1.目的：对金属探测仪灵敏度进行定期校准，并对使用过程进行规范，确保能够检测出混入产品中的金属杂质。 2.范围：适用于车间所有金属探测仪
3.试块：标准不锈钢（φ2.5mm）试块、铁（φ1.2mm）试块、非铁（φ2.0mm）试块。
4.操作规程：
4.1开机准备：
开机前检查传送带内是否有障碍物，打开电源预热30分钟。
4.2灵敏度设定
使用前设定金属探测仪的灵敏度，并使用标准试块（不锈钢φ2.5mm、铁φ1.2mm、非铁φ2.0mm）进行检测，不通过为正常。
4引出线.3金属探测仪灵敏度的校准：
4.3.1校准人：车间经过培训的操作人员
4微型核电池.3zne1.2草甘膦母液校准方法：9点法
4.3.2.1标准试块检测：依次将三个试块放在传送带左、中、右三处，探测仪应都能报警并停止运行（每种试块3次）；
4.3.2.2模拟金属检测：分别将三个试块放产品的上部、下部分别通过探测仪传送带的左、中、右三个位置，探测仪应能报警并停止运行（每种试块6次） 。
4耐老化测试.3.2.3校准时间与频率：
①每天生产使用前校准；
②使用期间每2小时校准一次；
水磨片③使用结束后校准。
4.3.2.4合格标准：
每次测试金属探测仪均可报警并停止运行，则说明金属探测仪灵敏度合格；任何一次检测不报警则说明金属探测仪灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测3次，如3次都能检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，班长应立即报告维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测，合格后方可继续检测产品。如在产品检测中发生故障，此前2小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测，以上检校活动均如实记录在《金属探测仪记录》中。
4.4产品检测：
4.4.1车间生产的所有产品均要通过金属探测仪；
4.4.2将产品逐个通过调整好的金属探测仪，如能顺利通过无报警，则产品为合格品；如金属探测仪发出警报声并停止运转，则怀疑该产品中混有金属异物，将该产品隔离存放（放白周转箱）；
4.4.3对不合格产品，重复检测3次，如3次都不报警则可以通过，有任意1次报警则怀疑该
件产品中混有金属异物，按照以下（4.5处理程序）进行处理。
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