红薯玉米炒面加工工艺

储藏加工·综合

薯玉米炒面

加工工艺

红薯和玉米营养丰富，且各具特，深受消费者欢迎。笔者利用玉米、红薯为原料，在传统炒面的生产配方及工艺上加以改进，制成既兼具红薯与玉米的风味，又具有保健功能的红薯玉米炒面方便食品。红薯玉米炒面口味好，营养价值高，符合当今健康饮食的理念和饮食多样化的趋势。本生产工艺可实现大规模生产。

一、材料与方法

（一）材料与设备

主要材料：红薯、玉米。主要设备：鼠笼滚筛机、去皮机、漂选清洗机、全自动薯类切丁机、动带式蒸箱、混拌机、压片机、造粒机、炒面食品烘制机、面粉机。

（二）制作方法

92gan

1.工艺流程。红薯原料处理→切丁→蒸煮→与玉米粗粉定量混拌→压片或造粒→干燥烘炒→粉碎→细磨→筛分→包装→成品。

水咀2.操作要点。

（1）原料处理。红薯经过滚筛机去除表面的沙土，用漂选清洗机去除内空腐坏薯块，再经去石机去除石块及金属块等重物，用桨叶清洗去掉粘附在薯块上的泥土，然后用毛刷滚脱皮后，由螺旋送出进行人工修整，彻底去除毛刷无法去掉的坑凹以及边头处的皮杂。

玉米经淘洗机淘洗清除秕粒、霉变粒以及沙土等杂物，然后经烘干后再磨为40～60目粗面。

（2）红薯切丁。红薯洗净后用全自动薯类切丁机将整薯切为10～15毫米的方丁，以便蒸熟及混拌。

（3）薯丁蒸煮。利用自动带式蒸箱，以120～130℃蒸汽，蒸煮15～20分钟，由底层蒸带排出。

（4）混拌。按熟薯丁50％、玉米粗面50％的配比（此为经试验优选的配比），将两者用混拌机进行混拌，然后由调质输送带缓慢地经过风冷区，促使湿料温度降至20℃以下。

（5）压片或造粒。经降温调质的湿料进入压片或造粒机，造型。压片厚度1～1.5毫米、粒度直径5～8毫米为宜。

（6）干燥烘炒。利用炒面食品烘制机，以200～300℃的温度进行烘炒，物料在该机中迅速脱水干燥，炒至含水率

防过敏皮带10％以内，由下层风冷滚筒排出。

分级授权

（7）粉碎、筛分、包装。经干燥烘炒后的物料，用面粉机粉碎细磨，分别筛分为120目、80目两种规格。包装材料选用食品级塑料筒，规格容量为2000克、1000克两种。钟表齿轮

（三）产品质量分析

1.感官鉴定。取适量试样置于白瓷盘中，在自然光下观察泽和状态。闻其气味，用温开水漱口，品其滋味。按熟薯丁、玉米粗面各占50％的配比制成的红薯玉米炒面，红薯甜味和玉米香味均较为明显，呈现出炒玉米和烤红薯的自然风味，这种加工工艺明显降低了加工过程中原料的氧化味，且无其他异味

引流袋56

/NONGCUN XINJISHU/农村新技术

本文发布于:2024-09-21 02:40:02，感谢您对本站的认可！

标签：红薯炒面去除压片混拌

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