1范围
本标准规定了快速施工水泥混凝土桥面防水粘结层的组成结构、原材料要求、施工、试验路铺筑和质量管理及控制。 本标准适用于城市道路和公路混水泥凝土桥梁大修养护及新建桥混凝土梁防水粘结层的快速施工，对于其它相似要求的用途可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T16777建筑防水涂料试验方法
GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱
CJJ139城市桥梁桥面防水工程技术规程
JC/T975道桥用防水涂料
JTG E42公路工程集料试验规程
JTG F40公路沥青路面施工技术规范
JT/T798公路工程废胎胶粉橡胶沥青
DB11/T380桥面防水工程技术规程
3术语和定义
3.1桥面防水层waterproof layer of bridge deck
在桥面铺装中，起到防止其上桥面水渗入其下桥面结构中隔水层。
3.2桥面防水粘结层waterproof adhesive layer of bridge deck
设置于基层与沥青混凝土铺装面层之间，起到防止水渗入桥梁结构中、且增强桥面铺装层与桥面间粘结作用的构造层。 3.3桥面防水粘结层快速施工技术rapid construction technique of waterproofing adhesive layer of bridge deck
不低于10℃气温施工，不小于3000m2的桥面防水粘结层在2h内完成施工的技术。
3.4基层base
位于防水粘结层以下且紧贴防水粘结层的结构面层，即混凝土整平层或桥面板顶面。
3.5
基层处理剂base paint
为增强防水层与基层之间的粘结力或为了隔离基层表面以下的水分，在防水层施工前预先涂刷在基层表面上的涂料。3.6
胎体增强材料reinforcement material
加铺在防水层中起增强作用的材料，如无碱玻璃纤维，聚酯无纺布等。3.7
施工隔离层construction isolation layer
位于防水层和沥青混凝土铺装面层之间，防止施工车辆粘走防水层，增强铺装层与桥面间抗剪切能力的功能层。4
组成结构
防水粘结层组成结构见图1。
图1快速施工混凝土桥面防水粘结层组成结构示意图
防静电监控1-沥青铺装层；2-预拌沥青碎石；3-热熔橡胶沥青；4-胎体增强纤维；5-基层处理剂；6-水泥混凝土桥
面。图1中2、3、4、5组成快速施工水泥混凝土桥面防水粘结层。
dbr激光器5原材料要求
5.1
改性乳化沥青基层处理剂
改性乳化沥青基层处理剂技术指标应符合表1的技术要求，试验按GB/T 16777和JTG E20-2011执行。
表1
改性乳化沥青基层处理剂技术指标要求
指标单位技术要求试验方法表干时间min ≤20GB/T 16777实干时间min ≤40GB/T 16777破乳速度
-快裂T 0658筛上剩余量（1.18mm ）%≤0.1T 0652恩格拉粘度（25℃）
-1~15T 0622蒸发残留性
质
蒸发残留物含量
%≥55T 0651溶解度%≥97.5T 0607软化点℃≥60T 060625℃针入度
0.1mm
≤30
T 0604
5.2防水层材料
防水层材料宜选热熔橡胶沥青，试验按JT/T798和JTG E20执行，其技术指标应符合表2的技术要求。
表2热熔橡胶沥青材料技术指标要求
指标单位技术要求试验方法180℃旋转黏度Pa·s 1.5～4.0JT/T798软化点℃≥80T0606
弹性恢复%≥80T0662
25℃针入度0.1mm30～60T0604
5℃延度cm≥10T0605
薄膜烘箱试验（TFOT）
质量变化%≤±0.4T0610 25℃针入度比%≥60T0610 5℃延度cm≥6T0605
5.3胎体增强材料
胎体增强材料应选用“无碱玻璃纤维”，其材质应符合GB/T18369的技术要求。
5.4碎石
碎石应选用石灰岩或玄武岩，规格依据JTG F40规定选用S10或S12，应符合表3的要求，试验按JTG E42执行，其技术指标应符合表4的技术要求。
表3碎石规格
规格名称公称粒径
（mm）
通过下列筛孔（mm）的质量百分数（%）
1913.29.5 4.75
S1010~1510090~1000~10
S125~1010090-1000~10
表4碎石技术指标要求
指标单位技术要求试验方法石料压碎值%≤26T0316洛杉矶磨耗损失%≤28T0317
表观相对密度－≥2.6T0304吸水率%≤2.0T0304针片状颗粒含量(混合料)%≤12T0312水洗法<0.075mm颗粒含量%≤0.5T0310软石含量%≤3T0320
坚固性%≤12T0314
6施工
6.1基层要求
6.1.1基层表面的浮灰应清除干净，并不应有杂物、油类物质、有机质等；基层表面应平整、干燥、粗糙、洁净。
6.1.2基层混凝土的含水率应小于8%。
6.1.3基层混凝土强度达到设计要求强度的90%以上，方可进行防水粘结层施工。
6.1.4新建桥梁的基层需进行抛丸处理，抛丸后基层混凝土表面的粗糙度应为0.5mm~1.0mm。
6.2基层处理
6.2.1喷洒改性乳化沥青基层处理剂前，应采用毛刷对桥面排水口、转角等处进行涂刷。
6.2.2改性乳化沥青基层处理剂宜采用自动喷洒设备施工，喷洒应均匀，完全覆盖不露白，待其实干后应及时进行防水层施工。
6.2.3改性乳化沥青基层处理剂的喷洒量为0.4kg/m2~0.6kg/m2，喷洒温度不宜低于70℃。
6.3“橡胶沥青+纤维+橡胶沥青+碎石”四层材料同步施工
加密芯片6.3.1“橡胶沥青+纤维+橡胶沥青+碎石”组成结构的四层材料应采用同步施工方式进行。
6.3.2橡胶沥青洒布过程中，洒布车应稳定匀速进行；橡胶沥青撒布量为2.6±0.2kg/m2，洒布温度为180～200℃。
6.3.3纤维长度为1.5cm～6cm，撒布量不小于300g/m2。
6.3.4碎石要求干燥、洁净，必须经过拌合楼除尘加热并用热沥青（油石比0.3%-0.5%）预拌，预拌碎石温度达到150℃以上，撒布温度不低于80℃，预拌碎石撒布覆盖率宜为80±5%。
6.3.5在碎石撒布施工中，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向的交接位置，不能出现重叠现象，如造成重叠，应在胶轮碾压前及时处理；在撒布碎石时，撒布人员要随时进行观察，尽量保证撒布均匀，无漏撒无堆积。
6.3.6在撒布碎石时，除了施工设备配备的操作手外，每台碎石撒布车应再配备1~2名清洁工，跟随在撒布车后，将散落在外边的碎石清扫干净。
6.3.7四同步施工中应注重接头的施工处理，具体分为横向接头和纵向接头。在横向接头的位置，再次施工时既要与前次施工紧密的衔接，同时也要避免与前次施工断面重叠。因此，在每次洒布前应用油毛毡或铁皮将已洒铺的路段遮挡覆盖，避免再次洒铺时造成重叠。
6.4胶轮碾压成型
6.4.1四同步施工完成后，应及时用15吨以上胶轮压路机紧跟进行碾压成型，胶轮压路机碾压1～2遍。
6.4.2碾压成型后应尽快进行沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜超过24h，其间应临时封闭交通，避免防水粘结层的二次污染。
7试验路铺筑
在大规模施工前，应铺筑试验段，确定相应的施工参数。应针对气候、交通特点和材料情况确定试验段，施工面积不宜小于100m2。
8施工质量管理与控制
8.1质量管理
8.1.1管理要求
施工单位应将试验结果和施工进度以日报的形式报告建设单位，同时输入计算机数据库，建立质量动态波动图和进度横道图，便于宏观地发现问题并及时调整。
8.1.2管理项目
对重要的试验检测项目绘制波动图和直方图，进行质量动态控制。当某一指标超出允许范围时，即施
工不合格应分析原因，并对施工路段进行处理。动态管理项目包括：乳化沥青喷洒量及均匀性、热熔橡胶沥青喷洒量及均匀程度、碎石筛分结果、碎石覆盖率等。
悬浮机器人8.2质量控制
8.2.1原材料控制
1）施工前应对材料情况进行检查，对基层处理剂、橡胶沥青、集料等重要材料应提交最新检测的正式试验报告。各种材料施工前应以“批”为单位进行检查厂，对于纤维无法自行检测的材料，应委托有资质的机构进行检测并出具检测报告，施工方确认合格后方可使用。
2）防水粘结层路用技术指标应符合表5的技术要求，试验按JC/T975执行。
表5防水粘结层技术指标要求
指标单位技术要求试验方法50℃剪切强度MPa≥0.20JC/T975
50℃粘结强度MPa≥0.05JC/T975
热碾压抗渗性—0.1MPa30min不透水JC/T975
8.2.2现场施工控制
1）检测单元和频率
台风实时监控系统检测单元应符合下列要求：
（1）选用同一型号规格防水材料、采用同一种方式施工的桥面防水层且小于或等于10000m2为一检验单元。
水稻田
（2）对选用同一型号规格防水材料、采用同一种方式施工的桥面，当一次连续浇筑的桥面混凝土基层面积大于10000m2时，以10000m2为单位划分后，剩余的部分单独作为一个检测单元；当一次连续浇筑的桥面混凝土基层面积小于10000m2时，以一次连续浇筑的桥面混凝土基层面积为一个检测单元。
每一检测单元各项目检测数量应符合表6的要求。
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