学生枕
王冬玲，陈焕铭，王憨鹰，余建立
(宁夏大学物理电气信息工程学院，银川 750021)
摘要 化学镀大致可分为4类：多元合金化学镀、微粒与合金共沉积的化学复合镀、新型技术化学镀及双层或多层化学镀。综述了国内外在化学镀镍磷合金方面的最新研究进展，介绍了不同基体材料的镀前处理及主要的镀后处理方法，并对国内化学镀镍磷合金的未来发展做了进一步的展望。低温脱硝催化剂
关键词化学镀镍磷合金
Recent Development and Future Prospects in Electroless Ni-P Alloy Deposits WANG Dongling,CHEN Huanming, WANG Hanying,YU Jianli
(School of Physics & Electrical Information Engineering, Ningxia University, Yinchuan 750021)
Abstract Electroless plating can be divided into four categories: multi-alloy electroless plating, electrole
ss composite plating with particulate and alloy deposited, new-type technique electroless plating and double-layered or multi-layered electroless plating. This paper reviews recent development in electroless Ni-P alloy deposits. The methods of pretreatment and post-treatment of electroless plating in different matrixes are introduced. And some prospects in the future development for our country are put forward.
Key words electroless plating , Ni-P alloy
0前言
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化学镀是利用合适的还原剂使溶液中的金属离子有选择性地在经过催化剂活化的表面上还原析出形成金属镀层的一种化学处理方法。从本质上讲，化学镀是一个无外加电场的电化学过程，是液相离子被液相中的还原剂还原后沉积在材料表面上的化学反应过程[1]。化学镀技术因其镀件可具有复杂的形状，镀层厚度均匀，且镀层具有较高的硬度，较好的耐磨、耐蚀性及导电性等特性，因而广泛应用于航空航天、石油化工、机械电子、计算机、汽车、食品、纺织和医疗等领域。化学镀以每年高于15%的增长速度在发展，是近年来表面技术领域中发展速度最快的工艺之一[2～4]。智能飞行器技术1 基体材料的镀前处理
化学镀液可以在普通钢铁、不锈钢、有金属、陶瓷等基体材料上施镀，由于不同的基体对化学镀的适应性不同，因而镀前处理方法也不尽相同，针对不同的基体材料进行不同的镀前处理是化学镀工艺成功与否的先决条件。由化学镀反应原理可知，施镀是在一定的催化条件下应用强还原剂使镀液中的金属阳离子被还原后在基体表面沉积形成镀层，在一定的催化条件下，基体会对镀液产生不同的催化效果，因此针对不同的基体材料实施不同的镀前处理。对于普通钢铁、镍、钴等金属基体由于具有较高的催化活性，只需进行一般的镀前处理就可以进行化学镀反应[5]；对于铝及铝合金、不锈钢、镁、钛、钨、钼等金属基体由于表面有致密氧化膜，不易进行化学镀，必须对表面进行适当的活化处理后才能施镀[2]；对于金、银、铜及铜合金等非催化活性的金属基体，需要在触发或催化处理后才能进行施镀，触发方式主要有电偶触发和电源触发，也可在PdCl2溶液中浸渍活化后再进行施镀[6]；对于铅、镉、锌、锡、锑等金属，由于其本身是某些化学镀液的毒化剂，它们的微量存在都会造成对镀液的污染，这些金属必须在预镀铜或镍后才能施镀[7]；非金属材料在化学镀前必须经过预处理，通常包括基体除油、表面粗化、表面敏化、表面活化等镀前处理过程，其中表面活化是最为关键的一步，它的好坏直接关系到镀层是否均匀以及镀层与基体的结合力等，常用的基体表面活化方法有浸钯法、催化性涂料法、银浆法和钼锰法等，最新活化方法有光化学法、自催化活化法、利用介电层放电活化法等[8,9]。
2 化学镀
2.1 多元合金化学镀
在化学镀镍磷二元合金的基础上，目前已发展到多元合金化学镀[10～12]，如三元合金(Ni-Co-P、Ni-Fe-P、Ni-Cu-P、Ni-W-P、Ni-Sn-P、Ni-Mo-P)，四元合金(Ni-Co-Fe-P、Ni-Co-Cu-P、Ni-Fe-P-B)，甚至五元合金(Co-Ni-Re-Mn-P)等。通过合金化的方法调整和改变材料的微观结构，从而改善其物理化学特性，如Ni-Co-P镀层具有较高的磁矫顽力、较小的剩磁和优良的电磁转换特性， Ni-Cu-P镀层具有耐蚀性好、非磁稳定性好、导电性好等优点，Ni-W-P、Ni-Mo-P耐蚀性高，是极好的薄膜电阻材料。这些多元合金镀层可以结合各种金属的特性制得综合性能更好的新材料。
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2.2 微粒与合金共沉积的化学复合镀
在化学镀镍磷镀液的基础上, 国内外已经发展出多种复合材料镀液。主要是添加不溶性固体颗粒氧化物、碳化物、氮化物、陶瓷颗粒、各种金属粉末、树脂粉末以及石墨、MoS2、聚四氟乙烯、金钢石等作为共沉积的颗粒[13,14]。对复合粒子的要求除了满足镀层的性能外, 还应具备高的化学稳定性，对镀液不会产生污染等毒害作用。粒子复合后不仅不损害基质镀层的力学性能, 还能进一步发挥基质的性能潜力。此外, 还要选择微粒尺寸，因为微粒尺寸不仅影响到镀层的特性, 还涉及到复合镀层的厚度。目前, 以提高硬度和耐磨性为目
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