一种排风量大的换气用风机的制作方法

1.本实用新型涉及换气用风机技术领域，具体为一种排风量大的换气用风机。

背景技术：

2.换气用风机是一种用于输送气体的机械设备，它便于实现气体的交换，其在厂房、实验室等场合应用较广，然而目前常用的换气用风机其功率较小，当用于较大空间的车间中时，其换气效率无法满足其要求，目前是通过安装多个风机来达到换气效率；同时由于换气风机的输入端连接车间内部环境，使用一段时间后，车间内部的空气中含有大量的粉尘颗粒，含有粉尘颗粒的灰尘经过风机时，部分会粘附在风机叶片上，会对风机的出风量产生一定的影响，所以需要定期对其进行清理维护。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排风量大的换气用风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排风量大的换气用风机，包括装配座、进风槽体、外机壳和排风槽体，所述装配座固定于外机壳的底部，所述进风槽体安装于外机壳一侧的中间位置处，且所述进风槽体的内部均匀设置有不锈钢过滤网，所述排风槽体安装于外机壳另一侧的中间位置处，且所述排风槽体的内部均匀设置有活性炭净化层，所述外机壳内部的两端皆设置有内机壳，且所述内机壳的内部安装有旋转驱动机构，所述内机壳的顶部和外机壳之间均匀固定有上减震件，所述内机壳的底部和外机壳之间均匀固定有下减震件，所述内机壳一侧外机壳的内部依次安装有与旋转驱动机构相匹配的第一风机叶轮和第二风机叶轮。
5.优选的，所述装配座的底部设置有橡胶缓冲垫，所述装配座和外机壳焊接连接，所述旋转驱动机构为伺服电机，使其可以对装置的安装处实现较好的防滑减震效果。
6.优选的，所述装配座底部的两侧皆均匀设置有螺纹锁紧孔，所述装配座的垂直中心线和外机壳的垂直中心线在同一竖直线上，使其便于使用者将装置进行固定安装。
7.优选的，所述外机壳的内侧壁设置有吸音棉层，所述不锈钢过滤网上设置有抗静电剂涂层，提升了进风槽体的过滤、抗粘抗静电效果。
8.优选的，所述外机壳内部的两侧皆焊接有安装块，所述安装块呈中空结构，所述安装块的内侧壁设置有内螺纹，所述进风槽体和排风槽体皆设置有与安装块螺纹连接的连接管，使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护。
9.优选的，所述第一风机叶轮和第二风机叶轮的材质皆为碳纤维，所述上减震件和下减震件的材质皆为硅橡胶，使得装置实现了大排风量的优点。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该排风量大的换气用风机通过安装有第一风机叶轮、下减震件和第二风机叶轮，使得装置优化了自身的结构，使用时，既通过在外机壳的内部安装有第一风机叶轮、第
二风机叶轮和对应的旋转驱动机构构成的两组气体输送机构，扩大了气体输送量，使得装置实现了大排风量的优点，又通过将第一风机叶轮和第二风机叶轮的材质皆设置为碳纤维，使得叶轮结构实现了质轻且硬度高的特点，提升了第一风机叶轮和第二风机叶轮的导风效果，并且，通过在装有旋转驱动机构的内机壳和外机壳之间设置有材质为硅橡胶的上减震件和下减震件，提升了装有旋转驱动机构的内机壳的减震缓冲性能，减轻了旋转驱动机构的噪音和振动影响；
12.(2)、该排风量大的换气用风机通过安装有活性炭净化层、外机壳和排风槽体，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在外机壳的两侧分别设置有带有不锈钢过滤网的进风槽体，以及带有活性炭净化层的排风槽体，既便于实现换气功能，又可以对风体进行过滤净化，避免装置堵塞和提升换气品质，增强了装置的功能性，另一方面使用者可以利用外机壳内部的两侧皆焊接的带有内螺纹结构的安装块，将进风槽体和排风槽体在外机壳上进行拆装更换，从而使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护；
13.(3)、该排风量大的换气用风机通过安装有不锈钢过滤网、外机壳和进风槽体，使得装置实际操作时，一方面既通过在外机壳的内侧壁设置有吸音棉层，提升了外机壳的消音降噪效果，又通过在进风槽体上设置有带有抗静电剂涂层的不锈钢过滤网，提升了进风槽体的过滤、抗粘抗静电效果，另一方面使用者可以利用装配座上设置的螺纹锁紧孔的作用，通过螺丝，将装置进行固定安装，便于操作，并且，通过在装配座的底部设置有橡胶缓冲垫，可以对装置的安装处实现较好的防滑减震效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型外机壳正视局部剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型装配座俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、橡胶缓冲垫；2、装配座；3、进风槽体；4、外机壳；5、下减震件；6、活性炭净化层；7、旋转驱动机构；8、排风槽体；9、内机壳；10、安装块；11、不锈钢过滤网；12、第一风机叶轮；13、第二风机叶轮；14、上减震件；15、螺纹锁紧孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种排风量大的换气用风机，包括装配座2、进风槽体3、外机壳4和排风槽体8，装配座2固定于外机壳4的底部；
21.进风槽体3安装于外机壳4一侧的中间位置处，且进风槽体3的内部均匀设置有不锈钢过滤网11，排风槽体8安装于外机壳4另一侧的中间位置处，且排风槽体8的内部均匀设置有活性炭净化层6；
22.外机壳4内部的两端皆设置有内机壳9，且内机壳9的内部安装有旋转驱动机构7；
23.内机壳9的顶部和外机壳4之间均匀固定有上减震件14，内机壳9的底部和外机壳4
之间均匀固定有下减震件5；
24.内机壳9一侧外机壳4的内部依次安装有与旋转驱动机构7相匹配的第一风机叶轮12和第二风机叶轮13；
25.装配座2的底部设置有橡胶缓冲垫1，装配座2和外机壳4焊接连接，旋转驱动机构7为伺服电机；
26.使用时，通过在装配座2的底部设置有橡胶缓冲垫1，可以对装置的安装处实现较好的防滑减震效果；
27.装配座2底部的两侧皆均匀设置有螺纹锁紧孔15，装配座2的垂直中心线和外机壳4的垂直中心线在同一竖直线上；
28.使用时，使用者可以利用装配座2上设置的螺纹锁紧孔15的作用，通过螺丝，将装置进行固定安装，便于操作；
29.外机壳4的内侧壁设置有吸音棉层，不锈钢过滤网11上设置有抗静电剂涂层；
30.使用时，既通过在外机壳4的内侧壁设置有吸音棉层，提升了外机壳4 的消音降噪效果，又通过在进风槽体3上设置有带有抗静电剂涂层的不锈钢过滤网11，提升了进风槽体3的过滤、抗粘抗静电效果；
31.外机壳4内部的两侧皆焊接有安装块10，安装块10呈中空结构，安装块 10的内侧壁设置有内螺纹，进风槽体3和排风槽体8皆设置有与安装块10螺纹连接的连接管；
32.使用时，使用者可以利用外机壳4内部的两侧皆焊接的带有内螺纹结构的安装块10，将进风槽体3和排风槽体8在外机壳4上进行拆装更换，从而使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护；
33.第一风机叶轮12和第二风机叶轮13的材质皆为碳纤维，上减震件14和下减震件5的材质皆为硅橡胶；
34.使用时，既通过在外机壳4的内部安装有第一风机叶轮12、第二风机叶轮13和对应的旋转驱动机构7构成的两组气体输送机构，扩大了气体输送量，使得装置实现了大排放量的优点，又通过将第一风机叶轮12和第二风机叶轮 13的材质皆设置为碳纤维，使得叶轮结构实现了质轻且硬度高的特点，提升了第一风机叶轮12和第二风机叶轮13的导风效果，并且，通过在装有旋转驱动机构7的内机壳9和外机壳4之间设置有材质为硅橡胶的上减震件14和下减震件5，提升了装有旋转驱动机构7的内机壳9的减震缓冲性能，减轻了旋转驱动机构7的噪音和振动影响。
35.本技术实施例在使用时：外接电源，使用者可以利用装配座2上设置的螺纹锁紧孔15的作用，通过螺丝，将装置进行固定安装，便于操作，并且，通过在装配座2的底部设置有橡胶缓冲垫1，可以对装置的安装处实现较好的防滑减震效果，实际操作时，既通过在外机壳4的内部安装有第一风机叶轮 12、第二风机叶轮13和对应的旋转驱动机构7构成的两组气体输送机构，扩大了气体输送量，使得装置实现了大排风量的优点，又通过将第一风机叶轮 12和第二风机叶轮13的材质皆设置为碳纤维，使得叶轮结构实现了质轻且硬度高的特点，提升了第一风机叶轮12和第二风机叶轮13的导风效果，并且，通过在装有旋转驱动机构7的内机壳9和外机壳4之间设置有材质为硅橡胶的上减震件14和下减震件5，提升了装有旋转驱动机构7的内机壳9的减震缓冲性能，减轻了旋转驱动机构7的噪音和振动影响，同时，通过在外机壳4 的两侧分别设置有带有不锈钢过滤网11的进风槽体3，以及带有活性炭净
化层6的排风槽体8，既便于实现换气功能，又可以对风体进行过滤净化，避免装置堵塞和提升换气品质，增强了装置的功能性，此外，一方面使用者可以利用外机壳4内部的两侧皆焊接的带有内螺纹结构的安装块10，将进风槽体 3和排风槽体8在外机壳4上进行拆装更换，从而使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护，另一方面既通过在外机壳4的内侧壁设置有吸音棉层，提升了外机壳4的消音降噪效果，又通过在进风槽体3上设置有带有抗静电剂涂层的不锈钢过滤网11，提升了进风槽体3的过滤、抗粘抗静电效果。

技术特征：

1.一种排风量大的换气用风机，其特征在于，包括装配座(2)、进风槽体(3)、外机壳(4)和排风槽体(8)，所述装配座(2)固定于外机壳(4)的底部，所述进风槽体(3)安装于外机壳(4)一侧的中间位置处，且所述进风槽体(3)的内部均匀设置有不锈钢过滤网(11)，所述排风槽体(8)安装于外机壳(4)另一侧的中间位置处，且所述排风槽体(8)的内部均匀设置有活性炭净化层(6)，所述外机壳(4)内部的两端皆设置有内机壳(9)，且所述内机壳(9)的内部安装有旋转驱动机构(7)，所述内机壳(9)的顶部和外机壳(4)之间均匀固定有上减震件(14)，所述内机壳(9)的底部和外机壳(4)之间均匀固定有下减震件(5)，所述内机壳(9)一侧外机壳(4)的内部依次安装有与旋转驱动机构(7)相匹配的第一风机叶轮(12)和第二风机叶轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种排风量大的换气用风机，其特征在于：所述装配座(2)的底部设置有橡胶缓冲垫(1)，所述装配座(2)和外机壳(4)焊接连接，所述旋转驱动机构(7)为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种排风量大的换气用风机，其特征在于：所述装配座(2)底部的两侧皆均匀设置有螺纹锁紧孔(15)，所述装配座(2)的垂直中心线和外机壳(4)的垂直中心线在同一竖直线上。4.根据权利要求1所述的一种排风量大的换气用风机，其特征在于：所述外机壳(4)的内侧壁设置有吸音棉层，所述不锈钢过滤网(11)上设置有抗静电剂涂层。5.根据权利要求1所述的一种排风量大的换气用风机，其特征在于：所述外机壳(4)内部的两侧皆焊接有安装块(10)，所述安装块(10)呈中空结构，所述安装块(10)的内侧壁设置有内螺纹，所述进风槽体(3)和排风槽体(8)皆设置有与安装块(10)螺纹连接的连接管。6.根据权利要求1所述的一种排风量大的换气用风机，其特征在于：所述第一风机叶轮(12)和第二风机叶轮(13)的材质皆为碳纤维，所述上减震件(14)和下减震件(5)的材质皆为硅橡胶。

技术总结

本实用新型公开了一种排风量大的换气用风机，包括装配座、进风槽体、外机壳和排风槽体，装配座固定于外机壳的底部，进风槽体安装于外机壳一侧的中间位置处。本实用新型通过安装有活性炭净化层、外机壳和排风槽体，使得装置使用时，一方面通过在外机壳的两侧分别设置有带有不锈钢过滤网的进风槽体，以及带有活性炭净化层的排风槽体，既便于实现换气功能，又可以对风体进行过滤净化，避免装置堵塞和提升换气品质，另一方面使用者可以利用外机壳内部的两侧皆焊接的带有内螺纹结构的安装块，将进风槽体和排风槽体在外机壳上进行拆装更换，从而使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护。护。护。