定型机的主要组成部份及机械结构简介
定型机的主要组成部份及机械结构简介
进出布架及打卷装置
一、入布张紧装置
功能：张紧装置可以根据需要任意调整角度，因此通过对织物的磨擦，可以在织物上得到需要的径向张力。 操作:增加织物的径向张力：转动手轮4，从而织物的包角增加。
降低织物的径向张力：转动手轮4，从而织物的包角减小。
维修保养：
辊轴、手柄调整装置、传动齿轮
进行目视检查——检查牵引辊1是否有明显的损坏，磨损及轴承座是否完好。 输液恒温器
浮油收集器清洁——用合适的清洁设备清洁牵引辊，不能使用比较锋利或坚硬的工具清洁辊表面。
轴承：
润滑油——轴承2为免润滑轴承。
转动——轴承必须转动灵活，有问题的需要及时更换。
2、制动辊筒（刹车）
功能：不制动时，制动辊筒被织物驱动，激励气动制动闸，使辊筒运行放慢，从而增加织物张力。
操作：增加织物的径向张力：通过压力还原阀1，增加制动辊的压力，织物张力增加。
降低织物的径：通过压力还原阀1，降低制动辊的压力，织物张力降低。
三、拖布辊
功能:
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在设备选型和配置时，一般在入布处会配置一条牵引辊。该装置是由马达带变速箱传动，在出布处也有一条牵引辊。功能：牵引织物运行。
四、压辊
功能:为了提高牵引辊导向作用，织物是在压辊和牵引辊之间的，压辊靠自身的重量和气缸的压力压在牵引辊上。
五、积布机构
功能：在出入布都有积布机构，它对湿布和干布都适用。积布机构是由一个储存箱构成，根据布匹的重量，可以存放300M—500M。
于全维修保养：
积布箱：目视检查—检查积布箱1有无显着故障，各个部分是否正常。积布箱的表面放置织物的地方，不能有尖锐损坏。
六、旋转张力器
功能：旋转张力器用来给织物施加纵向张力。可以通过气缸调节旋转张力器，其原理是与杆产生摩擦力从而在织物上产生相应的纵向张力。
七、冷却驱动辊
功能：冷却辊是控制织物的温度。冷却水通过电磁阀控制从冷却辊进水管进入辊筒内部，把辊筒筒表面温度降低，热水溢流出辊筒，从溢流水管排走。
维修保养：
1、目视检查——检查冷却辊是否有明显的故障，表面是否有划伤等。
2、目视检查——检查收集箱11有无明显的故障，有无冷却水泄露。
3、轴承：润滑——冷却辊轴承2是免润滑轴承；运转——检查轴承必须转动灵活，有问题必须更换。
4、马达：目视检查——马达3是否有明显故障，要注意对地绝缘；清洁——冷却风扇及散热槽要清洁干净保持干燥。
5、齿轮箱：运转时是否有异响；齿轮箱内润滑油要定期检查，必要时更换。
八、横走辊筒
功能：横走辊筒用于移置和展开布边到布卷上。布边可以移置大至25mm，靠那个移置的尺寸可以变化。
维修保养：
轴承：润滑——辊筒轴承2是免润滑轴承；运转——检查轴承必须转动灵活，有问题必须更换。
横移装置齿轮：检查辊轴1是否有明显损坏；粗糙胶磨损是否过大；齿轮箱3润滑必须保持良好。横走辊的左右移动量由调节螺丝4移动位置来达到。
九、打卷装置驱动辊
功能：驱动辊筒是固定在长臂上，长臂是靠两个气缸连接，提供压力压在打卷支架上。
维修保养：
1、轴承：润滑辊筒轴承2是免润滑轴承；运转——检查轴承必须转动灵活，有问题必须更换。
2、齿轮箱：运转时是否有异响；齿轮箱内润滑油要定期检查，必要时更换。
3、链条：检查链条6安装是否合适，检查张紧度，检查链节磨损程度；用合适的工具清洁链条后加油。
4、气缸：检查气缸7是否正常，检查气管连接有无问题；安全行程开关：检查行程开关8有无明显的故障。固定位置有无松动。
5、功能检查：维修保养工作完成后要进行功能检查，主要是行程开关是否起作用，各个部分动作是否正确。
十、出布架
1、连接摆架杆：检查连接杆11有无明显的故障。为了出布时张力稳定，在出布辊安装压辊，压辊压力可以根据不同的织物来调节。
2、链轮：检查链轮5是否有明显的故障；用合适的工具清洁后加油。
3、链条：检查链条6安装是否合适，检查张紧度，检查链节磨损程度；用合适的工具清洁链条后加油。
4、皮带传动：检查皮带7和皮带轮8是否有明显故障；张紧检查——检查皮带张紧，可以调节张紧装置，如果必要需把皮带去掉一段，让张紧力合适。
轧液车
一、液槽
功能：取决于机器的类型和构造的不同，所安装的液槽也有可能不同，如果液槽装备了转移装置，就会减少液槽所盛液体的容量。
维护保养：
1、特福龙面轴承：
检查液槽3内的特福龙面的轴承和嵌入滚轴8。如有必要，进行更换。 运行：检查轴承是否运行自如。有问题的轴承要进行更换。
2、嵌入滚轴：
目视检查：检查嵌入式滚轴4有无明显破损，以及其在轴承中的位置是否牢固。
清洁：用合适的工具清洁嵌入式滚轴。为避免破坏压辊的表面，不要使用尖锐锋利的工具进行清洁。
3、装移装置：
目视检查：检查装移装置有无明显破损和裂痕，咬合处是否牢固。
清洁：用合适的工具进行清理
二、提升装置
功能：气压可以让液槽降下，因此可以接触到其内部。这个装置穿过织物，因而简化了清洁槽和内部的程序。
维修保养：检查气缸及气动元件是否正常，是否有泄露，执行元件连接处转动是否灵活。
三、主压辊系统
功能：
借助于两个气缸，微拱曲面的滚轴和的反向压力的滚轴相互挤压将布面上的多余液体挤出。两个滚轴都是橡胶面实心铁滚轴。反向压力的滚轴是圆柱形而压力滚上有一个环。设计这个环是因为如此一来接触压力可以达到80KN，同时产生一个平行压力间隙。取决于机器的型号和构造的不同，这个平行的压力间隙可以产生于低压强或高压强。抓鸡工具
氟苯尼考琥珀酸钠维护保养：一个星期建立一个压力间隙的简介。
前提条件：机器在机修和电气方面都状态良好。
经常都设置同样的压强为好。
比较这些简介发现潜在的偏差。如果这些数值偏差太大（在同样的设置下相差接近正负1毫米），这表明滚轴的轮廓线慢慢消逝，可以排除机修或是电气方面的原因。
如果压辊的反向压力的滚轴是硬胶表面，而微拱曲面的滚轴是软胶表面，那么通常情况下，会对微拱曲面滚轴的轮廓线造成再次磨损。
如果两个压滚都有是软胶表面，那么微拱曲面的滚轴会被再次打磨地十分彻底，而反向压力的滚轴则会被磨成圆柱体。
除此之外，我们荐意最迟不要超过18个月对滚轴再打磨一次，无论滚轴用了多久。
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