一种综采工作面瓦斯综合治理方法与流程



1.本发明属于瓦斯治理技术领域,具体涉及一种综采工作面瓦斯综合治理方法。


背景技术:



2.在煤与瓦斯突出的矿井,瓦斯压力大,瓦斯含量高,采用一次性采全高大采高采煤工艺,单产水平高,生产强度大,工作面初回采期间瓦斯绝对涌出量高,极容易造成瓦斯超限瓦斯问题,不仅威胁了安全而且制约着生产。为有效解决大采高综采工作面初回采期间的瓦斯问题,有必要开展综采工作面瓦斯治理技术研究。


技术实现要素:



3.本发明针对大采高综采工作面初回采期间的瓦斯问题,提供一种综采工作面瓦斯综合治理方法。
4.本发明采用如下技术方案:一种综采工作面瓦斯综合治理方法,通过采取多种瓦斯治理措施联合实施:优化综采工作面巷道及通风系统降低综采工作面风排瓦斯量;改善初采放顶措施避免初采期间顶板大面积垮落造成瓦斯超限;瓦斯抽采技术改进:强化本煤层抽采措施加大本煤层瓦斯抽采量;改进“高-中-低”位钻孔采空区联合抽采技术提高采空区瓦斯抽采量;设计施工底板孔拦截邻近层瓦斯,进行大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯治理,有效避免综采工作面初、回采期间瓦斯超限现象,保障综采工作面的正常生产。
5.本发明的有益效果如下:本发明通过采取多种瓦斯治理措施联合实施:优化综采工作面巷道及通风系统降低综采工作面风排瓦斯量;改善初采放顶措施避免初采期间顶板大面积垮落造成瓦斯超限;强化本煤层抽采措施加大本煤层瓦斯抽采量;改进“高-中-低”位钻孔采空区联合抽采技术提高采空区瓦斯抽采量;设计施工底板孔拦截邻近层瓦斯,进行大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯治理,有效避免综采工作面初、回采期间瓦斯超限现象,保障综采工作面的正常生产。
附图说明
6.图1为综采工作面切眼/调车巷巷道布置抽采示意图;图2为工作面炮眼布置示意图;图3为上下隅角炮眼布置图;图4为横川口补充炮眼布置示意图;图5为上隅角侧高位钻孔示意图;图6为普通钻机高位孔剖面图;图7为普通钻机中位孔剖面图;图8为穿透孔剖面图;
图9为底板孔剖面图;图10为初采瓦斯治理钻孔平面图;其中:1-切眼;2-调车巷;3-主进风巷;4-辅助进风巷;5-回风巷;6-抽采管路;7-炮眼;8-顺槽巷;9-切眼侧帮;10-推进侧帮;11-调车巷侧帮;12-横川;13-补充炮眼;14-千米钻机高位孔;15-普通钻机高位孔;16-普通钻机中位孔;17
‑ⅰ
类穿透孔;18
‑ⅱ
类穿透孔;19-底板孔。
具体实施方式
7.本发明通过采取多种瓦斯治理措施联合实施:优化综采工作面巷道及通风系统降低综采工作面风排瓦斯量;改善初采放顶措施避免初采期间顶板大面积垮落造成瓦斯超限;强化本煤层抽采措施加大本煤层瓦斯抽采量;改进“高-中-低”位钻孔采空区联合抽采技术提高采空区瓦斯抽采量;设计施工底板孔拦截邻近层瓦斯,进行大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯治理,有效避免综采工作面初、回采期间瓦斯超限现象,保障综采工作面的正常生产。
8.1. 优化综采工作面巷道及通风系统(1)综采工作面设计施工调车巷,满足初采措施钻孔的施工前提,调车巷与工作面切眼间宜布置2-3 个联络横川(可根据工作面长度进行调整),初采期间通过“调车巷横川闭墙+穿透孔”抽采采空区低层位瓦斯,有效解决采面顶板垮落前采空区瓦斯涌出量大的问题;顺槽巷道上隅角侧第一个横川煤柱长度以35-45m为宜,最佳为40m左右,以确保老顶完全垮落适当推进一段距离后,上隅角侧到达封闭线位置,及时进行初采封闭。
9.(2)将综采工作面简化为“两进一回”通风系统,工作面两侧分别设主进风巷和辅助进风巷,辅助进风巷外侧设回风巷,调车巷和回风巷内设抽采管路,且工作面(切眼)配风量由原先的4000-4500 m3/min降低为3000-3500 m3/min,通过数据统计结合临近5312工作面初采期间瓦斯情况对比发现:减少工作面配风量有助于采空区瓦斯流场的尽快稳定,有助于抽采能力充分发挥作用。如图1所示。
10.2. 初采放顶技术改进通过以往综采工作面初采放顶技术总结,对爆破放顶技术进行了改进,在工作面圈定后在切眼施工6列炮眼(第二列和第五、六列呈掏槽布置,第一、三、四列垂直顶板布置),排距1.5m,炮眼深度为5.5-6m(可根据顶板岩性进行调整),如图2所示。
11.在上、下隅角交叉口处布置专门炮眼,采取4
×
5 炮眼布置方式,布置2 组;切眼/调车巷横川口(切眼侧)要补充炮眼,防止横川口加强支护造成放顶爆破效果差;具体如图3、图4所示。
12.工作面安装完成后进行爆破放顶作业,通过改进初采放顶技术,使顶板在受控状态下垮落,避免了顶板大面积垮落造成瓦斯超限的情况发生,初采期间的风排瓦斯涌出量显著减少。
13.3. 瓦斯抽采技术改进(1)千米钻机高位孔抽采目标:高负压抽采切眼上隅角顶板裂隙圈瓦斯,减少采空区瓦斯来源。
14.钻孔层位:层位在煤层顶板往上30-50m (5-6倍采高)范围,均匀布置,越往工作面
中间越高。
15.覆盖范围:钻孔投影布置在工作面上隅角侧15-60m 范围,终孔间距一般为10m ,起始位置靠近上隅角,投影距离顺槽巷道15-25m,一般为20m,钻孔数量以4-5 个为宜。
16.(2)调车巷普通高、中位孔抽采目标:主要目的是在工作面顶板初步垮落后,高负压抽采切眼上隅角侧顶板裂隙带高浓度瓦斯,减少裂隙带积聚瓦斯量。
17.高位钻孔层位:钻孔轨迹经过切眼顶板以上25-30m层位,终孔层位45-50m 区域。
18.中位钻孔层位:钻孔轨迹经过切眼顶板以上15-20m层位,终孔层位35-45m 区域。
19.覆盖范围:覆盖工作面切眼上隅角侧倾向长度2/3,钻孔间距以15-20m 为宜,终孔点投影距离为推进方向25-30m,第一个钻孔位置距离上隅角15-20m。
20.(3)调车巷穿透孔抽采目标:工作面顶板垮落前大流量抽采低层位、低浓度架顶(或巷道顶)区域瓦斯,避免低层位空间内瓦斯积聚。
21.钻孔层位:ⅰ类钻孔终孔位置位于切眼巷道顶板往上500mm-1000mm 范围,ⅱ类钻孔终孔位置位于切眼巷道顶板往下500mm 范围。
22.覆盖范围:覆盖工作面切眼上隅角侧倾向长度2/3,钻孔间距以15-20m 为宜,第一个钻孔位置距离上隅角15-20m。
23.(4)底板钻孔抽采目标:主要目的是高负压抽采切眼底板邻近层瓦斯,减少采空区瓦斯来源。
24.钻孔层位:钻孔轨迹经过切眼底板穿过5#煤再见矸5米。
25.覆盖范围:覆盖工作面切眼上隅角侧倾向长度2/3(或覆盖整个切眼),钻孔间距以15-20m 为宜,终孔点投影距离为推进方向15-30m;对于掘进期间明显有瓦斯异常涌出地点要加密布置钻孔,后期对切眼底板瓦斯有异常地点可试验千米钻机底板孔。


技术特征:


1.一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:通过采取多种瓦斯治理措施联合实施:优化综采工作面巷道及通风系统降低综采工作面风排瓦斯量;改善初采放顶措施避免初采期间顶板大面积垮落造成瓦斯超限;瓦斯抽采技术改进:强化本煤层抽采措施加大本煤层瓦斯抽采量;改进“高-中-低”位钻孔采空区联合抽采技术提高采空区瓦斯抽采量;设计施工底板孔拦截邻近层瓦斯。2.根据权利要求1所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述优化综采工作面巷道及通风系统,包括如下步骤:(1)综采工作面设计施工调车巷,调车巷与工作面切眼间布置若干联络横川,初采期间通过调车巷横川闭墙+穿透孔抽采采空区低层位瓦斯;(2)采用两进一回的通风系统,工作面两侧分别设主进风巷和辅助进风巷,辅助进风巷外侧设回风巷,调车巷和回风巷内设抽采管路,所述通风系统工作面配风量为3000-3500m3/min。3.根据权利要求2所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述调车巷与工作面切眼间的联络横川的数量为2-3个,工作面的顺槽巷道上隅角侧第一个联络横川煤柱长度为35-45m。4.根据权利要求1所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述初采放顶技术改进,包括如下步骤:(1)在工作面圈定后,在切眼施工六列炮眼,其中,第一、三、四列垂直顶板布置,第二、五、六列呈掏槽布置,炮眼的排距为1.5m,炮眼深度为5.5-6m;(2)在上、下隅角交叉口处布置炮眼,采取4
×
5 炮眼布置方式,布置2 组;调车巷横川口补充若干炮眼;(3)工作面安装完成后,进行爆破放顶作业。5.根据权利要求1所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述瓦斯抽采技术改进,包括如下步骤:(1)千米钻机高位孔:在煤层顶板往上30-50m范围,布置千米钻机高位孔,高负压抽采切眼上隅角顶板裂隙圈瓦斯;(2)调车巷普通高、中位孔,在工作面顶板初步垮落后,高负压抽采切眼上隅角侧顶板裂隙带高浓度瓦斯;a. 高位钻孔层位:钻孔轨迹经过切眼顶板以上25-30m层位,终孔层位45-50m 区域;b. 中位钻孔层位:钻孔轨迹经过切眼顶板以上15-20m层位,终孔层位35-45m 区域;(3)调车巷穿透孔:工作面顶板垮落前大流量抽采低层位、低浓度架顶或巷道顶区域瓦斯;所述穿透孔包括ⅰ类钻孔和ⅱ类钻孔,其中,ⅰ类钻孔终孔位置位于切眼巷道顶板往500mm-1000mm范围,ⅱ类钻孔终孔位置位于切眼巷道顶板往下500mm范围;(4)底板钻孔:高负压抽采切眼底板邻近层瓦斯。6.根据权利要求5所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述千米钻机高位孔的钻孔投影布置在工作面上隅角侧15-60m 范围,终孔间距为10m,起始位置靠近上隅角,投影距离顺槽巷道15-25m,钻孔数量4-5 个。7.根据权利要求5所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述调车巷
普通高、中位孔覆盖工作面切眼上隅角侧倾向长度2/3,钻孔间距15-20m,终孔点投影距离为推进方向25-30m,第一个钻孔位置距离上隅角15-20m。8.根据权利要求5所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述调车巷穿透孔覆盖工作面切眼上隅角侧倾向长度2/3,钻孔间距15-20m,第一个钻孔位置距离上隅角15-20m。9.根据权利要求5所述的一种综采工作面瓦斯综合治理方法,其特征在于:所述底板钻孔覆盖工作面切眼上隅角侧倾向长度2/3或覆盖整个切眼,钻孔间距15-20m,终孔点投影距离为推进方向15-30m。

技术总结


一种综采工作面瓦斯综合治理方法,属于瓦斯治理技术领域,大采高综采工作面初回采期间的瓦斯问题,本发明通过采取多种瓦斯治理措施联合实施:优化综采工作面巷道及通风系统降低综采工作面风排瓦斯量;改善初采放顶措施避免初采期间顶板大面积垮落造成瓦斯超限;强化本煤层抽采措施加大本煤层瓦斯抽采量;改进“高-中-低”位钻孔采空区联合抽采技术提高采空区瓦斯抽采量;设计施工底板孔拦截邻近层瓦斯,进行大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯治理,有效避免综采工作面初、回采期间瓦斯超限现象,保障综采工作面的正常生产。保障综采工作面的正常生产。保障综采工作面的正常生产。


技术研发人员:

孙义超 王军虎 李宁 赵志军 王文明 郭雪勇 高磊 张磊磊 侯文泉 席磊

受保护的技术使用者:

晋能控股装备制造集团有限公司寺河煤矿

技术研发日:

2022.08.30

技术公布日:

2022/11/4

本文发布于:2024-09-25 16:40:05,感谢您对本站的认可!

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标签:工作面   瓦斯   钻孔   顶板
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