引⾔
脚踏“实”地——⼀个⽿熟能详的成语，意思是脚踏在坚实的⼟地上，⽐喻⼈做事要踏实、认真。⼈如此，建筑更是如此。
建筑设计及施⼯过程中，部分项⽬因施⼯周期紧张、施⼯作业⾯局促，回填⼟填料进料困难，材料质量及施⼯质量不规范等各种因素，引起后期地⾯沉降（如基坑肥槽回填区域），造成地⾯道路、景观、门厅、台阶、散⽔、管道等位置持续下沉甚⾄开裂，影响⼩区及建筑物的正常使⽤。 回填⼟的沉降持续时间长、后期处理难度⼤、费⽤⾼，因此需要我们提前关注。本⽂研究回填⼟沉降的原因，从设计和施⼯两个⾓度⼊⼿，分析如何预防或减少回填⼟地⾯沉降及地⾯发⽣沉降后的处理措施，为解决回填⼟地⾯沉降问题提供参考。
图 1 回填⼟区域地基沉降问题
⼀、回填⼟沉降原因
解决回填⼟沉降，必须⾸先明确沉降的原因，到原因才能按⽅抓药，有的放⽮。回填⼟沉降主要有下述原因：接地母排
1. ⼟密实度不够
投影拼接回填⼟沉降的最⼤原因就是回填⼟的密实度不够，施⼯过程中未对回填⼟进⾏分层夯实或未达到设计要求的压实系数。
图 2 ⼟的三相组成
⾃然界的⼟是由⼟粒、⼟中⽔、⼟中⽓组成，⾃然状态下⼀般经历长期⾃沉压缩⽅可达到密实状态，经过开挖后其体积因松散⽽增加，在回填过程中，经过分层碾压、夯实，可最⼤限度的压缩松散⼟的体积，但夯实后的回填⼟体积虽接近但仍⼤于⾃然状态下的⼟体体积，这种现象称为⼟的可松性。
离心浓缩
android模拟器表 1 ⼟⽅可松性系数
从上表可知，分层夯实的填⼟和松散的填⼟体积差20%左右，完全未夯实的填⼟地⾯最终沉降量将达到回填深度的20%左右，所以分层夯实能有效减少后期回填⼟的沉降量，也是最有效、最经济的控制回填⼟沉降的⽅法。
2. 回填⼟填料不符合质量要求
实际施⼯过程中回填⼟材料可能掺杂淤泥、耕⼟、冻⼟、膨胀⼟、湿陷性黄⼟及⽣活垃圾等，掺杂上述材料的回填⼟具有⾼压缩性，并具有⾼含⽔率、触变性、流变性、不均匀性等不利特性。湿陷性黄⼟受⽔浸湿后结构迅速破坏，强度降低，产⽣显著附加下沉。作为建筑地基的冻⼟，当⼟中⽔冻结时，其体积约增加原⽔体积的9%，这种膨胀作⽤会破坏地基⼟的稳定性，造成地基基础的不均匀沉降。⽽对于很软的⼟，尤其是⼟中含有⼀些有机质（如胶态腐殖质等），次固结沉降同样不可忽视。
回填⼟的填料应严格按照设计要求选⽤，禁⽌上述⼟质作为填料施⼯。
3. 回填⼟的固结沉降
地基的最终沉降量通常是由三个部分组成：瞬时沉降+固结沉降+次固结沉降。存取一体机
饱和黏⼟在外荷载作⽤下，⼟体内部⽔、⽓缓慢地排出，体积逐渐减⼩，在⼟体⾃重作⽤下沉降趋于稳定，这⼀现象称
饱和黏⼟在外荷载作⽤下，⼟体内部⽔、⽓缓慢地排出，体积逐渐减⼩，在⼟体⾃重作⽤下沉降趋于稳定，这⼀现象称为⼟体的固结。
⼲净砂⼟孔隙⽔挤出很快，且次固结现象不显著，所以沉降量⼏乎全在加载后即使发⽣。
⼀般建筑物在施⼯期间完成的⼟体固结沉降量与最终沉降量的关系，对于砂⼟地基基本相当，对于低压缩黏⼟地基已完成50%~80%，对于中压缩性黏⼟地基已完成20%~50%，对于⾼压缩性黏⼟已完成5%~20%。
对要求严格控制沉降的回填⼟区域，可采⽤砂⼟材料，避免固结沉降的影响。
⼆、回填⼟地基沉降的预防
地⾯沉降引起的结构下沉及开裂是建筑质量的硬伤，且后期处理起来难度⼤，因此需在设计和施⼯过程中充分考虑以避免地⾯沉降的不利影响，主要措施和建议如下：
1.主楼下回填⼟地基在设计及施⼯阶段⼀般⽐较重视，通常采⽤分层碾压、强夯、CFG桩、振冲碎⽯桩等地基处理措施，并现场实测处理后的回填⼟地基承载⼒，以满⾜设计要求；或采⽤桩基础，穿越回填⼟层，将回填⼟层下坚硬⼟层作为桩端持⼒层等措施。
2.基坑开挖后，肥槽回填⼟区域内的阳台、⼊⼝⼤堂、门廊、道路等建筑部位需格外引起注意。
1）基坑⽀护采⽤护坡桩等直⽴⽀护时，地下室外墙距离基坑边缘⼀般2m左右，肥槽回填⼟区域内的⼊⼝门廊、道路、台阶下可设置地⾯零层板的⽅式，零层板两端分别位于地下室外墙和⽀护桩之上，利⽤零层板避免回填⼟后期沉降带来的不利影响。
图 3 设置零层板避免后期地基沉降
2）基坑采⽤放坡开挖时，肥槽回填区域⾯积较⼤，两层地下室时，肥槽顶部宽度最⼤可达⼗⼏⽶。此时为避免肥槽内回填⼟后期沉降的影响，可采取下列措施：
回填⼟后期沉降的影响，可采取下列措施：
图 4 基坑开挖肥槽回填⽰意
a) 靠近建筑外墙的台阶可采⽤从主体结构上向外悬挑梁、板⽀撑的⽅式。
b) ⼊⼝⼤堂、门廊部位在回填⼟区域内可利⽤门头柱在地⾯位置设置零层板。
立式干粉搅拌机c) 肥槽区域内的道路，建议同样设置零层板，板两端分别⽀撑于建筑主体和原状、坚硬持⼒层上，基坑肥槽顶部宽度建议不⼤于8m。
d) 对于⼤⾯积需严格控制地⾯沉降且马上投⼊使⽤，回填⼟⽆固结时间的肥槽区域，如售楼处前⼴场及景观位置，建议采⽤级配砂⽯分层碾压，级配砂⽯可采⽤中粗砂+碎⽯或砾⽯，分层碾压也可根据现场实际施⼯条件采⽤⽔撼法施⼯代替，⽔撼法施⼯同样需要分层，且每层需充分振捣并取样检测密实度。
e) 考虑经济因素，⼤⾯积回填也可就地取材，利⽤开⼭的碎、块⽯及爆破开采的岩⽯碎屑，但为保证夯、压密实，应限制其最⼤粒径，分层压实时其最⼤粒径不宜⼤于200mm，分层夯实时最⼤粒径不宜⼤于400mm，⾻料含量⼤于70%，级配碎⽯颗粒级配不均匀系数Cu不⼩于15。
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