一种建筑外墙及其施工方法与流程



1.本发明涉及装配式建筑技术领域,具体涉及一种建筑外墙及其施工方法。


背景技术:



2.建筑外墙作为一个极为常见的建筑构件,实际概念也较为广泛,从建筑学的角度来讲,围护建筑物,使之形成室内、室外的分界构件称为外墙,在起初,本身仅具有遮风挡雨和部分支撑功能,而随着人们对生活水平要求的不断提高,也同时赋予了外墙更多的功能,如保温隔热、防止噪音、防火安全等。为了保证实际的功能,在外墙施工时则需要添加一些外部结构件,如保温板。只是,保温板则需要钢构件进行安装,实际还需要使用到膨胀螺钉等连接件,螺钉直接与外墙连接的话,往往会破坏外墙自身的结构稳定性。若是为了降低施工难度,采用预制件形式装配外墙,则加装连接件更容易破坏预制件自身强度,若是螺钉盲目的安装在砖缝上,则容易造成螺钉自身连接性差的问题出现。此外,在安装外墙后,一般为了采光等考虑,还需要装配上窗户,若是采用常规的窗户安装方式,则容易对预制件造成结构强度上的破坏,而且在外墙施工完成后,还进行窗户安装,实际施工工期就会延长,施工效率较低。
3.现有技术中,提出了公开号为cn114718363a,公开日为2022年07月08日的中国发明专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种装配式建筑外墙及其施工方法,包括预制砖,所述插孔内侧的预制砖内部设置有垂直接孔,所述垂直接孔的内部套接有纵向梁,所述预制砖左右导通设置有横向接孔,所述横向接孔的内部套接有横向梁,横向梁的一端表面安装有限位连接器,所述纵向梁的顶端安装有阻尼调节机构;所述预制砖之间限位装配有装配龙骨,所述装配龙骨的两端皆安装有侧架,侧架的表面安装有若干个连接组件。
4.上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:
5.对于外墙的装配底部没有固定机构,导致底部不够稳定,容易倾倒;外墙不便于进行防水,在组装孔处容易渗水,对外墙体造成影响。


技术实现要素:



6.本发明提供一种建筑外墙及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
8.第一方面,一种建筑外墙,包括建筑外墙主体,所述建筑外墙主体包括有底部固定防水基板,所述底部固定防水基板的上方设置有装配式外墙机构,所述装配式外墙机构的外部设置有防水安装板机构,所述装配式外墙机构包括有直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板、固定龙骨钢架、防水板安装楔形槽、底部固定横梁、横梁固定条和三角稳定楔块,所述底部固定横梁、横梁固定条的下表面与底部固定防水基板的上表面卡接,所述防水安装板机构包括有一号防水板、二号防水板、防水板安装楔块、排水管和导水封槽板,所述一号防水板的侧表面与方型外装配外墙板、直角型外装配外墙板的外
侧表面相接触。
9.本发明技术方案的进一步改进在于:所述直角型外装配外墙板的下表面与底部固定横梁、横梁固定条的上表面焊接,所述方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的侧表面与直角型外装配外墙板的侧表面卡接,横梁固定条与底部固定横梁利用榫卯结构相互卡接固定,作为建筑外墙直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板和窗框预留装配外墙板的安装基座,起到增加装配后的建筑外墙的稳固性。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定龙骨钢架的下端与底部固定横梁、横梁固定条的上表面焊接,所述方型外装配外墙板、直角型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的内壁设置有与固定龙骨钢架适配的安装孔,所述固定龙骨钢架的外表面与方型外装配外墙板、直角型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的内壁卡接,横梁固定螺栓起到对底部固定横梁、横梁固定条与底部固定防水基板之间的固定作用,使底部固定横梁、横梁固定条安装的更加牢固稳定。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的外侧设置有防水板安装楔形槽,所述底部固定防水基板的上表面设置有与底部固定横梁、横梁固定条相适配的安装槽,所述底部固定横梁、横梁固定条的外侧设置有横梁固定螺栓,所述横梁固定螺栓的外表面与底部固定横梁、横梁固定条、底部固定防水基板的内壁螺纹连接,三角稳定楔块与底部固定横梁、横梁固定条的卡接直角处进行固定,在加固封块的安装过程中对三角稳定楔块进行挤压使三角稳定楔块对直角连接处进行稳固支撑,使底部固定横梁、横梁固定条不易脱落。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述横梁固定条的两端分别与底部固定横梁的一端卡接,所述三角稳定楔块的外侧表面与底部固定横梁、横梁固定条的内侧壁卡接,所述三角稳定楔块的中部卡接有加固封块,固定龙骨钢架既起到支撑骨架的作用,同时起到安装导向的作用。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述二号防水板的侧表面与直角型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的外侧表面相接触,所述一号防水板、二号防水板的内侧表面固定安装有防水板安装楔块,所述防水板安装楔块的外表面与防水板安装楔形槽的内表面卡接,直角型外装配外墙板与方型外装配外墙板相互卡接组成外墙体,直角型外装配外墙板与窗框预留装配外墙板相互卡接,其中窗框预留装配外墙板对称安装预留出窗框,便于后期进行施工,防水板安装楔形槽便于后期安装一号防水板、二号防水板,施工安装便捷。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述一号防水板、二号防水板的两侧内壁均固定安装有排水管,所述导水封槽板的下表面固定安装有防水板安装卡接条、外墙板安装卡接柱,所述防水板安装卡接条的外表面与方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的上表面卡接,所述外墙板安装卡接柱的外表面与一号防水板、二号防水板的上表面卡接,所述导水封槽板的四周内壁开设有与排水管相适配的排水管安装孔,一号防水板与二号防水板起到保护直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板进行防水的作用,导水封槽板通过防水板安装卡接条、外墙板安装卡接柱分别与直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板以及一号防水板、二号防水板进行卡接固定,导水封槽板起到挡雨导水的作用,雨水通过排水管安装孔与排水管排出,避免雨水对直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板造成影响。
15.第二方面,一种筑外墙的施工方法:包括以下步骤:
16.步骤一、组装固定底座,步骤一还包括有将底部固定横梁相互卡接与底部固定防水基板的上表面进行装配,并使用横梁固定螺栓对底部固定横梁进行固定,将横梁固定条与底部固定横梁进行卡合,同时使用横梁固定螺栓固定横梁固定条与底部固定防水基板;将三角稳定楔块对横梁固定条、底部固定横梁的直角处进行卡接固定,使用橡胶锤将加固封块与三角稳定楔块进行敲击卡接;
17.步骤二、组装外墙板,步骤二还包括有将固定龙骨钢架穿过直角型外装配外墙板,将直角型外装配外墙板和固定龙骨钢架分别与横梁固定条、底部固定横梁的上表面进行焊接,将方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板贯穿固定龙骨钢架与直角型外装配外墙板进行卡接,注意窗框预留装配外墙板对称安装预留出窗框的位置;
18.步骤三、组装防水板,步骤三还包括有将一号防水板与直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板进行卡接,将二号防水板与直角型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板使用橡胶锤将防水板安装楔块与防水板安装楔形槽进行卡合使一号防水板与二号防水板被安装在直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的外表面,将导水封槽板下表面的防水板安装卡接条与方型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板的上表面进行卡接,将外墙板安装卡接柱与一号防水板、二号防水板上表面进行卡接,排水管安装孔与排水管卡接位置使用防水胶进行密闭粘接。
19.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
20.1、本发明提供一种建筑外墙及其施工方法,通过安装装配式外墙机构,横梁固定条与底部固定横梁利用榫卯结构相互卡接固定,作为建筑外墙直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板和窗框预留装配外墙板的安装基座,起到增加装配后的建筑外墙的稳固性,横梁固定螺栓起到对底部固定横梁、横梁固定条与底部固定防水基板之间的固定作用,使底部固定横梁、横梁固定条安装的更加牢固稳定,三角稳定楔块与底部固定横梁、横梁固定条的卡接直角处进行固定,在加固封块的安装过程中对三角稳定楔块进行挤压使三角稳定楔块对直角连接处进行稳固支撑,使底部固定横梁、横梁固定条不易脱落。
21.2、本发明提供一种建筑外墙及其施工方法,通过安装装配式外墙机构,固定龙骨钢架既起到支撑骨架的作用,同时起到安装导向的作用,直角型外装配外墙板与方型外装配外墙板相互卡接组成外墙体,直角型外装配外墙板与窗框预留装配外墙板相互卡接,其中窗框预留装配外墙板对称安装预留出窗框,便于后期进行施工,防水板安装楔形槽便于后期安装一号防水板、二号防水板,施工安装便捷。
22.3、本发明提供一种建筑外墙及其施工方法,通过安装防水安装板机构,一号防水板通过防水板安装楔块与固定安装,二号防水板通过防水板安装楔块与直角型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板固定安装,一号防水板与二号防水板起到保护直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板进行防水的作用,导水封槽板通过防水板安装卡接条、外墙板安装卡接柱分别与直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板以及一号防水板、二号防水板进行卡接固定,导水封槽板起到挡雨导水的作用,雨水通过排水管安装孔与排水管排出,避免雨水对直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板、窗框预留装配外墙板造成影响。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图;
24.图2为本发明的结构防水安装板机构安装示意图;
25.图3为本发明的结构导水封槽板示意图;
26.图4为本发明的结构装配式外墙机构示意图。
27.图5为本发明的结构装配式外墙机构安装示意图;
28.图6为本发明的结构底部固定防水基板安装示意图;
29.图7为本发明的结构三角稳定楔块安装示意图;
30.图8为本发明的施工方法流程图。
31.图中:1、建筑外墙主体;11、底部固定防水基板;2、装配式外墙机构;21、直角型外装配外墙板;22、方型外装配外墙板;23、窗框预留装配外墙板;24、固定龙骨钢架;25、防水板安装楔形槽;26、底部固定横梁;27、横梁固定条;28、横梁固定螺栓;29、三角稳定楔块;291、加固封块;3、防水安装板机构;31、一号防水板;32、二号防水板;33、防水板安装楔块;34、排水管;35、导水封槽板;351、排水管安装孔;352、防水板安装卡接条;353、外墙板安装卡接柱。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
33.实施例1
34.如图1-8所示,本发明提供了一种建筑外墙,包括建筑外墙主体1,建筑外墙主体1包括有底部固定防水基板11,底部固定防水基板11的上方设置有装配式外墙机构2,装配式外墙机构2的外部设置有防水安装板机构3,装配式外墙机构2包括有直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23、固定龙骨钢架24、防水板安装楔形槽25、底部固定横梁26、横梁固定条27和三角稳定楔块29,底部固定横梁26、横梁固定条27的下表面与底部固定防水基板11的上表面卡接,防水安装板机构3包括有一号防水板31、二号防水板32、防水板安装楔块33、排水管34和导水封槽板35,一号防水板31的侧表面与方型外装配外墙板22、直角型外装配外墙板21的外侧表面相接触,直角型外装配外墙板21的下表面与底部固定横梁26、横梁固定条27的上表面焊接,方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23的侧表面与直角型外装配外墙板21的侧表面卡接,固定龙骨钢架24的下端与底部固定横梁26、横梁固定条27的上表面焊接,方型外装配外墙板22、直角型外装配外墙板21、窗框预留装配外墙板23的内壁设置有与固定龙骨钢架24适配的安装孔,固定龙骨钢架24的外表面与方型外装配外墙板22、直角型外装配外墙板21、窗框预留装配外墙板23的内壁卡接,横梁固定条27与底部固定横梁26利用榫卯结构相互卡接固定,作为建筑外墙直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22和窗框预留装配外墙板23的安装基座,横梁固定螺栓28,对底部固定横梁26、横梁固定条27与底部固定防水基板11之间进行固定,三角稳定楔块29与底部固定横梁26、横梁固定条27的卡接直角处进行固定,在加固封块291的安装过程中对三角稳定楔块29进行挤压使三角稳定楔块29对直角连接处进行稳固支撑。
35.实施例2
36.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:直角型外装配外墙
板21、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23的外侧设置有防水板安装楔形槽25,底部固定防水基板11的上表面设置有与底部固定横梁26、横梁固定条27相适配的安装槽,底部固定横梁26、横梁固定条27的外侧设置有横梁固定螺栓28,横梁固定螺栓28的外表面与底部固定横梁26、横梁固定条27、底部固定防水基板11的内壁螺纹连接,横梁固定条27的两端分别与底部固定横梁26的一端卡接,三角稳定楔块29的外侧表面与底部固定横梁26、横梁固定条27的内侧壁卡接,三角稳定楔块29的中部卡接有加固封块291,固定龙骨钢架24既起到支撑骨架的作用,同时起到安装导向的作用,直角型外装配外墙板21与方型外装配外墙板22相互卡接组成外墙体,直角型外装配外墙板21与窗框预留装配外墙板23相互卡接,其中窗框预留装配外墙板23对称安装预留出窗框的作用,便于后期进行施工。
37.实施例3
38.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:二号防水板32的侧表面与直角型外装配外墙板21、窗框预留装配外墙板23的外侧表面相接触,一号防水板31、二号防水板32的内侧表面固定安装有防水板安装楔块33,防水板安装楔块33的外表面与防水板安装楔形槽25的内表面卡接,一号防水板31、二号防水板32的两侧内壁均固定安装有排水管34,导水封槽板35的下表面固定安装有防水板安装卡接条352、外墙板安装卡接柱353,防水板安装卡接条352的外表面与方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23的上表面卡接,外墙板安装卡接柱353的外表面与一号防水板31、二号防水板32的上表面卡接,导水封槽板35的四周内壁开设有与排水管34相适配的排水管安装孔351,一号防水板31通过防水板安装楔块33与直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22固定安装,二号防水板32通过防水板安装楔块33与直角型外装配外墙板21、窗框预留装配外墙板23固定安装,一号防水板31与二号防水板32起到保护直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23进行防水的作用,导水封槽板35通过防水板安装卡接条352、外墙板安装卡接柱353分别与直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23以及一号防水板31、二号防水板32进行卡接固定,导水封槽板35起到挡雨导水的作用,雨水通过排水管安装孔351与排水管34排出。
39.实施例4
40.如图1-8所示,在实施例1-3的基础上,本发明提供一种筑外墙的施工方法:包括以下步骤:
41.步骤一、组装固定底座,步骤一还包括有将底部固定横梁26相互卡接与底部固定防水基板11的上表面进行装配,并使用横梁固定螺栓28对底部固定横梁26进行固定,将横梁固定条27与底部固定横梁26进行卡合,同时使用横梁固定螺栓28固定横梁固定条27与底部固定防水基板11;将三角稳定楔块29对横梁固定条27、底部固定横梁26的直角处进行卡接固定,使用橡胶锤将加固封块291与三角稳定楔块29进行敲击卡接;
42.步骤二、组装外墙板,步骤二还包括有将固定龙骨钢架24穿过直角型外装配外墙板21,将直角型外装配外墙板21和固定龙骨钢架24分别与横梁固定条27、底部固定横梁26的上表面进行焊接,将方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23贯穿固定龙骨钢架24与直角型外装配外墙板21进行卡接,注意窗框预留装配外墙板23对称安装预留出窗框的位置;
43.步骤三、组装防水板,步骤三还包括有将一号防水板31与直角型外装配外墙板21、
方型外装配外墙板22进行卡接,将二号防水板32与直角型外装配外墙板21、窗框预留装配外墙板23使用橡胶锤将防水板安装楔块33与防水板安装楔形槽25进行卡合使一号防水板31与二号防水板32被安装在直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23的外表面,将导水封槽板35下表面的防水板安装卡接条352与方型外装配外墙板22、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23的上表面进行卡接,将外墙板安装卡接柱353与一号防水板31、二号防水板32上表面进行卡接,排水管安装孔351与排水管34卡接位置使用防水胶进行密闭粘接。
44.下面具体说一下该装配式建筑及其施工方法的工作原理。
45.如图1-8所示,首先,将横梁固定条27与底部固定横梁26利用榫卯结构相互卡接固定,使用横梁固定螺栓28进行固定,三角稳定楔块29与底部固定横梁26、横梁固定条27的卡接直角处进行固定,然后,。固定龙骨钢架24既起到支撑骨架的作用,同时起到安装导向的作用,直角型外装配外墙板21与方型外装配外墙板22相互卡接组成外墙体,直角型外装配外墙板21与窗框预留装配外墙板23相互卡接,窗框预留装配外墙板23对称安装预留出窗框,最后,一号防水板31通过防水板安装楔块33与直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22固定安装,二号防水板32通过防水板安装楔块33与直角型外装配外墙板21、窗框预留装配外墙板23固定安装,导水封槽板35通过防水板安装卡接条352、外墙板安装卡接柱353分别与直角型外装配外墙板21、方型外装配外墙板22、窗框预留装配外墙板23以及一号防水板31、二号防水板32进行卡接固定,导水封槽板35起到挡雨导水的作用,雨水通过排水管安装孔351与排水管34排出。
46.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种建筑外墙,包括建筑外墙主体(1),所述建筑外墙主体(1)包括有底部固定防水基板(11),其特征在于:所述底部固定防水基板(11)的上方设置有装配式外墙机构(2),所述装配式外墙机构(2)的外部设置有防水安装板机构(3),所述装配式外墙机构(2)包括有直角型外装配外墙板(21)、方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)、固定龙骨钢架(24)、防水板安装楔形槽(25)、底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)和三角稳定楔块(29),所述底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)的下表面与底部固定防水基板(11)的上表面卡接,所述防水安装板机构(3)包括有一号防水板(31)、二号防水板(32)、防水板安装楔块(33)、排水管(34)和导水封槽板(35),所述一号防水板(31)的侧表面与方型外装配外墙板(22)、直角型外装配外墙板(21)的外侧表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙,其特征在于:所述直角型外装配外墙板(21)的下表面与底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)的上表面焊接,所述方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)的侧表面与直角型外装配外墙板(21)的侧表面卡接。3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙,其特征在于:所述固定龙骨钢架(24)的下端与底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)的上表面焊接,所述方型外装配外墙板(22)、直角型外装配外墙板(21)、窗框预留装配外墙板(23)的内壁设置有与固定龙骨钢架(24)适配的安装孔,所述固定龙骨钢架(24)的外表面与方型外装配外墙板(22)、直角型外装配外墙板(21)、窗框预留装配外墙板(23)的内壁卡接。4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙,其特征在于:所述直角型外装配外墙板(21)、方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)的外侧设置有防水板安装楔形槽(25),所述底部固定防水基板(11)的上表面设置有与底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)相适配的安装槽,所述底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)的外侧设置有横梁固定螺栓(28),所述横梁固定螺栓(28)的外表面与底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)、底部固定防水基板(11)的内壁螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙,其特征在于:所述横梁固定条(27)的两端分别与底部固定横梁(26)的一端卡接,所述三角稳定楔块(29)的外侧表面与底部固定横梁(26)、横梁固定条(27)的内侧壁卡接,所述三角稳定楔块(29)的中部卡接有加固封块(291)。6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙,其特征在于:所述二号防水板(32)的侧表面与直角型外装配外墙板(21)、窗框预留装配外墙板(23)的外侧表面相接触,所述一号防水板(31)、二号防水板(32)的内侧表面固定安装有防水板安装楔块(33),所述防水板安装楔块(33)的外表面与防水板安装楔形槽(25)的内表面卡接。7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙,其特征在于:所述一号防水板(31)、二号防水板(32)的两侧内壁均固定安装有排水管(34),所述导水封槽板(35)的下表面固定安装有防水板安装卡接条(352)、外墙板安装卡接柱(353),所述防水板安装卡接条(352)的外表面与方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)的上表面卡接,所述外墙板安装卡接柱(353)的外表面与一号防水板(31)、二号防水板(32)的上表面卡接,所述导水封槽板(35)的四周内壁开设有与排水管(34)相适配的排水管安装孔(351)。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种建筑外墙,现提出一种建筑外墙的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、组装固定底座;步骤二、组装外墙板;步骤三、组装防水板。9.根据权利要求8所述的一种建筑外墙的施工方法,其特征在于:所述步骤一还包括有将底部固定横梁(26)相互卡接与底部固定防水基板(11)的上表面进行装配,并使用横梁固定螺栓(28)对底部固定横梁(26)进行固定,将横梁固定条(27)与底部固定横梁(26)进行卡合,同时使用横梁固定螺栓(28)固定横梁固定条(27)与底部固定防水基板(11);将三角稳定楔块(29)对横梁固定条(27)、底部固定横梁(26)的直角处进行卡接固定,使用橡胶锤将加固封块(291)与三角稳定楔块(29)进行敲击卡接;步骤二还包括有将固定龙骨钢架(24)穿过直角型外装配外墙板(21),将直角型外装配外墙板(21)和固定龙骨钢架(24)分别与横梁固定条(27)、底部固定横梁(26)的上表面进行焊接,将方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)贯穿固定龙骨钢架(24)与直角型外装配外墙板(21)进行卡接,注意窗框预留装配外墙板(23)对称安装预留出窗框的位置;步骤三还包括有将一号防水板(31)与直角型外装配外墙板(21)、方型外装配外墙板(22)进行卡接,将二号防水板(32)与直角型外装配外墙板(21)、窗框预留装配外墙板(23)使用橡胶锤将防水板安装楔块(33)与防水板安装楔形槽(25)进行卡合使一号防水板(31)与二号防水板(32)被安装在直角型外装配外墙板(21)、方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)的外表面,将导水封槽板(35)下表面的防水板安装卡接条(352)与方型外装配外墙板(22)、方型外装配外墙板(22)、窗框预留装配外墙板(23)的上表面进行卡接,将外墙板安装卡接柱(353)与一号防水板(31)、二号防水板(32)上表面进行卡接,排水管安装孔(351)与排水管(34)卡接位置使用防水胶进行密闭粘接。

技术总结


本发明公开了一种建筑外墙及其施工方法,涉及装配式建筑技术领域,包括建筑外墙主体,所述建筑外墙主体包括有底部固定防水基板。本发明通过安装装配式外墙机构,横梁固定条与底部固定横梁利用榫卯结构相互卡接固定,作为建筑外墙直角型外装配外墙板、方型外装配外墙板和窗框预留装配外墙板的安装基座,起到增加装配后的建筑外墙的稳固性,横梁固定螺栓起到对底部固定横梁、横梁固定条与底部固定防水基板之间的固定作用,使底部固定横梁、横梁固定条安装的更加牢固稳定,三角稳定楔块与底部固定横梁、横梁固定条的卡接直角处进行固定,在加固封块的安装过程中对三角稳定楔块进行挤压使三角稳定楔块对直角连接处进行稳固支撑。使三角稳定楔块对直角连接处进行稳固支撑。使三角稳定楔块对直角连接处进行稳固支撑。


技术研发人员:

宣林女

受保护的技术使用者:

宣林女

技术研发日:

2022.08.24

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-20 17:18:28,感谢您对本站的认可!

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