不锈钢点焊设备因其环保性和节能性等特点，逐渐在更广的范围内推广使用，但是在对设备焊接控制器的选型上要明确规格，避免选型偏小带来故障隐患。
蛋白纯化标签：不锈钢；点焊设备；焊接控制器
不锈钢电阻焊具有的采用内部热源、热量集中、热影响区小、产品变形小能获得较好的表面加工质量、易操作、不使用外加焊接耗材等特点，使其成为焊接质量稳定、生产效率高、易于实现自动化大规模生产形式。目前最常用的焊接方法之一，广泛应用于城轨车辆等多种制造领域。某企业在2010年建设了不锈钢车体电阻焊生产线，引进来自日本、韩国、德国、意大利及国产的点焊设备，除日本的焊接控制器为该国制造外，其他设备都采用了力士乐Rexroth 6000系列的焊接控制器，根据焊接的不锈钢板厚度选用不同的控制器型号。随着生产的深入进行和夏季高温环境的故障高发期，设备焊接控制器的故障逐渐显露出来，集中表现在韩国的点焊设备，焊接控制器电路板经常被烧坏，给批量生产的顺利进行造成了干扰。
通过分析比较，厂房内点焊设备焊接控制器的型号主要为PSI6100W1、PSI6200W1和PSI63手动调速永磁耦合器
61850 mms>桥架支撑架00W1三种，其最大热连续电流分别为110A、220A和110A，由变压器决定的最大输出电流分别为20KA、54KA和36KA。底架边梁点焊设备使用PSI6300W1型号的焊接控制器，而其板厚又是在所有工序中是最大的，电焊时其焊钳的压力和电流都比其他设备要大很多，每次焊接输出三次电流，从8KA到15KA不等。而采用PSI6200W1焊接控制器的侧墙总成设备需要焊接的板厚要低于底架边梁，焊钳的压力和电流也低一些。从这两年的使用情况来看，底架边梁设备的焊接控制器已经出现过多次电路板烧坏现象，这就证明此设备的焊接控制器在功率设计上不合理，设计能力偏小，系统稳定性得不到保障。虽然在使用的过程中设定的单次电流低于最大的额定电流，但是在连续使用中存在各种细微问题都会导致电流的变化，如工件变形不平整情况，焊钳预紧力不足以保证两块不锈钢板的密切接触，通电后产生爆点且电流会偏大，冲击焊接控制器的电路板，造成电路板的烧损。
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