一、工程概况
本工程为 ，轻钢雨篷位于 ，其施工面积为 ㎡,由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并复原，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺当进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。 二、编制依据
1、依据图纸设计要求及说明；
2、《一般碳素钢技术条件》（GB/T700）；
3、《建筑钢结构焊接技术规程》；
4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。
三、材料选择
1、钢挑梁接受材质为Q235B；
2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；
3、镀锌管接受型号ф32×2.5；
4、成品驳接爪为不锈钢材质；
5、玻璃接受型号为6+6浅蓝钢化夹胶玻璃。
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四、施工操作步骤及工艺
1、施工准备
A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，细致查看图纸并全部领悟，比照图纸和现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或看法，核对图纸无误后再进行施工。
B:按施工指定场地整齐堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装和调试。 立式小便器
C：勘察施工现场并和监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。
D: 驳接爪、玻璃、钢型材定货加工：依据设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。必需留意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2、质量关键步骤
玻璃板块分格放线必需精确，钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必需符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行安装前检查，避开玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。 中渔网
3、施工工序流程
按工艺分为：现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或（安装锚栓）→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装 驳接爪转接件及全部钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐藏检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。
安装时留意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连接点依据图纸要求进行连接点检查限制，牛腿和埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理。牛腿连接钢管（钢梁）安装比照施工图尺寸加工孔位或弯圆后于牛腿连接固定，焊接转接件，确保转接件安装水平度及垂直度，制作板块必需留意玻璃尺寸偏差及对角线偏差，对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上纸胶带，打胶时上下应两层同时打胶，保持打胶胶缝平直光滑无气泡，符合规范要求。
4、作业流程
（一）：放限制线：
1、组织技术人员对施工现场依据交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1M
水平限制线和板块分格线。并在墙上做好水平限制标线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最终会同项目部进行最终验线，确定无误后，方可进入下道工序。在全部放线过程中均接受水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
2、墙面基层处理：
组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层，保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。
（二）、锚栓安装和后置埋件
1、钻孔：依据放线工供应的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置精确标在墙体上，用电锤在标出的固定点钻孔，钻孔直径和设计的锚拴钻孔直径相符。如在钻孔中遇到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。
2、上筋锚栓：用毛刷和用气泵皮管深化已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或植筋胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（在安装埋板前，必需对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要
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求。）
装埋板和角码；埋板通过埋设锚栓固定在墙体上，拧紧安装螺母。埋板安装后需进行检查合格。
（三）、安装钢结构牛腿及连接件、转接件、驳接爪、玻璃板块
1、前期准备：在安装埋板的期间内，组织人员对牛腿、连接件进行下料加工，另组织人员对牛腿、连接件进行划线打孔，并将牛腿、连接件依据现场位置进行编号。
2、牛腿安装：先将一根牛腿安装于一个施工立面的最边牛腿，接受角码临时点焊于埋件，用线垂吊直，确定水平度、垂直度达到要求后将其牛腿焊接预埋件，再将另一根牛腿安装于立面另一端，并用角码连接点焊于埋件。两端牛腿校正达到标准要求后，将二根牛腿之间用钢丝绳拉出其牛腿的施工面，然后逐根安装，最终调整完毕后，将全部焊接牛腿固定。
3、连接牛腿安装连接件及连接拉杆，先按分格确定连接件、拉杆位置尺寸，连接件焊接于两牛腿之间，再进行拉杆焊接于牛腿确定位置。钢梁牛腿和埋板、连接件、拉杆焊接完毕
后清除焊渣。检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格。
4、钢梁牛腿、连接件、拉杆焊接完毕后，将驳接爪、转接件焊接于牛腿上部，焊接转接件时需拉线校正平整度、垂直度，保证转接件位置尺寸统一。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。
5、隐藏工程验收：钢构件安装完工后，施工班组长对隐藏部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单， 由项目部通知业主，监理，质检站等组织隐藏验收。隐藏工程验收合格后方可进入下一道工序施工。
6、钢构件油漆前，需接受专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出亮，接受专用防锈底漆对钢构件进行前处理，底漆完成后进行原子灰腻子修补、磨平，进行底漆喷涂两遍，完成底漆打磨平整后施工饰面漆喷涂（具体油漆按实际要求施工）。
7、安装驳接爪：安装驳接爪件时需对油漆进行爱惜，驳接爪安装时需对爪件螺栓统一调整到统一高度，并检查好落水坡度、平整度。
8、安装玻璃板块时留意尺寸偏差以及对角线偏差，以便限制板块安装时质量。爪件和玻璃
板块安装好后刚好调整平整度、落水坡度，拧紧爪件螺栓固定玻璃。确保玻璃安装符合设计要求及规范要求。
9、打胶：对雨棚、采光顶板块间的胶缝进行处理，接受丙酮擦洗板块打胶处，在缝口两侧粘贴纸胶带，最终嵌入中性硅胶，硅胶嵌填要密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧形，胶缝顺直无气泡，待完成后轻轻将纸胶带撕掉，使打胶边成一条直线。雨天及玻璃板块潮湿时严禁打胶，室外温度低于该密封耐侯胶要求的最低操作温度时，（一般为-5°C以下），则停止打胶作业。
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10、清理：勾缝或打胶完毕后，必需待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对板块表面清理。
五、质量标准：
允许偏差和检验方法：
项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
1 | 构件整体垂直度 | ≤2 | 用经纬仪测量 |
2 | 竖向构件直线度 | ≤2.5 | 用2M靠尺、塞尺测量 |
3 | 相邻两竖向构件标高偏差 | ≤2 | 用水平仪和钢直尺测量 |
4 | 同层构件标高偏差 | ≤3 | 用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量 |
5 | 相邻两竖向构件间距偏差 | ≤2 | 用钢卷尺在构件顶部测量 |
6 | 连接杆件横向水平度 | 相邻三构件 | ≤2 | 用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量 |
项目 | 检验指标 | |
1 | 拼缝外观 | 横平竖直，缝宽匀整 | 用直角检测尺检查 |
2 | 耐候胶施工质量 | 符合规范要求，填嵌密实、匀整、光滑、无气泡 | 查质保资料，视察检查 |
3 | 拼缝直线度 | ≤2.5 MM | 用2M靠尺测量 |
4 | 缝宽度差（和设计值比） | ≤2 MM | 用卡尺测量 |
5 | 相邻面板接缝凹凸差 | ≤1 MM | 用深度尺测量 |
| | | | |
农药渗透剂六、 成品爱惜：
（1）运输板块时应特别当心，避开磕碰边角，必要时用地毯和软物包住边角。
（2）堆放板块要整齐坚实，堆放位置要在房间或室外选好，避开来回搬运及雨淋，板块堆放要立着堆放，下面用木方固定。
（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆。
（4）在施工过程中垃圾应刚好清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
（5）安装完成后对特别板块材质面层应接受木板、地毯或塑料布等进行爱惜。
七、施工留意事项
1、施工人员必需正确佩戴平安帽。
2、高空作业、紧急区施工系好平安带。
3、施工焊接时留意防火防电。
八、工程质量保证措施
1、平安施工措施
为了保证该工程的平安工作，特制订如下保证措施
（1）在公司的具体领导下，委派专职平安员一名具体分管该项工作。
（2）选派高素养的施工人员具体施工该工程，公司定期召开平安工作会议，对平安工作定期检查。
（3）建立健全平安生产责任制，分工明确，责任到人。（对平安工作做的好的个人将赐予嘉奖，对有隐患和不重视平安工作的个人进行直至开除。）
（4）严格依据国家技术规程组织施工，平安防护用品和平安爱惜齐全。
（5）定期组织工地平安大检查并做好总结工作，发觉质量隐患刚好处理，坚决把质量隐患消退在萌芽状态。
2、文明施工措施
（1）施工现场门前实行“三包”。
（2）工地指定一名卫生员负责工地卫生。
（3）进场材料和施工机具分类推放整齐。
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