摘要：我国环保部门在2014年推出了一些能够鼓励发展节能减排的技术，其中就包含电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化技术，该项技术纳入政府推出的环境保护技术中，这说明此项技术对环境保护的作用已经得到了国家环境保护部门的认可与支持，在日常实施中可以切实做到对环境的保护。国内铝工业在经过40多年风云变幻的飞速发展后，技术设备已经处于世界先进水平，电解铝技术也迈入国际先进行列。据2018年的数据统计分析，世界电解铝生产销售已经超六千万吨，其中中国占其比重超半数。但是在电解铝的生产过程中，不可避免地会形成含有二氧化硫、氟化物等化学物质的烟气，二氧化硫在空气中又会形成酸雨，酸雨会影响地表植物的正常生长，氟化物在空气中的积累也会借助食物链对人类及动物的健康造成不良的影响。因此，实施湿法脱硫技术，减少污染物排放的举措势在必行。
关键词：电解铝；脱硫；脱氟；除尘
引言
国家环保部门在2014年颁布了鼓励发展环境保护技术的公告，电解铝烟气脱硫脱氟的技术
被纳入国家鼓励发展的环保技术。在电解铝烟气的过程中进行脱硫脱氟，在国内冶炼企业间已经达成共识。该项技术的基础是石灰石-石膏法技术的发展创新，能够降低电解铝烟气中有害物质的排放量。
1、电解铝烟气脱硫脱氟除尘技术操作环境
该技术对操作环境有一定的要求。首先，操作环境需要的年平均温度要维持在18摄氏度左右，操作环境湿度的变化幅度也不宜过大，湿度大约维持在百分之70左右，与此同时，为了保障技术能够顺利进行，选择的操作环境气压也要维持在860帕左右。其次，在技术的实操区域，各处理环节需要安排紧凑，环节与环节之间的距离不能相隔太远，工厂要建设针对性的排放烟气的烟囱，且烟囱要配备脱硫脱氟的检查与执行设备，同时，在工厂内还要建设专门的氨水环节的设备。因此，为了保证脱硫脱氟一体化的技术能够顺利进行，在操作环境严格要求的限制下，多数工厂区的选址在西南季风地区。
2、湿法脱硫的影响因素
湿法烟气脱硫脱氟一体化技术实质为气液反应，具有反应发生的速度较快，脱硫脱氟的效
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率很高以及适用范围广等多个特点。该技术现已发展的比较成熟，实际运用中安全可靠，一直处于该领域许多技术中的重要地位。但是，该项技术最后的生成物形态一般是液体或淤渣，处理起来比较困难，对设备造成的腐蚀情况比较严重，设备占地面积比较大，企业需要投入的运行成本比较高。
液态金属机器人净化水机2.1设备腐蚀
通常，化学燃料经过燃烧后排放的烟气中，含有许多微量的化学元素，例如氯化物等。在酸性的环境下，这些化学成分会对金属造成严重的腐蚀，从而对设备造成损害。当前，普遍使用的吸收塔材料为合金C-276，该合金的价格比较高，高达常规不锈钢金属价格的15倍，为了增加设备的运作年限，溶液中的氯离子的浓度要适宜。为使氯离子在溶液中不形成浓缩，有效的解决措施是在脱硫脱氟的技术系统中，依据物料平衡的原则，排放适量的废水，同时补充清水。
2.2除雾器堵塞
在吸收塔中，雾化喷头不会形成大小完全相同的雾滴，喷出的雾滴大小按照一定的尺寸进
行分布。尺寸比较小的雾滴会被夹带在气流中，若不及时采取除雾，造成雾滴进入烟道，将对烟道形成比较严重的腐蚀和堵塞现象，因此，除雾器保持清洁非常重要。
2.3结垢和堵塞
造成脱硫塔形成结垢的重要原因是，溶液中析出结构坚硬的亚硫酸钙或者硫酸钙，这种化学成分一旦积累成诟很难清除，对其接触到的设备阀门、管道等部分都会产生不良的影响，导致硫酸钙形成结垢的主要原因是硫酸离子和钙离子在一定范围内的饱和度过高。因此，为避免结垢，吸收塔中的亚硫酸盐氧化率要维持在百分之二十以内，实现亚硫酸盐氧化的场所是在脱硫液的循环池，可使用鼓氧等方式展开，使硫酸钙沉淀。
2.4脱硫剂的利用率活动顶尖
在脱硫剂的表面，容易沉积亚硫酸盐和硫酸盐，使得石灰石或者石灰脱硫剂无法及时溶解和反应，随产物排除，造成溶解通道的阻塞，加大了企业投入处理成本。因此，要保证脱硫液在循环池中的停留时间达到标准，一般需要停留五分钟到十分钟之间。在实际操作中，停留时间的安排可根据石灰石的反应进行调整，为了保证能够彻底溶解，石灰石反应性能与其停留时间成反比。
3、湿法烟气脱硫一体化操作技术
3.1高效除雾技术
目前，在全国采取的脱硫技术中，脱硫除雾器设备的使用非常普遍。在脱硫系统中，脱硫除雾器的功能非常重要，其除雾能力直接影响后期的氨利用率，另外，除雾器还有降压功能，其降压效果对后期整个脱硫系统的正常运行有直接关联，对系统中产生的消耗量也有影响。除雾器装置安装的主要部位处于脱硫塔上部，烟气通过除雾器之后，其雾气含量会直接降到100mg/Nm以下，很多大直径的雾滴粒也会被排出。烟气经过除雾器处理之后，烟气的压降会逐渐增大，而耗能会越来越多。压降的大小，与烟气的投入速度和投入间距有直接的关系，除雾器对烟气进行处理时，除雾器的结构不同，也会对烟气的压降大小产生变化。根据除雾的实际情况，在其中引入具备双重净化的结构，不仅能够加大除雾效果，同时也能加强其降压的作用。若除雾器中存在比较严重的结垢情况，会对系统的降压效果产生不良影响，因此，需要及时处理清除结垢，增强系统的降压效果。在展开除雾的工作中，要实施监控系统的降压变化，系统内运行的情况与降压变化有直接的联系，通过对降压变化进行实时监控，能够及时发现系统内的问题并及时的处理解决，提高除雾效率，
同时提高一体化技术的效果。从解决问题的角度，在除雾器装置上应该设置专门的冲洗结构，对严重结垢的现象可用冲洗结构直接处理，同时还能保证除雾系统的维持水平衡。
3.2氧化技术
柴火无烟灶脱硫脱氟一体化技术中的氧化技术主要处理亚硫酸铵。在经过技术处理后的溶液中，为了保证装置运输，不包含非常易分解的亚硫酸铵成分，因此在装置中要对其进行氧化技术的处理。氧化反应在其中包含如下特点：
首先，气体和液体接触空气的面积比较大，且两者的接触面积会随时发生改变，从而影响氧化效果；其次，空气的构成成分会对吸收液的构成产生控制，从物理角度来看，会直接造成反应过程中氧化吸收率的减少；最后，需要进行氧化反应的物质是酸性溶液，其密度小，因此，氧气能够容易进行氧化反应，酸性溶液也能对及时对氧气展开溶解吸收。
在技术展开的全部工程中，要从整体层面对使用的工艺技术和设备采取控制，且控制的原则是系统的高效率操作。在优化操作系统的环节中，对技术指导的优化是优化的方向，技术优化不但能够提高系统的氧化功能和吸收功能，而且能够提升系统的操作能力，促进操作工艺更加具备针对性。
4、总结
最近几年，国家针对电解铝的环保要求已经愈加严格，特别是二氧化硫的空气排放量每年都在减少，促使很多电解铝的企业越来越重视环保技术，并对环保技术进行研究和使用。虽然，我国在2014年就已经将电解铝烟气脱硫脱氟除尘技术纳入发展环保技术中，但技术上的不成熟直接影响了电解铝的发展技术，使得该项环保技术对我国的环境没有带来明显的改善处理成果，因此，国内针对该项技术首先要做到工艺研究以及工艺程序的优化改良，促进电解铝烟气脱硫脱氟除尘技术能够提高处理效率，切实改善我国环保环境，推动环保工作可以提升巩固走效率。
参考文献
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