脱硫设备选型(总19页)
7.设备选型计
设备选型依据
1)FGD系统设备参数的设计应依照100%BMCR工况下FGD入口处的烟气条件,烟气条件如下所示(示例): a. 烟气量(湿) 1,256,682 m3N/h
(干) 1,193,075 m3N/h
b. 烟气温度 131 ℃
c. SO2 浓度 1,761 ppm (干)
流量 2,101 m3N/h
d. 脱硫效率 95%
e.灰尘浓度 mg/m3N(干)
流量 kg/h
2) 根据以上设计条件进行物料平衡计算(略)
3)原则上,电机额定功率要根据设计的轴功率进行选择,并考虑裕量,具体裕量值如下表所示。
设计轴功率 | 电机裕量 |
≦ | 50% |
~19KW | 25% |
19~55KW | 15% |
55~1000KW | 10% |
≧1000KW | 5% |
| |
增压风机
1 风机数量:1套×2台炉=2套
2 风机型式:静叶轴流可调式
3 设计条件:
烟气条件:
风机入口处烟气流量 1一体化机芯,256,682 m3N/h
风机入口处烟气温度 131℃
1)双面粘合衬烟气量
2)增压风机烟气流量
(大气压:8,)
增压风机烟气设计流量(10%裕量)
3)烟气压力
4)锅炉荷载 100%BMCR
5)风机入口处温度 131℃
6)a. 每段烟道的压力损失
| | 干净状态 | 污染状态 |
| 烟道(FGD入口处~增压风机) | 24mmAq | 24mmAq |
| 烟道(增压风机~GGH未处理侧) | 32mmAq | 32mmAq |
| GGH(未处理侧) | 55mmAq | 72mmAq |
| | 6mmAq | 6mmAq |
| 吸收塔 | 162mmAq | 162mmAq |
| 除雾器 | 20mmAq | 26mmAq | kvm管理系统
| 烟道(除雾器~GGH处理侧) | 1mmAq | 1mmAq |
| GGH处理侧 | 50mmAq | 65mmAq |
| 烟道(GGH处理侧~FGD出口处) | 22mmAq | 22mmAq |
总计 | 372mmAq | 410mmAq |
旁路挡板控制 | 20mmAq | 20mmAq |
压差 | | |
增压风机压力 | 392mmAq | 430mmAq |
| | | |
b.增压风机的设计压力
增压风机的设计压力是基于初始干净状态下所需压力值,并考虑20%裕量。
392×=470mm Aq
c.压力平衡
100%BMCR工况下的压力平衡如下所示。(略)
d.增压风机入口和出口压力
入口压力 -24mmAq
出口压力
干净状态 368mmAq
污染状态 406mmAq
设计压力 446mmAq
无机颜料分散剂
4.电机功率计算按键板
1)根据绝热空气动力学理论计算为:
Qs:入口流量=39,700m3/min 入口压力=-24 mmAq 大气压= mmAq
Ps: 入口总压力= -24= mmAq
出口压力=446 mmAq
k: 比热比(Cp/Cv)=
2) 轴功率(Ls)
调频器
ηt:总压力效率=( 供应商提供数据)
Ls:2993/=3513KW
3) 电机额定功率
设备供应商提供值为4000Kw (裕量:%)
GGH(略)
吸收塔
1 吸收塔数量:1套×2units=2套
2 类型:管道内置型喷淋塔
3 作用:烟气中的SO2由吸收塔内的浆液吸收并去除。为使烟气和浆液充分接触,合理设计吸收塔内喷嘴的位置。
4 设计条件
1)烟气条件:
吸收塔进出口烟气设计条件基于锅炉100%BMCR工况。
| 进口 | 出口 | 备注 |
烟气量m3N/h(W) m3N/h(D) m3/h(W) | 1,259,982 1,196,333 1,950,090 | 1,333,995 1,208,150 1,761,594 | 大气压: |
温度℃ | 100.2 | 45.4 | |
SO2浓度 ppm(D) | | ≤ | |
静压值mmAq | 进口/出口平均值:194() | |
灰尘浓度 mg/m3N (D) (实际O2) | 180 | ≤27 | |
| | | |
7)SO2脱硫率:≧95%(保证值)
8)钙硫率:≤
9)通过吸收塔的烟气流速:s ( 烟气上升段) ./s(烟气下降段)
10)L/G: l/m3N