作者:王培凌 易艳彤 王培sip网关
来源:《科学与信息化》2019年第04期
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t载体 摘 要 溶剂型涂料自干时释放大量有毒气体,污染环境。鉴于此,研发了一种大型钢结构用水性醇酸防锈漆,其性能可满足大型钢结构涂装的需要。
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关键词 防锈漆;制备;性能测试;分析
组织芯片 前言
为解决大型钢结构涂装溶剂型涂料对环境的污染问题,需选择合适的表面活性剂、水性醇酸树脂、乳化剂等材料制备一种水性醇酸防锈漆,既环境保护,又满足生产所需。
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1 水性醇酸防锈漆制备
1.1 原料
水性醇酸树脂A、B、C、D、E,工业纯;缓蚀剂A、B、C、D、E:亚硝酸钠、硅酸盐、三乙醇胺、碱金属磺酸盐,工业纯;表面活性剂A、B、C、D :非离子聚氨酯类、非离子聚醚类、非离子有机硅丙烯酸酯,工业纯;乳化剂:十二烷基苯磺酸钠,工业纯;氧化铁红;高岭土;沉淀硫酸钡,800网;分散剂(760 w);消泡剂(DF677);有机膨润土(LT);Flash除锈剂(ZT709);润湿剂;水性催干剂(CC01);去离子水[1]。
1.2 涂料制备
向容器中加入8%有机膨润土和去离子水,搅拌均匀,再加入水性醇酸树脂、分散剂、消泡器、flash除锈剂、水性干燥剂,在600~800转/分的搅拌条件下,加入氧化铁红、高岭土、硫酸钡,继续搅拌15~20分钟至细度为50微米时添加湿润剂和去离子水。
2 涂料性能测试
将试片在室温下状态调节24小时后进行性能测试。漆膜干燥时间按GB/T 1728测试;漆膜附着力按GB/T 1720测试;漆膜光泽按GB/T 9754测试;耐老化按GB/T 1767测试;耐盐雾根据GB/T 1771测试;柔韧性按GB/T 1731测试;耐冲击性按GB/T 1732测试;耐化学介质按GB/ T 23987测试;耐水性按照GB/T 1733测试[2]。