盛槐化工厂20ta反式1-3二氯丙烯提纯项目环境风险评价专题

附件2：环境风险评价专题

1 工程概况

1.1 单位简介

****化工厂计划在**市**区北郊镇小七里庄东，原有工业园区内建设20吨/年反式1-3二氯丙烯提纯项目。项目建设地点现为空地，周围为闲置厂房及农田，距离西面的小七里庄约1000米。

1.2 工艺简述

1-3二氯丙烯为无液体，可用于医药及农药添加剂等。本项目以90%二氯丙烯粗品为原料，通过蒸馏提纯制取1-3二氯丙烯，年产量约20吨。

本项目生产工艺较为简单，主要利用90%粗二氯丙烯通过精馏提纯制造95%精二氯丙烯。首先将粗料用物料泵打入蒸馏塔内，经过蒸汽加热到108℃，二氯丙烯蒸发进入冷凝器冷凝成为产品。剩余残液主要成分为二氯丙烷，可作为化工原料出售。生产工艺完全密闭进行。

2 评价级别的确定

2.1 级别判定标准

有毒有害物质及易燃物质判定、重大危险源判定标准按照《建设项目风险评价技术导则》附录A中表1要求确定，详见表2-1，评价工作等级标准见表2-2。

表2-1 物质危险性标准表

		LD50（大鼠经口） mg/kg	LD50（大鼠经皮） mg/kg	LD50（小鼠吸入，4小时）mg/L360历史
有毒物质	1	＜5	＜1	＜0.01
	2	5＜LD50＜25	10＜LD50＜50	0.1＜LD50＜0.5
	3	25＜LD50＜200	50＜LD50＜400	0.5＜LD50＜2
易燃物质	1	可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质。
	2	易燃液体：闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质。
	3	可燃液体：闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质。
爆炸性物质		在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。

表2-2 评价工作级别表

	剧毒危险性物质	一般毒性危险物质	可燃、易燃危险性物质	爆炸危险性物质
重大危险源	一	二	一	一
非重大危险源	二	二	二	二
环境敏感地区	一	一	一	一

2.2 级别判定

本工程风险评价级别判定见表2-3。

表2-3 危险性物质理化特性及评价内容

物质

名称

危险性

评价内容

相态

闪点

(℃)

熔点

(℃)

沸点

(℃)

自燃点

(℃)

爆炸极限%(V/V)

危险

特性

危险

分类

分子量

毒性

大气及水

分析

评价等级

二氯丙烯

液

-84

108

424

12.2-26.0

可燃

乙A

111.0

低毒

√

二级

3 评价范围

本工程环境风险影响评价等级确定为二级，大气环境影响评价范围定为距离源点3000m。地面水环境评价范围为距离源点500m。

4 风险识别

4.1 物料的危险、有害因素分析

该项目涉及的主要物料为1-3二氯丙烯，由于其作为产品，随产随销，年产量20吨，其一次储存量为1吨，根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92电动刻字笔）（1999年版）的规定，1-3二氯丙烯属乙A类可燃液体，其具有一定的危险性。1-3二氯丙烯的贮罐构成了本项目的主要危险源，其主要特性及危险性见表2-3。

4.2 风险源识别

根据生产工艺及装置情况分析，该项目生产过程均为液相反应，无废气产生，原料和产品也均为液态物质，主装置产生废水、废气的风险事故性的可能性很小。

结合同类行业污染事故情况的调查，造成该项目事故性污染的因素主要为运输、储存和爆炸事故。

4.2.1 运输事故

该装置1-3二氯丙烯采用储罐的方式外运出售，平均日输送量0.07吨；运输事故污染的主要原因是储罐破裂和交通事故造成物料的泄漏。根据国内同类运输情况的调查，此类事故发生率极低。

4.2.2 贮存事故

该项目配套设置1-3二氯丙烯贮罐2个，储存量为1吨，贮存方式为常压封闭式储存。贮存过程中造成的污染，主要为贮罐破损或装罐过程产生的污染。在加强管理和定期检查的情况下，贮罐破损事故可基本消除，但装罐过程泄漏现象不可避免。

因此，装罐过程中的泄漏是该化工项目的主要风险源。

4.2.3 火灾爆炸事故

火灾事故一般是泄漏事故的延续，有泄漏的地方案就有可能发生火灾。在储罐区中潜在的对环境影响最严重的是储罐着火，目前我国类似事故火灾的发生率为0.021%～0.07%。

5 风险预测

5.1 预测项目及源强

从最大限度的安全角度考虑，本项目的事故性污染的源强按下述方法确定：

装卸过程中出现泄漏事故，应急能力考虑1h，按泄漏单贮罐量10%计，泄漏的1-3二氯丙烯95%通过地表径流及厂区内污水管网，经50h后全部进入孝妇河，5%挥发进入大气。挥发时间只考虑应急过程的1h。事故排放源强祥见表5-1。

网页聊天表5-1 事故排放源强

污染物	贮存量（m3）	污染物纯度（%）	泄漏量（t/h）		排放去向（g/s）
污染物	贮存量（m3）	污染物纯度（%）	进入水体	进入大气	进入水体	进入大气
二氯丙烯	2×1	95	0.0019	0.005	0.011	1.39

5.2 风险预测及分析评价

5.2.1 地表水

对地表水的影响预测采用二维稳态混合模式：

①

其中：C为污染物浓度，Ch为河流上游污染物浓度，My为横向混合系数，Cp为污染物排放浓度，B为河流宽度，H为平均水深，Qp为废水排放量，u为x方向流速，x为河流下游纵向距离，y为河流横向距离。

根据以上所确定的硫酸排放源强进行预测，在发生泄漏事故时，1-3二氯丙烯对孝妇河评价区段将造成一定程度的污染，自排污口下游500m的孝妇河水域二氯丙烯浓度值超过了GB3838-2002《地表水环境质量标准》中规定的集中式生活饮用水地表水源地特定项目二氯丙烯的标准限值浓度0.03mg/L的要求。

5.2.2环境空气

环境空气影响预测模式分两种情况：

（1）微风时

②

（2）静风时

③

④

式④中：C为位置在（x,y,o）的点在t时刻的浓度，Q在微风时为污染物排放量、静风时为单位时间排放量，Ci为第i个烟团在t时间（x,y,o）位置上的浓度贡献，δx、δy、δz为扩散参数（同扩散时间t有关，δx=δy），V为静风时烟团扩散速度（取0.4m/s），H为排放源的高度，t为烟团运行时间，u为风速，n为烟团个数，假设每30s一个烟团。根据确定的二氯丙烯排放源强所预测的结果见表5-2及表5-3。

表5-2 微风情况下下风向最大浓度及出现时间（风速u=0.8m/s）

蒸馏水发生器

下风距离（m）	各稳定度情况下下风向最大浓度（mg/m3）				出现最大浓度时的扩散时间（min）
下风距离（m）	A－B	C	D	E－F	出现最大浓度时的扩散时间（min）
100	0.96	2.1	4.2	8.8	32
200	0.22	0.54	1.12	2.4	34
300	0.10	0.25	0.52	1.12	36
400	0.56	0.14	0.29	0.62	38
500	0.037	0.10	0.18	0.40	40
600	0.026	0.062	0.13	0.28	43
700	0.02	0.046	氧气止回阀 0.10	0.21	45
800	0.014	0.034	0.073	0.16	47
900	0.011	0.027	0.057	0.12	49
1000	0.010	0.022	0.046	0.10	51
2000	0.0021	0.0053	0.011	0.024	72
3000	0.0005	0.0018	0.0042	0.010	93

表5-3 静风情况下下风向最大浓度及出现时间（风速u=0.3m/s）

下风距离（m）	各稳定度情况下下风向最大浓度（mg/m3）				出现最大浓度时的扩散时间（min）
下风距离（m）	A－B	C	D	E－F	出现最大浓度时的扩散时间（min）
100	5.2	8.5	13.5	25	34
200	2.0	3.2	5.1	9.5	38
300	1.0	1.65北京德科岛金	2.7	5.0	43
400	0.65	1.15	1.75	3.3	47
500	0.49	0.85	1.25	2.4	51
600	0.36	0.65	0.95	1.8	55
700	0.32	0.50	0.75	1.4	59
800	0.26	0.43	0.65	1.15	63
900	0.22	0.37	0.55	0.95	68
1000	0.19	0.31	0.45	0.80	72
2000	0.045	0.09	1.35	2.50	113
3000	0.020	0.04	0.65	1.10	155

微风扩散条件较好时，下风向400m以内将超过居住区最高允许排放浓度0.1mg/m3，若扩散条件较差（E-F类），则下风向1000m以内，可超过居住区最高允许浓度；100m以内甚至超过GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》中二氯丙烯时间加权平均容许浓度4mg/m3。

本文发布于:2024-09-23 11:12:18，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/1/212239.html

上一篇：丙烯酰胺毒性作用的研究进展

下一篇：一、工作场所空气有毒物质测定—丙烯醇检测作业指导书

标签：评价事故项目浓度时间风险

留言与评论（共有 0 条评论）