煤气化炉(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202122025322.X
(22)申请日 2021.08.26
(73)专利权人 深圳双十科技有限公司
地址 518000 广东省深圳市龙岗区南湾街
黑刚玉磨料道上李朗社区平吉大道66号康利城1
号、2号2栋5楼
(72)发明人 王仕初 万繁荣 何瑞生
限公司 44355
代理人 王久明
(51)Int.Cl.
B65G 47/248(2006.01)
(54)实用新型名称
一种90度翻转上料机构
tm2005
(57)摘要
本实用新型涉及一种90度翻转上料机构，包
设有安装架；安装架通过第一旋转轴与上料组件
一旋转轴固定连接；伸缩机构伸出状态时，带动
上料组件顺时针旋转90度后与桌面平行；伸缩机
构缩回状态时，带动上料组件逆时针旋转90度后
与桌面垂直；上料方便快速；用驱动气缸取代夹
爪和驱动夹爪翻转的翻转电机，不仅不会夹伤工
件板，工件板稳定强；而且结构简单，
成本低。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 215885348 U 2022.02.22
C N 215885348
U
1.一种90度翻转上料机构，其特征在于：包括供工件板放置的上料组件，所述上料组件的一端固设有安装架；所述安装架通过第一旋转轴与所述上料组件转动连接；所述第一旋转轴上还设有连接臂和带动所述连接臂旋转的伸缩机构；所述上料组件和所述连接臂均与所述第一旋转轴固定连接；所述伸缩机构伸出状态时，带动所述上料组件顺时针旋转90度后与桌面平行；所述伸缩机构缩回状态时，带动所述上料组件逆时针旋转90度后与桌面垂直。
2.根据权利要求1所述的90度翻转上料机构，其特征在于，所述上料组件的一端设有防止所述工件板掉落的挡片。
3.根据权利要求2所述的90度翻转上料机构，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩柱和带动所述伸缩柱伸缩的驱动气缸；所述伸缩柱与所述连接臂固定连接。
4.根据权利要求3所述的90度翻转上料机构，其特征在于，所述驱动气缸的底部还设有底座；所述驱动气缸与所述底座通过第二旋转轴连接；所述驱动气缸随所述伸缩柱的伸出或缩回在所述底座上来回摆动。
5.根据权利要求4所述的90度翻转上料机构，其特征在于，所述上料组件包括两个平行设置的托杆和与所述托杆固定连接的支撑板；所述支撑板固设于所述托杆的一端，并与所述第一旋转轴固定连接。
6.根据权利要求4所述的90度翻转上料机构，其特征在于，所述上料组件包括安装板；所述安装板与所述第一旋转轴固定连接。
7.根据权利要求2所述的90度翻转上料机构，其特征在于，所述挡片包括抵住所述工件板的承接段和防止所述工件板翻落的限位段；所述承接段的一端与所述托杆连接，另一端与所述限位段连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 215885348 U
一种90度翻转上料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及上料装置的技术领域，更具体地说，涉及一种90度翻转上料机构。
背景技术
[0002]市面上的翻转上料机构一般采用旋转气缸或电机，用夹爪固定住工件板或托盘，在翻转电机的作用下翻转一定角度完成上料；不仅成本高，体积大；还容易夹伤工件板，十分不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种90度翻转上料机构。
激光内雕机[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种90度翻转上料机构，包括供工件板放置的上料组件，所述上料组件的一端固设有安装架；所述安装架通过第一旋转轴与所述上料组件转动连接；所述第一旋转轴上还设有连接臂和带动所述连接臂旋转的伸缩机构；所述上料组件和所述连接臂均与所述第一旋转轴固定连接；所述伸缩机构伸出状态时，带动所述上料组件顺时针旋转90度后与桌面平行；所述伸缩机构缩回状态时，带动所述上料组件逆时针旋转90度后与桌面垂直；
[0005]本实用新型所述的90度翻转上料机构，其中，所述上料组件的一端设有防止所述工件板掉落的挡片；
[0006]本实用新型所述的90度翻转上料机构，其中，所述伸缩机构包括伸缩柱和带动所述伸缩柱伸缩的驱动气缸；所述伸缩柱与所述连接臂固定连接；
[0007]本实用新型所述的90度翻转上料机构，其中，所述驱动气缸的底部还设有底座；所述驱动气缸与所述底座通过第二旋转轴连接；所述驱动气缸随所述伸缩柱的伸出或缩回在所述底座上来回摆动；
[0008]本实用新型所述的90度翻转上料机构，其中，所述上料组件包括两个平行设置的托杆和与所述
托杆固定连接的支撑板；所述支撑板固设于所述托杆的一端，并与所述第一旋转轴固定连接；
[0009]本实用新型所述的90度翻转上料机构，其中，所述上料组件包括安装板；所述安装板与所述第一旋转轴固定连接；
[0010]本实用新型所述的90度翻转上料机构，其中，所述挡片包括抵住所述工件板的承接段和防止所述工件板翻落的限位段；所述承接段的一端与所述托杆连接，另一端与所述限位段连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于：通过设置上料组件和带动上料组件旋转的驱动气缸，能够快速上料；用驱动气缸取代夹爪和驱动夹爪翻转的翻转电机，不仅不会夹伤工件板，工件板稳定强；而且结构简单，成本低。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：殡仪馆焚化炉
[0013]图1是本实用新型较佳实施例的一种90度翻转上料机构的结构示意图；[0014]附图标记如下：
[0015]100‑上料组件；101‑安装架；102‑挡片；103‑托杆；104‑支撑板；
[0016]105‑承接段；106‑限位段；200‑第一旋转轴；201‑连接臂；300‑伸缩机构；301‑伸缩柱；302‑驱动气缸；303‑底座；304‑第二旋转轴。
具体实施方式
[0017]为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]本实用新型较佳实施例的一种90度翻转上料机构，如图1所示，包括供工件板放置的上料组件100，上料组件100的一端固设有安装架101；安装架101通过第一旋转轴200与上料组件100转动连接；第一旋转轴200上还设有连接臂201和带动连接臂201旋转的伸缩机构300；上料组件100和连接臂201均与第一旋转轴200固定连接；伸缩机构伸出状态时，带动上料组件顺时针旋转90度后与桌面平行；伸缩机构缩回状态时，带动上料组件逆时针旋转90度后与桌面垂直。
[0019]通过设置上料组件和带动上料组件旋转的驱动气缸，能够快速上料；用驱动气缸取代夹爪和驱动夹爪翻转的翻转电机，不仅不会夹伤工件板，工件板稳定强；而且结构简单，成本低。
[0020]优选地，上料组件100的一端设有防止工件板掉落的挡片102。
[0021]优选地，伸缩机构300包括伸缩柱301和带动伸缩柱301伸缩的驱动气缸302；伸缩柱301与连接臂201固定连接；成本低，噪声小。
[0022]优选地，驱动气缸302的底部还设有底座303；驱动气缸302与底座303通过第二旋转轴304连接；驱动气缸302随伸缩柱301的伸出或缩回在底座303上来回摆动；方便驱动气缸带动上料机构翻转，翻转更灵活。
[0023]优选地，上料组件100包括两个平行设置的托杆103和与托杆103固定连接的支撑板104；支撑板104故设于托杆103的一端，并与第一旋转轴200固定连接；上料组件还可以是现有技术中的安装板；安装板与第一旋转轴固定连接。
[0024]优选地，挡片102包括抵住工件板的承接段105和防止工件板翻落的限位段106；承接段105的一端与托杆103连接，另一端与限位段106连接。
[0025]上料时，上料组件与桌面垂直，将工件板放入挡片内，工件板与挡片卡接固定，此时驱动气缸驱动伸缩柱伸出，从而带动第一旋转轴顺时针旋转90度，使工件板旋转90度后与桌面平行；上完料后，缩回驱动气缸驱动伸缩柱缩回，从而带动第一旋转轴逆时针旋转90
度，使工件板旋转90度后与桌面垂直设置，再次开始新一轮的上料；上料方便，安全可靠。[0026]应
当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
锌合金压铸工艺
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