盲点监测系统
国内某焦化企业积极响应废水回用及资源化的政策，将焦化废水浓盐水进一步浓缩减量及近零排放。该项目原水为焦化废水经生化+深度处理+双膜回用后的浓盐水，处理水量为90m³/h。浓盐水水质指标检测如表1所示。
表1 某焦化企业的浓盐水水质
由水质指标可知，该水质符合焦化废水浓盐水的水质特点和水质指标范围，溶解性总固体含量较高。COD含量较高，在工艺选择中需重点考虑其去除措施，以满足资源化盐的纯度标准。另水中氟离子含量较高，需在工艺选择中考虑氟离子的去除，一方面可以增加盐的纯度；另一方面可以减少氟离子对蒸发结晶工段钛蒸发器的腐蚀。
1苯基1丙酮1、工艺路线
该焦化废水浓盐水经预处理工段的高密度沉淀池+弱酸离子交换器去除水中的硬度，经臭氧催化氧化塔去除部分COD，预处理出水进入膜分盐浓缩工段。经反渗透浓缩后由分盐纳滤膜对一二价盐进行分离，以硫酸钠为主的浓水经MVR降膜蒸发器蒸发浓缩，浓缩后的硫酸钠高浓盐水经冷冻结晶+熔融结晶+离心分离+流化床干燥得无水硫酸钠产品。硫酸钠满足工业无水硫酸钠Ⅱ类一等品标准。以氯化钠为主的淡水经反渗透+高压反渗透浓缩，浓缩后的氯化钠高浓盐水经MVR强制循环蒸发器浓缩后进入结晶器+离心分离+流化床干燥得到氯化钠产品。氯化钠满足工业干盐二级标准。工艺路线如图4所示。
图4 焦化废水浓盐水工艺路线
2、主要单元设计参数
该焦化废水浓盐水处理主要单元设计参数如表2所示。
表2 焦化废水浓盐水处理主要单元设计参数
牵引带该焦化废水浓盐水浓缩减量及零排放项目至今已调试运行半年左右，各主要单元运行情况见表3。
表3 焦化废水浓盐水处理主要单元运行情况
光盘封套
目前，随着对整套工艺、设备及厂内水量水质情况的不断熟悉和摸索，系统运行逐渐稳定，回用水、盐的产量和品质也逐步稳定。
4、运行费用
该焦化废水浓盐水浓缩减量及近零排放项目吨水直接运行成本为29.6元。其中电费为18.3元，占比为61.8%，药剂费为5.7元，占比为19.3%，蒸汽费用为2.6元，占比为8.8%，氧气费用为3元，占比为10.1%。
浓盐水浓缩减量及近零排放项目的运行成本高是制约近零排放项目的主要因素，很多企业承担不了高昂的运行费用，如可进一步将盐纯化或做高值化处理，则产品所得收益可抵消部分运行成本，提高浓盐水近零排放项目的经济性。
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