技术文件
南通华泰环保工程设备有限公司
二○一一年十二月
DNY1000带式浓缩脱水一体机
系统技术说明
一、设备选型
根据设备形式要求和主要参数要求，我公司选型为DNY1000 浓缩脱水一体机。其结构形式、控制要求、主要技术参数等均符合标书要求。
二、主要用途和适用范围
带式浓缩压滤机由浓缩段和压滤段两部分组成，可代替混凝土浓缩池及大型带浓缩栅耙构成的浓缩池。因而可减少占地面积，节省土建投资。目前在城市污水处理厂已被广泛使用。全套设备(包括控制柜)置于污泥脱水机房内。
三、系统主要技术参数
1、技术参数
型号： DNY1000
数量： 1 台
带宽： 1000 mm钢套箱
进泥含水率 99.2%
浓缩脱水后含水率≤80%
处理能力（污水处理厂剩余污泥）：
水力负荷： 5~20 m3/h
蚊帐 圆顶工作时间 ~8hr/d
投药量 ~3‰
滤带速度：浓缩段： 4.5~18 m/min
压滤段： 1.3~9.5 m/min
滤布强度： >600N/cm
浓缩段透气度： 2500L/ m2.s
脱水段透气度： 1600 L/m2.s
主机驱动电机：浓缩段： 0.75kW
压滤段： 1.5kW
防护等级： IP55
绝缘等级： F
2、主要材质：
滤带聚酯单丝
滤带接口件不锈钢
浓缩段机架不锈钢
压滤段框架碳钢防腐
压榨辊碳钢＋玻璃钢
钻孔辊不锈钢
轴承轴承钢
刮泥板耐磨高分子聚乙烯
集水槽不锈钢
传动及纠偏辊碳钢＋橡胶
泥耙、密封板聚胺脂
紧封闭档板不锈钢
紧固件、地脚螺栓不锈钢
四、性能及技术描述
4.1浓缩脱水机
a.设备在正常的运行状态下处理所要求的污泥总量。设备运行安全可靠，且运行和维修费用低廉。
电动车遮阳棚
b.污泥浓缩脱水压滤机采用一体化滤带式重力过滤式浓缩脱水机，为带式浓缩机与带式脱水机的组合(即由浓缩段和脱水段两部分组成)，脱水段压榨辊筒采用立式结构布置。
c.浓缩脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和不正常声响。
d.焊缝平整光滑，没有任何焊接缺陷。
f.有限制和调节泥层厚度的功能。
g.污泥浓缩段和脱水段分别由电机驱动，输出转速变频可调，所有运动部件运转平稳。
h.机械的速度能平稳调速，其系统指示和机械实际速度相一致。
i.浓缩脱水机的机架能承受所有动负荷和静负荷而不会产生挠曲变形。
j.浓缩脱水机四周配置可拆卸的不锈钢封闭档板。
k.进料结构：污泥经过絮凝混合充分后进入进料装置。进料装置内设有导流板，起物料絮凝混合及导流缓冲作用。
l.浓缩段上方设置溢流管，以提高脱水效率。
n.所有托辊包括驱动辊及转向辊采用碳钢，表面防腐采用外包1mm不锈钢，表面要求光滑、平整，与金属结合紧密、牢固。
o.浓缩段涨紧采用弹簧涨紧，涨紧力的大小可通过测试弹簧来调节。压滤段采用气缸同步涨紧，上下滤带可分别通过气阀调整涨紧压力，涨紧压力可通过压力表显示。
p.滤带结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度＞600N/cm，浓缩段目孔≤450μm，脱水段目孔≤600μm，使用寿命大于8000小时。
地锚机
q.污泥的布料高度可调，浓缩段和压滤段的重力脱水区上方均设置自适应泥耙，用来提高污泥的重力脱水效率。
为防止滤带意外损坏，泥耙和滤带采用了软接触。
r.采用带反馈式单侧自动纠偏装置，使纠偏变为随机式纠偏，减少动作次数，延长滤带的使用寿命。
s.浓缩段箱体适当方式加工，以确保其割口不产生变形，箱体表面设置6个Φ110观察维护孔，整个箱体表面应喷成亚光。
t.减速机所有结合面及输入和输出轴密封处没有渗漏。
驱动装置有过载和过热保护功能。
碳纤维加热膜
u.浓缩脱水机浓缩段和脱水段采用单独的、完整的滤带冲洗系统，包括安装在浓缩段和脱水段上的冲洗装置、管道及阀门等。
冲洗装置由喷淋管和喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个滤带宽度，每个喷嘴可更换。
冲洗装置有良好的封闭性，便于维护和清理，严禁冲洗水飞溅打湿泥饼。
v.在浓缩脱水机的进泥口设置有多点加药锥形静态混合器，以保证污泥与絮凝剂的最佳混合反应效果。
4.2、带式浓缩压滤机结构说明
带式浓缩压滤机由浓缩段和压滤段两部分组成，两部分分装在两个机架上，分别由两台电机驱动。因压滤段采用立式结构，与卧式结构衔接紧密、结构紧凑、占地面积小、操作维护方便。
浓缩段主要由静态管道混合器、耙式分料器、重力浓缩脱水段和运行与控制等系统组成。压滤段主要由重力脱水段、预压段、压榨段和运行与控制等系统组成。在整个浓缩、脱水过程中实现进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。
本设备由许多导向辊、压榨辊、机架和上、下滤布及滤布的张紧、调速、冲洗、纠偏和驱动装置等组成。按脱水性能分，可分为重力脱水区、楔形压榨区、低压脱水区、高压脱水区四个区域。
1、重力脱水区
重力脱水区指进料斗进入的污泥由上滤布承托运行的一段区域，此区域由两部分组成：一部分为污泥浓缩段，另一部分为压滤段的前半段。在此过程中污泥中的水份依靠重力通过滤布渗出，渗出液由滴水盘收集回收。
在此区域内，本产品采用了自适应耙式分料器、翻转装置及带倾斜角的滤布布置，污泥的布料高度可调节、耙式分料器与滤带采用软接触，可防止滤带意外损坏，这此措施的采用使进料分布均匀，渗水迅速，提高了重力脱水的效率。此外，在此段区域内还安装了可调整的防泄漏密封条，密封条与滤带接触处采用橡胶材料并设有一定宽度的裙边，既保证了密封效果又不会对滤带产生磨损。
2、楔形压榨区
此段区域是利用上、下滤布距离逐渐缩小，促使污泥进行预压脱水。脱水机制是既有重力脱水也有压力脱水。在此工作段中，本产品的楔形压力角是可调的，如污泥的脱水性能好，可将其调整为3°，如果性能差一此，则可将其调整为5°~7°。在保证污泥不从滤布两侧挤出的前提下，尽量提高污泥的脱水率。
3、低压脱水区、高压脱水区
这两个工作区域在设备上可统称为压榨过滤段，压榨辊的布置方式一般有两大类：P形布置和S形布置。P形布置的辊轴相对，直径相同，滤带平直，辊轴与滤带的接触面小，压榨时间短，污泥所受的压力大而强烈，常会造成亲水性污泥从滤布两侧跑料。而S形布置即辊轴错开布置，滤布呈S形，辊轴与滤布接触面大，压榨时间长，污泥所受的压力较小而缓和。本设备也采用S型布置，但压辊直径从大到小排列。污泥在每个辊轴上所受的压强与滤布张力和辊轴直径有关，当滤布张力一定时，污泥在
信用卡催收系统大辊轴上受到的压强小，在小辊轴上受到的压强大，一般污泥在脱水时，为防止从滤布两
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议