（一） 人员进洁净区程序
1、用手拧开换鞋室门，坐在入门口的横凳上，面对门外，用手取出放在
背对一侧横凳下鞋架内的洁净区工作鞋，整齐轻放于背后；将一般生产区
工鞋脱去，坐着转身 180°，穿上洁净区工作鞋；侧身将一般生产区的鞋
整齐的放入横凳下规定的鞋架上。（整个过程双脚不能着地）
2、由当班班长按《洁净区人员出入记录表》要求内容填写后，方能进入 一更。
3、用手打开一更衣室柜门，脱去外衣、工作帽及私人物品，放入更衣柜 内，关柜门。
4、洗手：走到洗手池旁，伸双手掌入水盆上方自动洗手器下方的位置，
让水冲洗双手掌及至腕上 5cm 处，手触摸自动给皂器，两手相互摩擦，使
手心、手背、手腕上 5cm 面波仪处的皮肤均匀充满泡沫，摩擦约 10 秒钟。
5、伸双手至自动洗手器，让水冲洗双手，双手上下移动，相互摩擦、冲
洗至无滑腻感为止，再翻动双掌，至清洗干净为止。
6、伸手到电热烘手机下约 8—10cm 处，烘干为止。
7、穿洁净衣服：
（1）用手肘拧开二更衣室门，进入内更衣室，在洁净工作服架内取出自
己工号的洁净工作服袋。
（2）取出连体洁净工作服穿上。
（3）戴口罩，口罩要罩住口和鼻。
（4）从前向后戴上工作帽，并全部包住头发。
8、消毒手部：用手打开缓冲室门，在自动酒精喷雾器前伸出双手喷均匀铁路道口声光报警器
双手（或用 1‰新洁尔灭消毒液浸泡约 存取一体机5 分钟）进行手消毒（两种消毒剂
交替使用，每月更换一次）。消毒完毕，站立片刻后，再进入洁净区。
9、在洁净区内，注意保持手的清洁，不能再接触与工作无关的物品，不
得裸手直接接触产品。
10、 洁净区内，动作要稳、轻、少或不做与操作无关的动作，及不必要
的交谈。
（2）人员出洁净区程序
1、用手拧开缓冲室门，从缓冲室经内更衣室进入外一更衣室，脱下洁
净区工作服，放进有状态标识的桶内，盖好盖子，并穿上自已工号的一
般生产区工作服。
2、用手拧开换鞋室门，背朝门外，脱下洁净区工鞋， 放进规定鞋架内，
注意此时脚不落地，转身 180°，穿上一般生产区工作鞋，将一次性口
罩等杂物放入垃圾桶，此时由当班班长按《洁净区人员出入记录表》内，
再出洁净区。
（三）物料进出洁净区程序
1、物料从一般生产区进入洁净区，必须经物净系统（包括缓冲室和传
递窗）在缓冲室脱去外包装，若不能脱去外包装的，应对外包装进行吸
尘等洁净处理后，经有出入门联锁的气闸室或传递窗（柜）进入洁净区， 并按《洁净区物料出入记录表》要求填写内容。
2、物料进入洁净区内，整齐码放于规定位置并挂上状态标识牌。
3、物料从 300，000 级洁净区到一般生产区，经过有出入门联锁的气闸
室或传递窗（柜）传出，并有记录。
注：“离开洁净区按进入洁净区更衣的逆向顺序进行更衣。”我建议实
际操作的时候离开洁净区更衣应该在一更，不应该在二更！因为人在脱
洁净服的时候会有很多皮毛掉落，二更与缓冲间最接近，故可能容易把
皮毛带入洁净区生产车间，影响产品的质量。所以我们公司在一更脱去
洁净服，放入专门盛装洁净服的容器里面！
人员类：
1.非无菌洁净区：换鞋---脱外衣，洗手----穿洁净工作服，手消毒---
-气闸室----进入区域。
对于 30 万级净化，逗号隔开的操作范围可以在同一区域内，而横折号
隔开的操作范围必须在不同的区域，对于 10 万级净化，逗号与分折号
所隔开的范围都必须在不同区域。不设换鞋室的，可以在更衣室内增设
换鞋区。更衣室按照气闸室要求设计的，可以取消气闸室。手消毒也可
以在气闸室内进行。混凝土细骨料
2.无菌洁净区：换鞋---脱外衣，脱内衣，洗手/脸/腕部----穿无菌内
衣，手消毒，穿无菌外衣，穿无菌鞋，手消毒----气闸室---进入区域。
注意事项同上！
3.洁净区洗衣房及清洁工具：空气质量要求同配套的操作车间一致，并 有专门的的收集以及存放区域，且与生产区域不能产生交叉污染。
二：物料类
1.进入洁净区的物料需达到相应的净化级别，流体类通过管道，固体类化工复合软管
通过传送窗或者气闸室。
气闸式传送窗布局（由上及下）：风机-高效过滤器-传送窗（两边有可
视玻璃窗，且能密闭并保证不被同时打开）-中效过滤器。空气流向；
由上及下。
2.原料入口与废弃物出口不可用同一个传送窗。
三：安全防护
1.防爆措施外墙做，必须内墙时，泻爆/压应考虑由屋顶泻压。
2.逃生门不得为吊门，推拉门，旋转门，电控自动门（本厂采用公交车
安全窗思路，逃生通道出口为玻璃门，撞即开）。
3.疏散门与净化进入路线不得为同一路线。
四：空气净化以及压差
1.初效，中效，高效空气过滤器进风。
茶水分离杯
2.不同空气洁净度的洁净区间空气静压差保持 5Pa 以上，洁净区与室外
大气压差需保持 10Pa 以上，并有相应压差指示装置。
3.空气气流流向：100 级-单向流向，1 万级/10 万级/30 万级 -非单项
流向。
4.回风口，一般下部，对于 10 万及 30 万级，可以采用上部回风，但是
有粉尘及有害物质产生的车间不可以。易产生污染的设备附近应有回风
口。
5，排风口需有防倒灌，防爆，防火，特殊的还要有必要的处理等措施
五：给水给料排水管道及工艺用水
1.管道：镀锌钢管/不锈钢
2.进水：自来水，纯水（纯水处理工艺：自来水---净化剂--石英砂滤-
-活性炭滤---离子交换滤/微孔滤膜，中间还需要加反渗透装置，暂时
没搞懂）
六：电器照明
荧光灯/防爆/易擦洗/不积灰/紧急照明装置/工作室 300lx
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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