高透快干面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种高透快干面料。

背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的彩和造型的表现效果。
3.随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质的追求也越来越高，对于日常用品的追求也变得越来越高，但对于日常穿着的服饰的要求依然是要求其具有良好的舒适性，影响服饰舒适性能的因素多种多样，其中透气速干性能便是其中十分重要的一种，若服饰的透气速干性能不佳时会在服饰潮湿的时候给使用者带来长时间的穿着不适感，服饰的性质通常是有面料本身决定的，因而设置一种具有良好的透气速干性能的面料结构就很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高透快干面料，通过结构的设置达到提高面料整体透气速干性能的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高透快干面料，包括自内向外依次设置的导湿层、支撑芯层和散湿层，所述导湿层和散湿层相互远离的一侧均向内凹陷形成有散湿槽。
7.通过采用上述技术方案，通过形成的散湿槽使得面料两侧的表面积更大，进而增大面料整体的散湿面积，同时通过设置的散湿槽可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积，使得面料整体的穿着透气性更好，利用导湿层将内侧的水分引导至散湿层上，在散湿层的作用下，使得水分向四周扩散并向外散湿，确保面料整体具有良好的透气和速干性能。
8.本实用新型进一步设置为：所述支撑芯层上贯穿开设有与散湿槽位置对应的若干通槽，所述导湿层和散湿层凹陷所在的位置穿过通槽并相互固定。
9.通过采用上述技术方案，开设的通槽用于导湿层和散湿层凹陷部分的实体可以越过支撑芯层，通过导湿层和散湿层实体部分的固定来形成稳定的散湿槽。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑芯层为透孔组织，所述散湿层由散湿纱线平纹编织而成，所述导湿层由第一导湿纱线平纹编织而成，相邻所述第一导湿纱线间的间隙大于相邻散湿纱线间的间隙。
11.通过采用上述技术方案，利用散湿纱线具有的散湿性好的特点来确保散湿层具有良好的散湿性能，利用第一导湿纱线具有导湿性好的特点来确保导湿层可以将内侧的水引导至外侧进行散湿的过程，将相邻第一导湿纱线间的间隙设置为大于相邻散湿纱线间的间隙使得导湿层和散湿层之间形成自导湿层向散湿层单向导湿的结构。
12.本实用新型进一步设置为：所述透孔组织由第二导湿纱线编织而成，所述透孔组
织由三根第二导湿纱线为一束编织而成，所述透孔组织的经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
13.通过采用上述技术方案，形成稳定的透孔结构，利用第二导湿纱线具有的导湿性能好的特点来确保支撑芯层可以将水分更好地向四周扩散，进而提高结构整体的散湿和速干性能。
14.本实用新型进一步设置为：所述散湿纱线包括散湿纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱组成，所述散湿纱芯由苎麻纤维和截面形状为y形的涤纶异形纤维加捻而成，所述散湿包覆纱由竹炭纤维和涤纶纤维加捻而成。
15.通过采用上述技术方案，利用涤纶异形纤维具有的孔隙量来增加散湿纱线内部供水和空气流经的孔隙量，利用苎麻纤维和竹炭纤维具有的吸湿快和散湿性好的特点来确保散湿纱线整体具有良好的散湿性能。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一导湿纱线包括第一导湿纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的第一导湿包覆纱，所述第一导湿纱芯由苎麻纤维和丙纶纤维加捻而成，所述第一导湿包覆纱由截面形状为y形的第一丙纶异形纤维加捻而成。
17.通过采用上述技术方案，利用丙纶纤维具有的拒水和导湿性能来确保第一导湿纱芯具有良好的导湿性，利用苎麻纤维具有的吸湿快和散湿性好的特点来加强第一导湿纱线整体的散湿性能，利用y形截面形状的第一丙纶异形纤维具有的拒水和导湿性好的特点来确保第一导湿包覆纱具有良好的拒水和导湿性能，确保第一导湿纱线整体导湿性能的稳定。
18.本实用新型进一步设置为：所述第二导湿纱线由截面形状为y形的第一丙纶异形纤维和截面形状为c字形的第二丙纶异形纤维加捻而成。
19.通过采用上述技术方案，利用丙纶材质的第一丙纶异形纤维和第二丙纶异形纤维具有的拒水导湿性来确保第二导湿纱线导湿性能的稳定，利用第一丙纶异形纤维和第二丙纶异形纤维表面具有的长条槽来确保第二导湿纱线内部具有足够的导湿槽，进而确保第二导湿纱线具有良好的导湿性能。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过形成的散湿槽使得面料两侧的表面积更大，进而增大面料整体的散湿面积，同时通过设置的散湿槽可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积，使得面料整体的穿着透气性更好，利用导湿层将内侧的水分引导至散湿层上，在散湿层的作用下，使得水分向四周扩散并向外散湿，确保面料整体具有良好的透气和速干性能。
附图说明
22.图1为本实用新型的剖视图；
23.图2为本实用新型中支撑芯层的组织图；
24.图3为本实用新型中散湿纱线的切片图；
25.图4为本实用新型中第一导湿纱线的切片图；
26.图5为本实用新型中第二导湿纱线的切片图。
27.图中：1、导湿层；2、支撑芯层；3、散湿层；4、散湿槽；5、通槽；6、散湿纱线；7、第一导
湿纱线；8、第二导湿纱线；9、散湿纱芯；10、散湿包覆纱；11、苎麻纤维；12、涤纶异形纤维；13、竹炭纤维；14、涤纶纤维；15、第一导湿纱芯；16、第一导湿包覆纱；17、丙纶纤维；18、第一丙纶异形纤维；19、第二丙纶异形纤维。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.该高透快干面料，如图1所示，包括自内向外依次设置的导湿层1、支撑芯层2和散湿层3，在支撑芯层2的作用下，使得散湿层3和导湿层1之间形成有供气流流经的通道，利用流动的空气来加强面料整体的透气和速干性能，导湿层1和散湿层3相互远离的一侧均向内凹陷形成有散湿槽4，形成的散湿槽4一方面使得面料两侧端面的散湿面积更大，另一方面可以增大面料与使用者皮肤间的间隙，减小面料与使用者皮肤之间的接触面积，进一步加强面料整体的透气和速干性能，支撑芯层2上贯穿开设有与散湿槽4位置对应的若干通槽5，开设的通槽5进一步增大面料内部的孔隙量，使得流动的空气进入到面料的内部的时候可以更好地带走面料内部的水分量，加快面料整体的速干性能，导湿层1和散湿层3凹陷所在的位置穿过通槽5并通过纱线缝合的方式实现固定连接，通过该方式确保形成稳定的散湿槽4结构。
30.如图1-图5所示，支撑芯层2为透孔组织，通过透孔组织来确保通槽5构造的稳定，散湿层3由散湿纱线6通过梭织机平纹编织而成，利用散湿纱线6具有的散湿性能好的特点来确保散湿层3以及面料整体具有良好的散湿和速干的性能，导湿层1由第一导湿纱线7通过梭织机平纹编织而成，利用第一导湿纱线7具有的导湿性能使得散湿层3具有良好的导湿性能，相邻第一导湿纱线7间的间隙大于相邻散湿纱线6间的间隙，该设置形成了毛细结构，使得导湿层1和散湿层3之间形成自导湿层1向散湿层3的单向导湿结构，进而可以将内侧的水分向外侧引导。
31.如图1-图5所示，透孔组织由第二导湿纱线8编织而成，利用第二导湿纱线8具有的导湿性能来确保透孔组织具有良好的导湿性，透孔组织由三根第二导湿纱线8为一束编织而成，透孔组织的经纱组织点为浮，透孔组织的纬纱组织点为沉，透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，通过上述的编织方式形成稳定的透孔组织结构。
32.如图1和图3所示，散湿纱线6包括散湿纱芯9以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱10组成，散湿纱芯9由苎麻纤维11和截面形状为y形的涤纶异形纤维12通过加捻机加捻而成，利用y形截面形状的涤纶异形纤维12表面具有的长条槽来确保散湿纱线6的内部具有足够的孔隙量，进一步提高面料整体的透气和速干性能，散湿包覆纱10由竹炭纤维13和涤纶纤维14加捻而成，利用涤纶材质的纤维具有的强度高和抗拉强度好的特点来加强涤纶异形纤维12和涤纶纤维14的性能，利用苎麻纤维11和竹炭纤维13具有的吸湿快和散湿快的特点来加强散湿纱线6和散湿层3整体的散湿速干性能，同时利用苎麻纤维11和竹炭纤维13具有的抑菌性能来加强面料的整体性能。
33.如图1和图4所示，第一导湿纱线7包括第一导湿纱芯15以及螺旋缠绕在其外侧的第一导湿包覆纱16，第一导湿纱芯15由苎麻纤维11和丙纶纤维17通过加捻机加捻而成，第一导湿包覆纱16由截面形状为y形的第一丙纶异形纤维18通过加捻机加捻而成，利用苎麻
纤维11具有的吸湿和速干性能来加强第一导湿纱线7的整体性能，利用丙纶材质的纤维具有的拒水排湿的特点来确保丙纶纤维17和第一丙纶异形纤维18具有稳定的拒水和排湿性能，利用第一丙纶异形纤维18表面具有的长条槽具有的导湿和排湿的性能来进一步加强第一导湿纱线7整体的导湿性能。
34.如图1和图5所示，第二导湿纱线8由截面形状为y形的第一丙纶异形纤维18和截面形状为c字形的第二丙纶异形纤维19通过加捻机加捻而成，利用丙纶材质的纤维具有的拒水排湿的特点来确保第一丙纶异形纤维18和第二丙纶异形纤维19具有稳定的拒水和排湿性能，利用第一丙纶异形纤维18和第二丙纶异形纤维19表面具有的长条槽来进一步加强面料整体的透气和速干性能，同时利用丙纶材质的纤维和涤纶材质的纤维之间具有的自丙纶材质的纤维向涤纶材质的纤维单向导湿的功能来确保导湿层1和支撑芯层2内的水可以更好地向散湿层3流动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高透快干面料，其特征在于：包括自内向外依次设置的导湿层(1)、支撑芯层(2)和散湿层(3)，所述导湿层(1)和散湿层(3)相互远离的一侧均向内凹陷形成有散湿槽(4)。2.根据权利要求1所述的高透快干面料，其特征在于：所述支撑芯层(2)上贯穿开设有与散湿槽(4)位置对应的若干通槽(5)，所述导湿层(1)和散湿层(3)凹陷所在的位置穿过通槽(5)并相互固定。3.根据权利要求2所述的高透快干面料，其特征在于：所述支撑芯层(2)为透孔组织，所述散湿层(3)由散湿纱线(6)平纹编织而成，所述导湿层(1)由第一导湿纱线(7)平纹编织而成，相邻所述第一导湿纱线(7)间的间隙大于相邻散湿纱线(6)间的间隙。4.根据权利要求3所述的高透快干面料，其特征在于：所述透孔组织由第二导湿纱线(8)编织而成，所述透孔组织由三根第二导湿纱线(8)为一束编织而成，所述透孔组织的经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。5.根据权利要求4所述的高透快干面料，其特征在于：所述散湿纱线(6)包括散湿纱芯(9)以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱(10)组成，所述散湿纱芯(9)由苎麻纤维(11)和截面形状为y形的涤纶异形纤维(12)加捻而成，所述散湿包覆纱(10)由竹炭纤维(13)和涤纶纤维(14)加捻而成。6.根据权利要求5所述的高透快干面料，其特征在于：所述第一导湿纱线(7)包括第一导湿纱芯(15)以及螺旋缠绕在其外侧的第一导湿包覆纱(16)，所述第一导湿纱芯(15)由苎麻纤维(11)和丙纶纤维(17)加捻而成，所述第一导湿包覆纱(16)由截面形状为y形的第一丙纶异形纤维(18)加捻而成。7.根据权利要求6所述的高透快干面料，其特征在于：所述第二导湿纱线(8)由截面形状为y形的第一丙纶异形纤维(18)和截面形状为c字形的第二丙纶异形纤维(19)加捻而成。

技术总结

本实用新型公开了一种高透快干面料，涉及纺织面料技术领域，旨在解决传统面料透气速干性能不佳的问题。其技术方案要点是：包括自内向外依次设置的导湿层、支撑芯层和散湿层，导湿层和散湿层相互远离的一侧均向内凹陷形成有散湿槽。本实用新型中设置有苎麻纤维，利用该材料具有的吸湿快和散湿快的特点来加强面料整体的透气速干性能。料整体的透气速干性能。料整体的透气速干性能。