中建八局三公司 刘海峰 刘智勇 汪总调浆桶
【摘要】露骨料透水混凝土铺地系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点,透水混凝土铺装整体美观,具有良好的经济效益和生态环境效益,对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
【关键词】:露骨料、透水混凝土、地表径流量、配合比
现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比,普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力,随之带来一系列的环境问题。雨天尤为暴雨时,排水不畅通的地面形成路面积水,积水使交通不便。在半个世纪前,就已经有一种绿的建材,它就是透水混凝土。如今,它已经被引入中国,并逐渐地被应用于我们的生活中。透水混凝土由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点;透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土,具有与
普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大,胶结材料用量少、施工简单、绿环保型和生态型的道路材料;透水混凝土地坪整体美观,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的经济效益和生态环境效益,属于绿、环保新型建材。
1、工程概况
苏州圆融星座工程建筑面积约29.8万㎡,是一个集商业零售、湖景精装公寓、5A级商业办公于一体的都市生态坡地综合体。整个建筑呈不规则的五边形,一层室外为景观广场,有景观硬质铺地、绿化、泛光照明。其中,地面为露骨料透水混凝土景观铺地,面积约6000㎡。
本工程彩透水混凝土景观铺地与石材硬质铺装呈现弧形相间,铺设于地下室顶板上方,详见图1。
图1 透水混凝土铺地布置图
2、透水混凝土构造、技术要求及施工重点
2.1 透水混凝土构造
本工程透水混凝土构造从下至上依次地下室顶板结构防水层及保护层、素土夯实、100厚碎石层、100厚透水混凝土基层,20厚砂滤层、70厚透水结构层、50厚彩透水混凝土面层(以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土,彩艳丽),详细构造做法详见图2
图2 透水混凝土构造层次
2.2露骨透水混凝土技术要求
透水混凝土铺装的性能和外观质量的要求是: 混凝土强度等级为C25,抗折强度(MPa)>茶水分离杯
4.5,空隙率(%)>18, 透水系数不小于2.5 mm/s;冻融循环D100, 耐酸雨、耐碳化,路面平整度误差不大于4 mm,厚度偏差不超过2 mm;表面深灰石子显露, 显露的石子表面干净, 不挂硬化的水泥浆, 无杂。
2.3露骨透水混凝土铺装施工难点分析
(1) 由于本工程露骨透水混凝土铺装要与花岗岩铺地呈曲线相间布置,这些都大大增加了支模和混凝土施工难度。岩心箱
(2) 表面裸露的石子必须冲刷干净, 冲刷时间与混凝土强度增长相协调, 冲得过早石子易掉, 过迟不易冲洗干净, 并受气候条件的影响;
( 3)由于施工后期处于炎热的夏季,透水混凝土很容易失水,造成初凝时间缩短,影响成型质量。
3、原材料技术指标及配合比
3.1 原材料技术指标
(1) 胶结材
水泥: P·O 42.5 级水泥, 化学成分和技术性能如表1所示。
表1
CaO | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | MgO | SO3 | f-CaO |
63.51 | 21.09 | 5.74 | 3.92 | 2.01 | 0.39 | 1.91 |
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硅灰: 化学成分和技术性能如表2 所示。
表2
SiO2/% | K2O/% | Na2O/% | Loss/% | 比表面积/( m2/g) | 碱含量( 0.658K2O+Na2O)/% |
95.1 | 1.49 | 0.16 | 1.56 | 21.1 | 1.14 |
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矿渣微细粉:比表面积375m2/kg,活性指数S95 级, 碱含量( 0.658 K2O+Na2O) 为0.14%。
(2)骨料
颜均匀无杂,颗粒大小范围6~8mm之间,搅拌前必须严格过筛,先筛除大的粒径再筛除小的粒径,粒径均匀者也应筛出石粉以防影响透水。碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好,碎石的物理性能指标见表3所示。
表3
序号 | 指标名称 | 指标 |
1 | 压碎指标(%) | <15 |
无感电阻器2 | 针片状颗粒含量(%) | <15 |
3 | 含泥量(%) | <1 |
4 | 表观密度(kg/m3) | >2500 |
5 | 紧装堆积密度(kg/m3) | 1350 |
6 | 空隙率(%) | <47 |
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(3)水:
普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。
3.2 混凝土配合比数字电视接收器
用于底层的透水混凝土可采用商品混凝土, 面层透水混凝土现场制备。混凝土配合比设计原理是各原材料的体积加上目标孔隙的体积等于单位体积, 面层混凝土配合比不用细骨料, 因此是按下式计算:
式中: mg、mc、mf、mw———分别为单位体积混凝土中粗骨料、水泥、矿物掺合料、水的用量, kg;
、、、———分别为粗集料、水泥、矿物掺合料、水的表观密度, kg/m3;
P———目标孔隙率, 16%。
根据现场施工条件( 气候条件、混合料的运距和各工序的衔接情况等) , 确定混合料坍落度
为20~40 mm; 制备的混凝土拌合物, 胶结材能均匀包裹骨料, 成形后孔隙均匀分布于混凝土中,形成贯通的孔隙网。经计算和试验室试配调整, 并进行现场实际批量生产检验, 确定混凝土配合比如表4 所示,试配完成拌合料如图3 所示。
水析仪表4
材料名称 | 粗骨料 | 水泥 | 硅灰 | 矿渣微粉 | 水 | 减水剂 |
用量(kg/m³) | 1435 | 315 | 28 | 88 | 130 | 4.5 |
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(注:水灰比可根据工程实施时气候,温度和风力进行调整)
图3 试配完成的透水混凝土拌合料
4、透水混凝土工艺要求
4.1 施工工艺流程
图4 透水混凝土工艺流程图
4.2 基层处理
(1)根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方,放出边线桩。
(2)路槽达到设计标高后,用平地机整平,采用蛙式打夯机分层压实,按照填土压实度要求进行夯实。夯实均匀,没有漏夯、死角,然后检查压实度,等待铺筑级配砂石。
(3)铺筑100厚级配碎石垫层,要求铺设厚度均匀。
4.3 透水基层施工
(1)滤水管的铺设:
素土夯实后,利用短钢筋等临时固定,沿着铺装坡度方向埋设内径¢50@1000mm的PVC滤水管,滤水管通向铺装一侧的排水暗沟,暗沟与室外雨水井连同(此滤水管旨在遇暴雨情况下,加强透水基层的排水功能,滤水管居透水基层混凝土中部,每隔300在管的上下左右各开直径10mm的圆孔,开孔处用土工布包裹,细铁丝固定牢固。