液相出液管第一道法兰连接处发生重大泄漏（未着火）演习方案 企业信用评分一、演习目的：
1、锻炼并检验液化石油气站员工（业余消防队员）在储罐（液相管第一个阀门上的法兰）出现泄漏的紧急状态下，能够紧张而有序的进行抢险堵漏检验作业，从而迅速有效的控制和处置可能发生的事故。 2供应链金融管理、通过演练提高员工对储罐泄漏事故应急预案的熟练掌握程度，培养员工在突发事故中临危不惧的精神，和稳准快的实战能力。
3、更进一步的熟练掌握堵漏工具的使用方法和操作要领及规程。
4、通过演练，进一步充实、完善“预案”，使其更具体、实用、更具有可操作性。
二、演练时间：
2017年6月21日15：30
三、演练科目：
储罐区3#罐液相出液管第一道法兰连接处发生重大泄漏（未着火）
四、演练地点：
储罐区
五、演练中的事故设想
大连联城燃气有限公司内的3号储罐，出液管的第一道阀的上边法兰因垫子损坏而造成液化石油气泄漏，事故威胁着气站周边人民的财产和生命安全。
六、演练主要内容：
1）、气站全部停止营业，疏散所有无关人员和闲杂人员。 2）义务演练人员开启水泵和用水龙带开花水将沉积地面上的可燃气体驱散。
3）查泄漏点，并且对泄漏点进行迅速而正确的堵漏，消除险情。
4)正确使用堵漏工具和专用器具。
5)假设堵漏失败，及时采取倒罐措施，或采取冲注水法实施堵漏。
七、模拟设想事故场景：
2017年6月21日14点整，气站安全负责人按照安全巡查人员的报警---罐区3号储罐，液相（出液）管第一个阀门的上端法兰漏气（较严重），气站安全负责人现场确认后除了立即向值班领导汇报情况外，立即通知检验人员，准备堵漏工具及专用器具尽快赶到罐区挡火墙（3号罐附近）整装待命。各义务消防队员开启水泵利用水龙带（开花水）将漏出沉积在地面上的气体驱散后，负责测试浓度的人员来用“液化石油气浓度检测仪”检测周围的浓度 ，已降到1.6%以下，3名经过培训的堵漏人员全副武装迅速进入了罐区，对3号罐泄漏法兰进行堵漏检验作业。经过顽强拼搏，堵漏最终成功，一切恢复正常。
八、应急救援小组名单
1、现场总指挥：曹峰
主要职责：负责应急指挥工作，启动应急预案，对特殊情况进行紧急决断。协调副总指挥及各应急小组工作向上级领导汇报事故及处理情况，对应急工作全面负责。
2、现场副总指挥：刘伟
主要职责：负责指挥技术人员及应急救援专业队，对抢险、抢修作业依据技术规范和工艺情况，提供准确可行的抢险方案，并随时向总指挥汇报情况，负责义务消防及警戒人员的安排和现场保卫及周边警戒工作，布置善后现场保护、维护工作秩序防止意外破坏情况发生。
送煤气罐3抢险组
组长：刘晓臣
成员：胡丙成、刘国建
主要职责：抢险破损的管线和截门及泄漏点的堵漏，具体实施抢救方案，防止事态扩大。
4消防组
组长：郑佳旭
成员：王立双、王真、柳栋
主要职责：负责消防器材、消防栓、消防泵、按指挥部命令投入消防灭火。
5警戒疏散组职责：
组长：武晓林
晶振封装 成员：汤广华、高小三
摇摇棒震动开关 主要职责：负责站区安全保卫、布置警戒线，限制人员车辆进入、依据检测浓度，部署警戒区、拉警戒线，禁止周围众，围观人员靠近危险区。
6后勤保障组职责
组长：葛增翔
成员：袁晓伟、吕伟
主要职责：负责一切后勤事务，工具材料及抢救物资的供应。
7通信联络组
组长：李金秋
成员：曹泽祥
主要职责：负责对外救护、通讯联络，演练现场若有突发事故紧急联系并进行简单的救护，或对初起火灾进行扑救，等待和接迎120救护车辆和消防车辆的到来。
九、演练具体步骤：
1、值班人员发现事故后，立即向安全技术负责人报告，安全技术负责人立即赶赴事故现场确认“泄漏”情况，再向领导汇报事故情况后，立即通知气站全体义务消防队员和抢修人员，携带抢险堵漏工具、器具，以最快速度赶到气站罐区挡火墙外，集结待命。
2、警戒组人员对事故现场浓度进行检测（划定高浓度区、爆炸区和危险区）确定安全区。
3、在划定警戒方位和选好进攻方向后，在挡火墙外布置“水手”利用消防水泵（水龙带开花水）驱散因泄漏而聚集在事故现场的可燃气体。整体逐步推进，人为的把气体向下风方向和地势较低方向驱散。
4、选择恰当的堵漏方法
电能收集充电器①、一般性的泄漏可用堵漏专用工具和密封胶进行堵漏。
②、因泄漏严重，堵漏难度较大时（第一种方法堵漏失败），先注水，再堵漏。利用气体比水轻切不溶于水的物理性质。通过排污管向罐内注水，使罐体内底部形成水垫层，水层漫过泄漏点，当泄漏点开始喷水时，再进行堵漏，此时气体燃烧爆炸的危险性降低，堵漏人员的安全有了保障。
当确认堵漏成功时，恢复现场原状。
十、法兰、夹具的基本操作方法
1、操作人员必须按要求穿戴防护用品，装夹具时，站在上风口，如泄漏十分严重时，可用软管接上热水把泄漏介质溶解，使操作人员少接触液化气。
2、安装夹具及注射嘴应避免激烈的撞击，绝对防止出现火花，需要敲击必须使用铜锤及所需的防爆工具。
3、夹具上去以后，检查夹具与泄漏部位的连接间隙（一般控制在0.5mm以下），否则应采取相应措施缩小间隙。
4、在确认夹具安装合格后，在注射嘴上接上注射，再用高压胶管把注射与手动高压油泵连接，再往计料筒内装填密封胶，启动油泵进行操作，注意控制压力表均匀上升下降。
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