一种网格篱笆原材料去皮装置的制作方法

1.本实用新型属于篱笆原材料去皮技术领域，更具体地说，特别涉及一种网格篱笆原材料去皮装置。

背景技术：

2.篱笆又叫栅栏、护栏，是用来保护院子的一种设施，一般都是由木头，棍子，竹子，芦苇、灌木或者石头构成，网格篱笆是由木材去皮捆绑修订制成的，多个木材连接起到了一定的稳定性，在网格篱笆材料制备过程中，需要将其进行去皮的步骤，避免材料开裂的情况发生。
3.对于目前网格篱笆原材料去皮还存在以点不足：目前的网格篱笆原材料在去皮时通过人工去皮导致材料表面凹凸不平，影响材料的美观与质量。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种网格篱笆原材料去皮装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种网格篱笆原材料去皮装置，以解决现有的网格篱笆原材料在去皮时通过人工去皮导致材料表面凹凸不平，影响材料的美观与质量的问题。
6.本实用新型一种网格篱笆原材料去皮装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种网格篱笆原材料去皮装置，包括底座；所述底座顶部后端的中间位置与l形状的支撑架底部位置固定连接，支撑架的前端位置与限位轮的后端中间位置固定连接，限位轮位于底座的上方位置，限位轮的外侧位置设置有锯齿，且限位轮的前端中间位置固定连接有卡盘，限位轮外侧位置转动连接有引导架，引导架顶部前端位置开设有矩形槽，且限位轮的矩形槽内滑动连接有l形状的调节架，所述引导架的后端位置固定连接有电机a，电机a的前端转轴位置固定连接有齿轮，齿轮与限位轮锯齿位置相啮合。
8.进一步的，所述引导架前端内部位置转动连接有限位栓，限位栓的后端位置与调节架相贴，调节架的纵向位置设置有刻度，所述调节架的后端下方位置固定连接有电机b，电机b的转轴设置有螺纹，电机b的转轴位于调节架内部下方位置，调节架的内部下方位置滑动连接有滑块a。
9.进一步的，所述滑块a的中上方位置开设有螺纹孔，电机b的转轴转动连接在滑块a的螺纹孔内，所述滑块a内侧位置开设有弧形槽，且滑块a弧形槽内设置有毛刷，滑块a的内侧后方位置固定连接有电机c，电机c的前端转轴与刮刀后端位置固定连接，刮刀位于滑块a的弧形槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.在对篱笆原材料进行去皮步骤的时候，首先将材料放置在卡盘内部中间位置进行
夹合固定，使其原材料处于限位轮前端的中间位置，接下来通过调节架与引导架的滑动来调节刮刀距离限位轮中间位置的距离，由调节架的刻度即可准确确定，当调节架的位置确定之后转动限位栓，使其限位栓后端位置与调节架贴合，对其调节架进行固定，接下来启动电机c带动刮刀进行转动，进而对卡盘夹合固定的原材料进行去皮，当启动电机a的时候，通过齿轮与限位轮的啮合传动，使其引导架带动调节架的整体围绕限位轮进行周转，在调节架的整体转动的期间将会对卡盘中间的篱笆材料进行全面去皮，且保证篱笆材料的美观性与自身质量。
12.当卡盘内侧篱笆材料过长的时候，启动电机b，电机b转轴螺纹将带动滑块a在调节架内进行滑动，使其电机c与刮刀的位置进行转变，进而可应对过长的篱笆原材料进行去皮步骤。
13.滑块a弧形槽内设置的毛刷有效的去除刮刀表面附着的材料残渣，避免材料残渣粘附在刮刀的表面导致篱笆材料去皮出现坑洼的情况。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的左视状态结构示意图。
16.图2是本实用新型的侧视状态结构示意图。
17.图3是本实用新型的限位轮整体侧视结构示意图。
18.图4是本实用新型的调节架整体侧视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底座；101、支撑架；2、限位轮；201、卡盘；202、引导架；203、电机a；204、齿轮；205、限位栓；3、调节架；301、电机b；302、滑块a；303、电机c；304、刮刀。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种网格篱笆原材料去皮装置，包括底座1；底座1顶部后端的中间位置与l形状的支撑架101底部位置固定连接，支撑架101的前端位置与限位轮2的后端中间位置固定连接，限位轮2位于底座1的上方位置，限位轮2的外侧位置设置有锯齿，且限位轮2的前端中间位置固定连接有卡盘201，限位轮2外侧位置转动连接有引导架202，引导架202顶部前端位置开设有矩形槽，且限位轮2的矩形槽内滑动连接有l形状的调节架3，引导架202的后端位置固定连接有电机a203，电机a203的前端转轴位置固定连接有齿轮204，齿轮204与限位轮2锯齿位置相啮合，当启动电机a203的时候，通过齿轮204与限位轮2的啮合传动，使其引导架202带动调节架3的整体围绕限位轮2进行周转，在调节架3的整体转动的期间将会对卡盘201中间的篱笆材料进行全面去皮，且保证篱笆材料的美观性与自身质量。
27.其中，引导架202前端内部位置转动连接有限位栓205，限位栓205的后端位置与调节架3相贴，调节架3的纵向位置设置有刻度，通过调节架3与引导架202的滑动来调节刮刀304距离限位轮2中间位置的距离。
28.其中，调节架3的后端下方位置固定连接有电机b301，电机b301的转轴设置有螺纹，电机b301的转轴位于调节架3内部下方位置，调节架3的内部下方位置滑动连接有滑块a302，滑块a302的中上方位置开设有螺纹孔，电机b301的转轴转动连接在滑块a302的螺纹孔内，滑块a302内侧位置开设有弧形槽，且滑块a302弧形槽内设置有毛刷，滑块a302的内侧后方位置固定连接有电机c303，电机c303的前端转轴与刮刀304后端位置固定连接，刮刀304位于滑块a302的弧形槽内，滑块a302弧形槽内设置的毛刷有效的去除刮刀304表面附着的材料残渣，避免材料残渣粘附在刮刀304的表面导致篱笆材料去皮出现坑洼的情况。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.在对篱笆原材料进行去皮步骤的时候，首先将材料放置在卡盘201内部中间位置进行夹合固定，使其原材料处于限位轮2前端的中间位置，接下来通过调节架3与引导架202的滑动来调节刮刀304距离限位轮2中间位置的距离，由调节架3的刻度即可准确确定，当调节架3的位置确定之后转动限位栓205，使其限位栓205后端位置与调节架3贴合，对其调节架3进行固定，接下来启动电机c303带动刮刀304进行转动，进而对卡盘201夹合固定的原材料进行去皮，当启动电机a203的时候，通过齿轮204与限位轮2的啮合传动，使其引导架202带动调节架3的整体围绕限位轮2进行周转，在调节架3的整体转动的期间将会对卡盘201中间的篱笆材料进行全面去皮，且保证篱笆材料的美观性与自身质量。
31.当卡盘201内侧篱笆材料过长的时候，启动电机b301，电机b301转轴螺纹将带动滑块a302在调节架3内进行滑动，使其电机c303与刮刀304的位置进行转变，进而可应对过长的篱笆原材料进行去皮步骤。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种网格篱笆原材料去皮装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）顶部后端的中间位置与l形状的支撑架（101）底部位置固定连接，支撑架（101）的前端位置与限位轮（2）的后端中间位置固定连接，限位轮（2）位于底座（1）的上方位置，限位轮（2）的外侧位置设置有锯齿，且限位轮（2）的前端中间位置固定连接有卡盘（201），限位轮（2）外侧位置转动连接有引导架（202），引导架（202）顶部前端位置开设有矩形槽，且限位轮（2）的矩形槽内滑动连接有l形状的调节架（3）。2.如权利要求1所述一种网格篱笆原材料去皮装置，其特征在于：所述引导架（202）的后端位置固定连接有电机a（203），电机a（203）的前端转轴位置固定连接有齿轮（204），齿轮（204）与限位轮（2）锯齿位置相啮合。3.如权利要求1所述一种网格篱笆原材料去皮装置，其特征在于：所述引导架（202）前端内部位置转动连接有限位栓（205），限位栓（205）的后端位置与调节架（3）相贴，调节架（3）的纵向位置设置有刻度。4.如权利要求1所述一种网格篱笆原材料去皮装置，其特征在于：所述调节架（3）的后端下方位置固定连接有电机b（301），电机b（301）的转轴设置有螺纹，电机b（301）的转轴位于调节架（3）内部下方位置，调节架（3）的内部下方位置滑动连接有滑块a（302）。5.如权利要求4所述一种网格篱笆原材料去皮装置，其特征在于：所述滑块a（302）的中上方位置开设有螺纹孔，电机b（301）的转轴转动连接在滑块a（302）的螺纹孔内。6.如权利要求5所述一种网格篱笆原材料去皮装置，其特征在于：所述滑块a（302）内侧位置开设有弧形槽，且滑块a（302）弧形槽内设置有毛刷，滑块a（302）的内侧后方位置固定连接有电机c（303），电机c（303）的前端转轴与刮刀（304）后端位置固定连接，刮刀（304）位于滑块a（302）的弧形槽内。

技术总结

本实用新型提供一种网格篱笆原材料去皮装置，涉及篱笆原材料去皮技术领域，包括底座；所述底座顶部后端的中间位置与L形状的支撑架底部位置固定连接，支撑架的前端位置与限位轮的后端中间位置固定连接，限位轮位于底座的上方位置，限位轮的外侧位置设置有锯齿，且限位轮的前端中间位置固定连接有卡盘。当启动电机A的时候，通过齿轮与限位轮的啮合传动，使其引导架带动调节架的整体围绕限位轮进行周转，在调节架的整体转动的期间将会对卡盘中间的篱笆材料进行全面去皮，且保证篱笆材料的美观性与自身质量。以解决现有的网格篱笆原材料在去皮时通过人工去皮导致材料表面凹凸不平，影响材料的美观与质量的问题。材料的美观与质量的问题。材料的美观与质量的问题。