用Y－△、电抗器或自耦变压器降压起动保证进口空压机起动 1 概述
贵冶4#制氧空压机设备是从德国引进的成套设备，该设备是江西铜业公司贵溪冶炼厂三期工程也是目前全厂配套最大设备，其驱动电机为ABB公司三相交流异步鼠笼电动机，具体参数如下： 额定功率7300kW
额定电压6000V
额定转速1495r／mim
COSφ=0.91
Iq/Ie=5.0(堵转电流倍数)
起动转矩倍数：锅炉烟囱制造0.4
因贵冶系统变压器阻抗高，容量小，设备离系统变压器较远(1.3km)，直接起动该设备是绝对不可能的。为克服这些问题,设备配套时,外方要求采用变频器进行起动，直接投资近千万元，同时外方专家还强调：降压起动电机端电压不能低于80％，否则电动机不允许!考虑投资成本高，我厂经过认真确认、计算后决定采用降压限流方式起动设备。用Y－△、电抗器或自耦变压器降压起动难以保证进口空压机起动时间可按工况随机调整的工艺要求，所以我们采用了液态软起动装置进行起动设备的方案。
2 三相异步鼠笼电动机的起动分析
鼠笼电动机因其结构简单、运行可靠、使用及维护方便等优点而广泛用于一般机械的动力驱动，但这种电动机的弱点是起动冲击电流大。
大型鼠笼电动机的起动有三大缺点；一是对电网造成瞬时过负荷，使电网电压下降而影响同一网络上其它设备的正常运行，二是对负载产生加速度冲击容易损坏设备或缩短设备使用寿命；三是电动机本身存在过电流冲击而影响电动机的使用寿命。
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在系统电网容量较小时，一般小电动机可以直接起动,大中型电动机一般采取降压起动。即使电网容量有裕量,从保护设备的角度出发，也应考虑采用降压起动，尤其是需要带负载起动的风机、空压机、水泵等设备。
鼠笼电动机降压限流起动方式有Y-△、电抗器或自耦变压器等，它们都有各自的优缺点，虽然都能达到降压起动电动机的目的，但电动机端电压低，调整性差，起动时间长，起动力矩小同时电动机在通过开关或接触器短接加入全压时，电压突变必然产生电流的跃变，引起大电流的二次冲击也是这些降压起动的缺点。
3 大型液态软起动装置的结构、造型及原理
3.1 液态软起动装置的结构
大型液态软起动装置的结构主要由平衡的三相具有负温度特性电液、电极板升降机构及伺服控制系统组成，其核心部分是三相电极板和伺服控制部分，为了达到4#制氧空压机起动时间可按工况随机调整的要求，提高起动控制精度，我们在伺服控制系统上做了较高要求，电极板升降装置的驱动电机改用变频器控制，这样可以根据起动时检测到的电流经伺
服控制系统反馈比较控制电极驱动电机的提升速度从而达到控制主电机的起动电流的精度和起动时间。
3.2 抗生素制作方法大型液态软起动装置的选择
根据电动机的参数，我们选用了8000／6-YS型高压交流电动机液态软起动装置,
其中： 额定电压：6000V 额定功率：7300kW
恶劣的太阳额定电流：793A 起动时间：20—60秒
执行标准：Q／FZR2-2000
3.3 4＃制氧空压机电机的起动原理
高压真空开关1DL合闸，大型液态软起动装置的三相电极Rs串入电机定子回路，Rs电阻随着电动机的起动自动投入并在设定的时间内自动无级切除，随着Rs逐步切除，电机端电流在逐步升高,起动转矩逐步增大，电机转速逐步上升，当电机转速接近额定转速时，高压真空断路器2DL合闸，此时电阻Rs切除完毕即起动完成。电机自动投入正常运行，其电气
原理一次接线图。
4 大型液态软起动装置的使用状况
该设备于导热油配方2002年11月全部安装完毕，设备一次起动成功，运行至今状况良好、性能稳定可靠，经测试，最大起动电流为2590A，为额定电流的3.27倍，带负载起动时间为46秒，起动最低端电压为65%，突破了外方对该技术指标的限制，减少了系统冲击，起动电流非常平稳，电网电压下降小于8%，满足了工艺要求，达到了预期目的。其起动电流、电机转速、电网电压变化曲线。
5 大型液态软起动装置的特点
(1) 采用闭环限流控制适时检测跟踪并控制起动电流，设备性能稳定可靠，结构简单、价格便宜、使用及维护方便、起动电流可按工艺工况随机进行无级调整；克服了电抗器、自耦变压器适应性差的缺点；
(2) 设备起动平稳无冲击，起动电流平滑，在切除大型液态软起动装置时也没有二次电流冲击；克服了电抗器、自耦变压器有二次电流冲击的缺点；
(3) 系统电网压降小，线路压降小于10％，满足了系统供电要求；
(4) 对电网无任何高次谐波的产生，克服了变频器或其它软起动器高次谐波对电网的影响。
6 结论
液态软起动装置是一种新型的高压大功率电动机软起动装置,由于它具有结构简单、价格便宜、使用及维护方便(几乎免维护)镜片镀膜机，起动电流可按工艺工况随机逐行无级调整、起动设备平稳无冲击、起动电流平滑等特点而广泛应用于设备的起动并有取代电抗器、自耦变压器等，降压起动设备的趋势，相信通过这次使用，大型液态软起动装置在全行业具有很好的推广应用前景。
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