一种立柱大流量安全阀快速安装结构的制作方法

1.本发明涉及一种超大采高液压支架，具体的说，涉及了一种立柱大流量安全阀快速安装结构。

背景技术：

2.目前，在我国超大采高采煤工作面上，液压支架的工作阻力很大，立柱的安全阀调定压力也很高。立柱配置的千升安全阀多采用u型卡和螺纹连接，前者在长时间使用时，u型卡容易退出，存在安全隐，后者在长时间使用时，螺纹扣容易损坏，维修时需要拆卸立柱，更换安全阀座时，还需要拆解立柱，返厂维修，维修难度大、周期长。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种采用螺纹连接形式，并能够解决螺纹扣损坏后的维修难度大的问题的立柱大流量安全阀快速安装结构。
5.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种立柱大流量安全阀快速安装结构，包括中心通过流道连通的安全阀座、安全阀接头和千升安全阀，所述安全阀座一端用于连接立柱，所述安全阀座的另一端设置有座端对接块，所述座端对接块包括位于中间的第一密封平面和设置在所述第一密封平面两侧的第一锁紧连接部，所述第一密封平面凸出于所述第一锁紧连接部前端面设置；所述安全阀接头一端通过螺纹连接所述千升安全阀，所述安全阀接头的另一端设置有接头端对接块，所述接头端对接块包括位于中间的第二密封平面和设置在所述第二密封平面两侧的第二锁紧连接部，所述第二密封平面凸出于所述第二锁紧连接部前端面设置；所述第一密封平面和所述第二密封平面对接在一起，所述第一锁紧连接部和所述第二锁紧连接部上开设有位置对应的连接通孔，所述连接通孔内穿设有锁紧连接柱。
6.基于上述，所述第二密封平面位于所述流道的周围开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。
7.基于上述，所述锁紧连接柱包括螺杆、螺母和防护螺丝帽，所述防护螺丝帽覆盖在所述螺母外侧。
8.基于上述，所述第一锁紧连接部与所述第二锁紧连接部之间形成的间隙为1-3mm。
9.基于上述，所述锁紧连接柱共设置有四根，四根所述锁紧连接柱均匀布置在所述座端对接块和所述接头端对接块的四角。
10.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明利用所述座端对接块、所述接头端对接块将所述安全阀座和所述安全阀接头对接在一起，所述第一密封平面和所述第二密封平面均凸出设置，使所述第一锁紧连接部与所述第二锁紧连接部之间形成间隙，这样在所述锁紧连接柱的作用下，两侧的锁紧连接部能够轻微变形，从而使所述第一密封平面和所述第二密封平面实现紧密贴合，保证密封性，所述密封圈的
设置还可进一步提高该处的密封性，由于所述座端对接块和所述接头端对接块的连接方式相对于所述安全阀接头与所述千升安全阀之间的螺纹连接方式更强，因此，在超高压力作用下，所述安全阀接头与所述千升安全阀之间的连接螺纹会优先损坏，这样在维修时，只需要替换所述安全阀接头或者所述安全阀即可，省去了拆解立柱等步骤，从而使维修更方便。
附图说明
11.图1是本发明中立柱大流量安全阀快速安装结构的整体结构示意图。
12.图2是本发明中带有锁紧连接柱的安全阀接头的结构示意图。
13.图3是本发明中安全阀座的结构示意图。
14.图4是本发明中千升安全阀的结构示意图，图中：1. 安全阀接头；2. 千升安全阀；3. 安全阀座；4. 连接通孔；5. 螺杆；6. 螺母；7. 防护螺丝帽；8. 流道；9. 密封圈；10. 间隙；11. 接头端对接块；12. 第二密封平面；13. 第二锁紧连接部；31. 座端对接块；32. 第一密封平面；33. 第一锁紧连接部。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
16.如图1-4所示，一种立柱大流量安全阀快速安装结构，包括中心通过流道8连通的安全阀座3、安全阀接头1和千升安全阀2，所述安全阀座3一端用于连接立柱，所述安全阀座3的另一端设置有座端对接块31，所述座端对接块31包括位于中间的第一密封平面32和设置在所述第一密封平面32两侧的第一锁紧连接部33，所述第一密封平面32凸出于所述第一锁紧连接部33前端面设置。
17.所述安全阀接头1一端通过螺纹连接所述千升安全阀2，所述安全阀接头1的另一端设置有接头端对接块11，所述接头端对接块11包括位于中间的第二密封平面12和设置在所述第二密封平面12两侧的第二锁紧连接部13，所述第二密封平面12凸出于所述第二锁紧连接部13前端面设置。
18.所述第一密封平面32和所述第二密封平面12对接在一起，所述第二密封平面32位于所述流道8的周围开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈9，所述第一锁紧连接部与所述第二锁紧连接部之间自然形成间隙10，该间隙10优选为1-3mm，所述第一锁紧连接部33和所述第二锁紧连接部13上开设有位置对应的连接通孔4，所述连接通孔4内穿设有锁紧连接柱，所述锁紧连接柱具体包括螺杆5、螺母6和防护螺丝帽7，所述防护螺丝帽7覆盖在所述螺母6外侧，所述锁紧连接柱共设置有四根，四根所述锁紧连接柱均匀布置在所述座端对接块31和所述接头端对接块11的四角。
19.工作原理：利用所述座端对接块31、所述接头端对接块11将所述安全阀座3和所述安全阀接头1对接在一起，所述第一密封平面32和所述第二密封平面12均凸出设置，使所述第一锁紧连接部33与所述第二锁紧连接部13之间形成间隙10，这样在所述锁紧连接柱的作用下，两侧的锁紧连接部能够轻微变形，从而使所述第一密封平面32和所述第二密封平面12实现紧密贴合，保证密封性，所述密封圈9的设置还可进一步提高该处的密封性，保证该连接处不漏液，由于所述座端对接块31和所述接头端对接块11的连接方式相对于所述安全阀接头1
与所述千升安全阀2之间的螺纹连接方式更强，因此，在超高压力作用下，所述安全阀接头1与所述千升安全阀2之间的连接螺纹会优先损坏，这样在维修时，只需要替换所述安全阀接头1或者所述安全阀2即可，省去了拆解立柱等步骤，从而使维修更方便。
20.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种立柱大流量安全阀快速安装结构，其特征在于：包括中心通过流道连通的安全阀座、安全阀接头和千升安全阀，所述安全阀座一端用于连接立柱，所述安全阀座的另一端设置有座端对接块，所述座端对接块包括位于中间的第一密封平面和设置在所述第一密封平面两侧的第一锁紧连接部，所述第一密封平面凸出于所述第一锁紧连接部前端面设置；所述安全阀接头一端通过螺纹连接所述千升安全阀，所述安全阀接头的另一端设置有接头端对接块，所述接头端对接块包括位于中间的第二密封平面和设置在所述第二密封平面两侧的第二锁紧连接部，所述第二密封平面凸出于所述第二锁紧连接部前端面设置；所述第一密封平面和所述第二密封平面对接在一起，所述第一锁紧连接部和所述第二锁紧连接部上开设有位置对应的连接通孔，所述连接通孔内穿设有锁紧连接柱。2.根据权利要求1所述的立柱大流量安全阀快速安装结构，其特征在于：所述第二密封平面位于所述流道的周围开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。3.根据权利要求2所述的立柱大流量安全阀快速安装结构，其特征在于：所述锁紧连接柱包括螺杆、螺母和防护螺丝帽，所述防护螺丝帽覆盖在所述螺母外侧。4.根据权利要求1-3任一项所述的立柱大流量安全阀快速安装结构，其特征在于：所述第一锁紧连接部与所述第二锁紧连接部之间形成的间隙为1-3mm。5.根据权利要求4所述的立柱大流量安全阀快速安装结构，其特征在于：所述锁紧连接柱共设置有四根，四根所述锁紧连接柱均匀布置在所述座端对接块和所述接头端对接块的四角。

技术总结

本发明提供了一种立柱大流量安全阀快速安装结构，包括中心通过流道连通的安全阀座、安全阀接头和千升安全阀，所述安全阀座一端用于连接立柱，所述安全阀座的另一端设置有座端对接块，所述座端对接块包括位于中间的第一密封平面和设置在所述第一密封平面两侧的第一锁紧连接部；所述安全阀接头一端通过螺纹连接所述千升安全阀，所述安全阀接头的另一端设置有接头端对接块，所述接头端对接块包括位于中间的第二密封平面和设置在所述第二密封平面两侧的第二锁紧连接部；所述第一密封平面和所述第二密封平面对接在一起，所述第一锁紧连接部和所述第二锁紧连接部上开设有位置对应的连接通孔，所述连接通孔内穿设有锁紧连接柱。所述连接通孔内穿设有锁紧连接柱。所述连接通孔内穿设有锁紧连接柱。