一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜带表面亮化加工技术领域，特别是涉及一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置。

背景技术：

2.铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
3.如中国专利公开了：一种铜带加工用抛光设备，公开号：cn207656457u，该实用新型通过设有的液槽内设有抛光液，可对铜带进行浸泡，通过将铜带浸泡后在进行打磨，可使铜带表面更加亮丽，同时可减缓铜带的氧化，增大铜带的使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用，但是在设备在对铜带浸泡的时候，浸泡完的液体会附带在铜带上，影响铜带的加工。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，包括加工仓，所述加工仓上面设置有气体吸收机构，所述加工仓内设置有刮液机构；
6.所述刮液机构包括u形架，所述u形架固定安装在加工仓内侧壁上，所述u形架上固定有对称设置有第一刮液架和第二刮液架，且第一刮液架设置在第二刮液架的上方，所述u形架上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上表面固定安装有圆形帽，所述螺杆的下表面固定安装有限位盘，所述限位盘和第一刮液架的上表面相贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工仓的侧壁上开设有贯穿的第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽的侧壁上均设置有防摩擦的弧形滑块，所述u形架安装在开设有第一矩形槽的一侧，且第一刮液架和第二刮液架之间的夹缝和第一矩形槽对齐，所述加工仓内设置有对铜带进行引导的导向辊，所述加工仓的侧壁上固定安装有供电器，所述供电器的电极和加工仓内的电解液接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体吸收机构包括紧气仓，所述紧气仓固定安装在加工仓的上表面，所述紧气仓的侧壁上固定安装有抽气机，所述抽气机为紧气仓的抽风提供动力。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、本装置通过操控第一刮液架和第二刮液架的相对移动，实现对液体的剥离，保证了铜带的整洁性。
11.2、电解电解液会产生气体，气体会在抽气机启动的效果下面，被吸收进入紧气仓内，在紧气仓内被储存，从而防止电解气体对空气的破坏，提高设备的使用安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型内部的侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型内部的正面结构示意图；
15.图4为本实用新型u形架的结构示意图。
16.其中：1、加工仓；11、紧气仓；12、抽气机；21、供电器；22、第一矩形槽；23、弧形滑块；24、第二矩形槽；25、导向辊；31、u形架；32、螺杆；33、圆形帽；34、限位盘；35、第一刮液架；36、第二刮液架。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，包括加工仓1，加工仓1上面设置有气体吸收机构，加工仓1内设置有刮液机构；
20.刮液机构包括u形架31，u形架31固定安装在加工仓1内侧壁上，u形架31上固定有对称设置有第一刮液架35和第二刮液架36，且第一刮液架35设置在第二刮液架36的上方，u形架31上螺纹安装有螺杆32，螺杆32的上表面固定安装有圆形帽33，螺杆32的下表面固定安装有限位盘34，限位盘34和第一刮液架35的上表面相贴合。
21.加工仓1的侧壁上开设有贯穿的第一矩形槽22和第二矩形槽24，第一矩形槽22和第二矩形槽24的侧壁上均设置有防摩擦的弧形滑块23，u形架31安装在开设有第一矩形槽22的一侧，且第一刮液架35和第二刮液架36之间的夹缝和第一矩形槽22对齐，加工仓1内设置有对铜带进行引导的导向辊25，加工仓1的侧壁上固定安装有供电器21，供电器21的电极和加工仓1内的电解液接触。
22.气体吸收机构包括紧气仓11，紧气仓11固定安装在加工仓1的上表面，紧气仓11的侧壁上固定安装有抽气机12，抽气机12为紧气仓11的抽风提供动力。
23.工作原理：
24.第一步：将铜带的一端通过第二矩形槽24穿入加工仓1内，通过第二矩形槽24上的弧形滑块23对铜带进行防护，防止铜带被刮伤，之后铜带通过导向辊25的下表面离开，在通过第一矩形槽22离开，实现铜带在加工仓1内的移动，而铜带在加工仓1内的部分会和加工仓1内的电解液接触，在供电器21启动的作用下，加工仓1内的电解液被电解，和铜带发生氧化反向，让铜带上形成致密氧化层，提高铜带的亮化效果，之后铜带在加工仓1内离开后，铜
带上的液体会和第一刮液架35和第二刮液架36接触，通过第一刮液架35和第二刮液架36对铜带的边缘施加压力，让铜带上的液体不会顺着离开，而在需要调节第一刮液架35和第二刮液架36之间的距离的时候，通过转动圆形帽33，让螺杆32在u形架31内螺纹移动，让限位盘34对第一刮液架35施加压力，让第一刮液架35和第二刮液架36发生形变，从而让第一刮液架35和第二刮液架36对铜带施加更大的压力，提高对液体的剥离能力，本装置通过操控第一刮液架35和第二刮液架36的相对移动，实现对液体的剥离，保证了铜带的整洁性。
25.第二步：电解电解液会产生气体，气体会在抽气机12启动的效果下面，被吸收进入紧气仓11内，在紧气仓11内被储存，从而防止电解气体对空气的破坏，提高设备的使用安全性。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：

1.一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，包括加工仓(1)，其特征在于，所述加工仓(1)上面设置有气体吸收机构，所述加工仓(1)内设置有刮液机构；所述刮液机构包括u形架(31)，所述u形架(31)固定安装在加工仓(1)内侧壁上，所述u形架(31)上固定有对称设置有第一刮液架(35)和第二刮液架(36)，且第一刮液架(35)设置在第二刮液架(36)的上方，所述u形架(31)上螺纹安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)的上表面固定安装有圆形帽(33)，所述螺杆(32)的下表面固定安装有限位盘(34)，所述限位盘(34)和第一刮液架(35)的上表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，其特征在于，所述加工仓(1)的侧壁上开设有贯穿的第一矩形槽(22)和第二矩形槽(24)，所述第一矩形槽(22)和第二矩形槽(24)的侧壁上均设置有防摩擦的弧形滑块(23)。3.根据权利要求2所述的一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，其特征在于，所述u形架(31)安装在开设有第一矩形槽(22)的一侧，且第一刮液架(35)和第二刮液架(36)之间的夹缝和第一矩形槽(22)对齐。4.根据权利要求1所述的一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，其特征在于，所述加工仓(1)内设置有对铜带进行引导的导向辊(25)。5.根据权利要求1所述的一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，其特征在于，所述加工仓(1)的侧壁上固定安装有供电器(21)，所述供电器(21)的电极和加工仓(1)内的电解液接触。6.根据权利要求1所述的一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，其特征在于，所述气体吸收机构包括紧气仓(11)，所述紧气仓(11)固定安装在加工仓(1)的上表面。7.根据权利要求6所述的一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，其特征在于，所述紧气仓(11)的侧壁上固定安装有抽气机(12)，所述抽气机(12)为紧气仓(11)的抽风提供动力。

技术总结

本实用新型涉及铜带表面亮化加工技术领域，特别是涉及一种无氧化铜带生产用环保型表面亮化加工装置，包括加工仓，所述加工仓上面设置有气体吸收机构，所述加工仓内设置有刮液机构，所述刮液机构包括U形架，所述U形架固定安装在加工仓内侧壁上，所述U形架上固定有对称设置有第一刮液架和第二刮液架，且第一刮液架设置在第二刮液架的上方，所述U形架上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上表面固定安装有圆形帽，所述螺杆的下表面固定安装有限位盘，所述限位盘和第一刮液架的上表面相贴合吗，本实用新型通过操控第一刮液架和第二刮液架的相对移动，实现对液体的剥离，保证了铜带的整洁性。保证了铜带的整洁性。保证了铜带的整洁性。