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赵聚运
中国石油天然气第七建设有限公司山东青岛266300
摘要紧式高压换热器在检修中的要点分析，提出了注意事项及可靠的解决方法，对行业内同类检修问题的处理具有一定的借鉴意义。
关键词紧换热器压紧泄露
中图分类号TE682文献标识码B文章编号1672-9323(2019)04-0078-03
高压换热器是加氢装置中的重要设备之一，它不仅能为生产提供必要的工艺条件，而且为减少能源消耗、降低生产成本起到了重要作用。但传统的管壳式换热器已经逐渐不能满足高温高压条件下的生产需要。近年，密封可靠、结构紧凑、维护简单，又能及时解决运行中出现的泄露问题的螺纹锁紧环式换热 器应运而生，并广泛应用在各类加氢装置中。本文通过对螺纹锁紧环换热器的结构特点的研究，结合检修施工现场的具体情况，阐述了螺纹锁紧环式换热器的解体检修要点及注意事项。
1螺纹锁紧环式高压换热器的结构特点
螺纹锁紧环式高压换热器主要是由锁紧环、管束、壳体、压、密封、、管成，其结构示意图见图1。
无镍电镀螺纹锁紧环式高压换热器具有以下特点：管箱与壳体为一体结构结构，构件，密封
管板为差压设计；有内、外两圈压紧螺栓，可在设备运行中处理泄露问题。 设备运行中，现管壳时，可紧压紧加密封的压力，从而消除内部泄露。当发生外漏(管程介质泄露时，可紧压紧压紧密封消泄露，设备不工，需换可
消除泄露现象，不会影响装置正常生产。
1-压盖;2-内压紧螺栓；3-外压紧螺栓；4-螺纹锁紧环；
5-压环；6-卡环；7-管程内套筒；8-盘根；9-管板；10-壳体;
11-管束；12-密封盘；13-波齿复合垫片；14-简体
图1螺纹锁紧环式高压换热器结构示意图
2螺纹锁紧环式换热器解体检修要点分析
2.1解体检修前准备
1设备，设备设要，
设备结构特点。
⑵编制科学可行的施工技术方案，并对施工人员进行安全、技术交底。
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⑶准备好吊车、倒链、抽芯机、扳手、工装等施工机具材料等。
⑷通过管程上部的注油口注入润滑油或导热油，使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分，减少拆卸时的摩擦力。在注油之前一定要将注油口清理干净，防止在注油时将杂物带入。
⑸将内、外两圈压紧螺栓与对应的螺栓孔做好记号(A1、B1、A2、B2……)。
⑹沿管程壳体圆周均分8等份，做好角度值标记，并在每个测点处用深度游标卡尺测量螺纹锁紧环外端面到管程壳体端面的距离，做好记录，以便回装时装配精度与原始数据一致。
空气雨伞2.2螺纹锁紧环的拆装
⑴使用力矩扳手均匀地按照先内后外的次序将两圈压紧螺栓松开，卸下的螺栓要保存好，并用煤油浸泡。如果遇到螺栓卡住、拆不下的现象，可采用磁力钻将螺栓的将螺栓，对内螺纹进复。
⑵用吊车将专用工装吊起，并牢固地连接到锁紧环上。为了防止在拆卸出锁紧环时压盖脱落，使用铁丝等将压盖也固定工装的夹板上。
⑶调整工装尾部的配重块，使工装基本处于水平状态。开始状态由于锁紧环的力矩比较大，可使用手或工装的锁紧环锁紧环松动后，力矩变小时可改为人力旋动锁紧环。锁紧环拆卸见图2
图2锁紧环拆卸图
锁紧环的过程要注锁紧环与管箱壳体的同心度；根据换热器的规格大/J、，吊车和手拉葫芦使用的力矩不能超出极限值；在拆装过程中，如果发现紧力变大，应及时检查，调整同心度及力矩大小，操作时注意要多次反复松紧，不可蛮力操作。
⑷锁紧环完全松出后，水平吊至地面。在吊出时注意防止内外压环的脱落，防止磕碰螺纹部，锁紧环放置的地面应铺设胶皮或道木。
(5)在锁紧环回装前应对锁紧环的外螺纹及壳体上的内螺纹进行清理检查，将螺纹上的毛刺凸起等缺陷打磨平整、光滑，内外压紧螺栓的螺纹使用丝锥、板牙工具逐个进行修理检查，直至所有螺栓出入自如。
(6)锁紧环在回装时，先使用压缩空气将螺纹部分吹扫干净，然后使用面团将螺纹内部的颗粒杂质沾出，最后在螺纹处涂抹符合要求的耐高温防咬合剂，再按照拆卸时的方式进行回装，回装位置要尽量与原始数据重合。
t型槽螺母
⑺锁紧环旋紧后，内、外圈压紧螺栓涂抹高温防咬合剂拧入，然后按照上下左右分步对称拧紧外圈压紧螺栓，确保垫片受力均匀。内圈螺栓可不用拧紧，内圈压紧螺栓定紧压环后，再倒退半扣即可；当设备发生内部泄漏时，以10%,20%……的力矩比例递增，直至消除内漏为止。外圈压紧螺栓紧固时可分多次拧紧，第一次用50%标准力矩，第二次80%标准力矩，第三次100%标准力矩，最后100%标准力矩反复拧紧两次。螺栓紧固顺序见图3。
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图3螺栓紧固顺序图
2.3内法兰组件的拆装
(1)在四合环、内法兰环和隔板箱上做相对角度位置标记。
⑵用力矩扳手拆下内法兰螺栓，用力将内法兰往里推入，然后将四合环取岀。在取四合环时应防止四合环的一部分坠落受损和伤人。
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(3)将内法兰螺栓用煤油浸泡，螺纹部分用板牙、丝锥等工具进行检查修理。
⑷回装内法兰组件时，要在螺纹处涂抹高温防咬合剂，按照50%、80%、100%的标准力矩分次、对称紧固，最后100%力矩反复两次紧固，以确保壳程垫片受力均匀。
2.4管束拆装
(1)管束拆装时，隔板箱可不必拆除，随管束一并拆装即可。
⑵拆除隔板箱盖板，松开管程内套筒上的防串漏密封法兰的紧螺栓，使管程内套筒上的防串漏密法兰最程，以不准
(3)使用吊车和抽芯专用胎具将管束缓慢抽出，在抽出过程中密切注意各部间隙，并始终保持抽芯机管束部处一
⑷管束抽出后，吊装管束本体时尽量使用吊带,
要板处，，对管束的制备乙酸乙酯的装置
装
(5)经清洗、外观检查、试压等程序检查管束无问题后，更换波齿复合垫片，按照抽芯方法的相反工序进行管束回装。
2.5密封面的检查
(1)紧高后，要对的
封面进行细致的检查。
⑵清洗密封面，检查是否存在锈蚀、毛刺等缺
，可用、、油等对进行修复，除
(3)检查密封面有无横向贯穿整个密封面的划
、等，，用，后用、油修
⑷所有密封面必须经过100%PT检测，不得有任何损伤和裂纹，从而达到高温高压下的密封效果。2.6液压试验
设备压力试验是对设备的密封性和强度的检验。螺纹紧高差设计，在对管程、壳程试压时，其试验压力为设计的差压值，绝对不允许超出设计的最大试验压力差。试压介质采用洁净水，水温不低于15+，氯离子含量不超过25mg/L o
自平衡两轮车
⑴壳程试压。试验压力不大于设计最大压力差，检查壳、管板接头等关部
⑵管程、壳程同步试压。试验压力按照设计图纸要求进行，检查密封盘、接管等部位。两腔体的压力要同步上升、同步下降，管程与壳程的压力差值必须保持在设计值的范围内。
(3)在试压过程中，如发现有异响、压力下降、油漆剥落或加压装置出现故障等不正常现象，应立即停止验，查明原因并进行修复，不作业，直至能保证管程、壳程的试验压力。
⑷水压试验结束后，应及时将水排净，并用压缩空气吹干设备内积水。
3结束语
螺纹锁紧环式高压换热器的解体检修程序复杂，装配精度要求高，只有在前期做好充分的准备，理解设备的结构原理，编制切实可行的技术方案，在整个解体检修过程中有组织、有针对性的实施，才能保证设备在投产运行后长周期的安全平稳运行。
参考文献
1SHT3542-2007〈佑油化工静设备安装工程施工技术规程. 2SHS01009-2004《管壳式换热器维护检修规程.
(收稿日期：2019-01-24)
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