | 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
11、氯氢处理/吸收塔/操作工 | 两碱分厂 | 氢气富集/爆炸。 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
12、氯氢处理/氢气冷却塔、氢气泵/操作工 | 两碱分厂 | 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
13、氯化氢合成/合成炉、缓冲罐/操作工 | 两碱分厂 | 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
14、盐酸/合成炉、缓冲罐、氢气阻火器/操作工 | 两碱分厂 | 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆炸 | 年个7 | 3 | 显著危险 | ||
15、盐酸/吸收系统/操作工 | 两碱分厂 | 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
16、熔盐加热/加热炉、燃烧器/操作工 | 两碱分厂 | 点火操作不当/引起加热炉爆炸 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
火灾、爆炸类 | 17、加料/储斗/操作工 | PVC分厂 | 加料故障/火灾、爆炸 | 126 | 3 | 显著危险 | 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;防静电管理制度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和隐患整改及书面报告制度。 |
18、乙炔发生/发生器/操作工 | PVC分厂 | 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引起超温/爆炸、火灾、财产损失 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
19、清净/压缩机升压/操作工 | PVC分厂 | 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财产损失 | 90 | 声音检测电路3 | 显著危险 | ||
20、压缩/VC压缩机/操作工 | PVC分厂 | 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
类别 | 工序/设备/人员 | 涉及部门 | 危险源及其风险 | 风险值 | 风险级别 | 重大风险危险程度 | 控制措施 |
电池钢壳火灾、爆炸类 | 21、混合脱水/混合器/操作工 | PVC分厂 | 游离氯超标/燃烧爆炸 | 90 | 3 | 显著危险 | |
火灾、爆炸类 | 22、防腐/油漆及溶剂的贮存和使用/防腐人员 | 动力分厂 | 汽油等有机溶剂违章贮存和使用,引起火灾 | 直判 | 3 | 显著危险 | 运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;安全标志管理办法;劳保用品管理制度。 |
聚合/冻库/操作工 | PVC分厂 | 温度失效/燃烧爆炸,财产损失、环境破坏 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
23、易燃易爆物质/库房/库管员 | 品管库房 | 易燃易爆物质严重泄漏或泄漏后通风不良达到爆炸极限,照明线路老化绝缘短路或星火/火灾、爆炸 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
火灾、爆炸类 | 24、电修/电机电器/维修人员 | 动力分厂 | 洗件汽油的使用引起,火灾 | 126 | 3 | 显著危险 | 运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;安全投入保障制度;职业卫生管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;安全标志管理办法;劳保用品管理制度;动力分厂机电仪管理制度。 |
25、检修/易燃易爆介质的设备及管道/操作工、检修人员 | 两碱 动力分厂 | 易燃易爆介质的设备及管道违规动火/爆炸 | 135 | 3 | 显著危险 | ||
26、生产/设备和管阀线/维修人员 | 各分厂 | 作业现场易燃易爆物含量达到爆炸极限,火灾爆炸造成财产损失/人员伤害 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
27、化学分析/分析人员 | 品管化验 | 有机溶剂的使用/引起火灾、财产损坏 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
生产现场/焊渣/维修人员 | 各分厂 | 违章作业高温物质,引起火灾 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
爆炸 | 28、锅炉/锅炉和分汽缸/输煤司炉出渣人员 | 动力分厂翠鸟靶机 | 安全附件及保护装置失灵/违章操作,锅炉爆炸致人员伤害/财产损失 | 90 | 3 | 显著危险 | 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全投入保障制度;安全标志管理办法;劳保用品管理制度;动力安全操作规程。 |
火灾、爆炸类 | 29、施工合同方(建筑施工) | 生管部 | 不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆炸、中毒 | 直判 | 3 | 显著危险 | 运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;安全投入保障制度;职业卫生管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;安全标志管理办法;劳保用品管理制度;承包商管理制度;供应商管理制度。 |
30、施工合同方(安装施工) | 生管部 | 不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆炸、中毒 | 直判 | 3 | 显著危险 | ||
31、危险化学品/运输供方 | 相关方 营销部 品管部 | 采购运输二氧化硫、硫酸、电石相关供方不具备生产、运输资质资信和相关许可证照/火灾、爆炸、中毒、财产损失 | 直判 | 3 | 显著危险 | ||
类别 | 工序/设备/人员 | 涉及部门 | 危险源及其风险 | 风险值 | 风险级别 | 重大风险危险程度 | 控制措施 |
中毒 | 32、钠电解/电解槽/操作工 | 两碱分厂 | 操作控制失误、隔膜损害生产波动导致氯中含氢高、设备腐蚀造成泄漏/燃烧、爆炸 人员伤害、中毒、财产损失 | 90 | 3 | 显著危险 | 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位安全操作规程;剧毒化学品管理制度;安全检查和隐患整改及书面报告制度。 |
33、离子膜电解/电解槽/操作工 | 两碱分厂 | 设备管道CL2泄漏/中毒。 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
34、氯氢处理/冷却器、干燥塔、泵/操作工 | 两碱分厂 | 泄漏/中毒、爆炸。 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
35、盐酸/合成炉、阻火器/操作工 | 两碱分厂 | 失控泄漏/中毒。 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
36、盐酸/吸收系统/操作工 | 两碱分厂 | 氯化氢气体泄漏/中毒、腐蚀设备。 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
37、钾盐水/氯化钡的贮存、转运和使用等/操作工 | 两碱分厂 | 氯化钡管理不当或误食/中毒 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
38、剧毒化学品/库房/库管员 | 品管库房 | 管理缺陷致使氯化钡等剧毒化学品失散/中毒 | 90 | 3 | 显著危险 | ||
39、新盐酸/盐酸贮存300t、销售运输/操作工 | 两碱分厂营销部 | 交通事故或贮罐破裂泄漏/中毒/环境破坏、人员伤害 | 126 | 3 | 显著危险 | ||
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