轻钢结构采光顶施工方案(完成)

一、编制依据

序号	名称	编号
1	本工程施工组织设计
2	本工程建筑、专业施工图纸
3	钢结构工程施工质量验收规范	GB50205—2001
4	焊接技术规范	JCJ81—2006
5	碳素结构钢	GBT700-—2006
6	建筑玻璃采光顶	JG/T231-2008
7	玻璃采光顶图集	07J205

二、工程概况

2.1、总体概况

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序号	项目	内容
1	工程名称	3#车间等2项（北京实验动物研究中心建设工程项目）（4＃车间）
2	工程地址	北京市大兴区生物医药产业基地，南临永大路，东临祥瑞街.
3	建设单位	北京市科学技术研究院
4	设计单位	中国建筑科学研究院
5	监理单位	北京铁城建设监理有限责任公司
6	质量监督单位	大兴区质量监督站
7	施工总承包单位	北京房修一建筑工程有限公司
8	专业分包单位	中基防水结构有限公司
9 内胎硫化机	合同工期	2015年11月10日至2016年3月20日
10	合同质量标准	合格

2.2、建筑设计概况

序号		项目	内容
1		工程用途	地下部分为车库及设备用房，地上部分为车间
2		建筑面积	19632。7m2
3		建筑层数	地下一层、地上四层
4		建筑层高	地下室3.9米，地上一至四层5.7米，屋面机房3。45米
5		建筑高度	檐口高度24.0米，室内外高差0。45米
6	采光雨棚展开面积		760㎡

2。3、采光雨棚设计概况

序号	项目	内容
1	结构形式	轻钢型钢框架结构
2	结构类别	一类
3	安全等级	二级
4	结构用钢	Q345—b钢
5	钢梁规格(㎜）	GL1=200×200×10;GL2=200×150×8;GL3=120×80×5；
6	钢柱规格（㎜)	Z1=250×150×12；Z2=300×150×12;
7	焊接材料	E50型焊条；
		二氧化碳保护焊H08A,HJ431简单的延时电路
8	防锈漆	红丹防锈漆2道
9	防火涂料厚度(薄涂型）	钢梁大于等于2。1㎜；
		钢柱大于等于2.6㎜
10	铝合金型材	铝合金牌号	LD31—RCS（6063-T5）
		质量等级	高精级
		氧化膜处理等级	不低于AA15级
	玻璃	8+1。14PVb+8双钢化夹胶单层LOW-E玻璃
	胶粘剂	双组份硅酮结构密封胶;单组份硅酮建筑密封胶

三、施工安排

3.1进度和工期安排

根据施工组织设计中的进度安排，本采光天棚施工计划由2015年11月20日开始,2015年12月20日完成，经过总日历天为30天.

3.2施工组织及职责分工

分工项目	总负责人	技术负责人	专职质检员	现场协调负责人
姓名	王宝山	时俊德	朱瑞朋	孙兵

四、施工准备

4.1 技术准备

熟悉图纸、相关规范、工艺,编制施工方案,进行施工技术交底.

4.2 材料准备

4.2。1 所有进场产品（方钢、焊条、焊丝、玻璃、硅酮结构胶、防锈漆)产品质量等级为合格。有产品合格证、检验报告、生产许可证。各种质量证明文件资料齐全、复试项目合格方可使用.

4。2。2 进场的材料堆放到指定的位置，进行除锈、防锈工作。

4.3 见证复试(检测）项目：焊缝探伤;防火涂料厚度；结构密封胶；建筑密封胶；安全夹层玻璃。

4.4 机具准备

4.4。1 塔吊、龙门架、切割机、电焊机、二保焊机、角磨机等。

4.4。2 检测、计量包括：水准仪、钢卷尺、水平尺、靠尺等.

4.5劳动力准备

烘干机组

分工项目	架子工	装运人数	电焊工	除锈工	玻璃工	注胶工	杂工
人数	15	15	4	4	10	6	4

4.6作业条件

4.6.1雨篷施工方案经总包、监理审批合格。

4。6。2采光棚结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。

雨棚信号灯4。6。3测量放线完毕，并经验收合格。

4。6。4脚手架按照搭设方案搭设完毕,验收合格。

4。6。5预埋件经隐蔽检查合格。

五、主要施工方法

5。1、工艺流程：定位测量→立柱安装→钢梁安装→防腐、防锈处理→防火涂料→铝合金附框安装→玻璃安装→打胶、收口处理→验收

5.2、施工工艺：

5.2。1、测量放线：在进行施工前，对操作面进行实地测量，并与图纸对照是否存在差异，燃气吹灰器

若发现尺寸与图纸不符时，应及时与设计方联系处理,并做好更改有关手续。在结构无偏差的情况下，按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁立柱的位置线及控制线，经验线合格后即可进行下道工序的施工。

5。2。2、立柱安装：将立柱与预埋件焊接，然后再与钢梁桁架焊接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸的准确和连接的牢固。立柱属于竖向构件,立柱安装的准确和质量，直接影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施工的关键，所以要严格控制立柱的垂直度和焊接质量.

5。2.3、钢梁安装、焊接：

（1）钢梁桁架组拼：

桁架在现场进行组装，拼装场地应平整。组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。吊装要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。

（2）屋架安装：

1）吊点必须设在桁架三汇交节点上.屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。在塔吊的起重荷载范围内，为防止吊装时钢丝绳滑动，吊装时吊点选择构件1/3位置处。如下图所示：

2）钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定,钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别站在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在立柱上，在确保安全后才能卸掉吊钩.

3）安装第一道桁架梁时,在松开吊钩前先初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。

4）第二道桁架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用钢管或方木临时与第一道桁架固定,跟着安装支撑系统及部分次梁，最后校正固定，使第一道桁架与第二道桁架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

5）从第三道桁架开始，在屋脊点及上弦中点装上次梁即可将桁架固定，同时将桁架校正好。（3)焊接：钢结构焊接采用二氧化碳保护焊。

1）焊丝：因本工程母材厚度均在5m以上，焊丝直径选择1。0-1。6mm。焊丝表面必须光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

2）二氧化碳气体：二氧化碳的纯度不应低于99.5％（体积法），其含水量不超过0。005﹪（重量法).焊接前应放出一部分气体,检查其是否潮湿。气瓶中的压力降到IMpa时,应停止用气.

3）电焊机：焊接机在使用前应检验其各电气开关、指示灯应灵活、好用。送丝机是否送丝连续、均匀,并根据要焊的零部件选择适当的焊接电流及电压.

4）施工工艺：焊件尽可能平放焊接，各需要焊接的工件应用专用焊接夹具定位。先点焊成形，经检验点焊成形的零部件符合图纸要求后,再焊接.如采用立焊,施焊方向宜为自上而下.但修补咬边时，可由下而上。

本文发布于:2024-09-23 14:33:45，感谢您对本站的认可！

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