审核日期:2018.4.17~18日 |
审核目的:审核本公司的质量管理体系的符合性和有效性 |
审核依据:IATF16949:2016标准、质量手册、程序文件、三级文件、适用的法律法规和标准 |
审核组成员:李为 谢明 胡金娥 叶北海 |
审核结果概要: 1.一般不符合_4_项;2.严重不符合__0_项。(对严重不符合项用斜体字+下划线表示) 审核总结评价报告: 按照公司年度内审计划和实施计划,此次在各部门的紧密配合下,对公司质量管理体系的审核工作已经顺利完成。总体来说,公司各个部门的运作符合IATF16949:2016标准和公司的质量管理体系文件的要求,公司的质量方针和质量目标得到了贯彻和落实,前期发现的不符合的纠正和预防措施也得到了有效实施,取得了一定的成效。炉灶节能器 但是在本次审核中还是发现了一些不足的地方,共开出了4份不符合报告,具体见《内部审核不符合报告》,简述如下: 管理后勤部一份,7.2能力,性质:一般;制定了2018年年度培训计划,但是缺乏培训考核的记录。 质量部一份,8.6.1产品和服务的放行,性质:一般;现场观察到:检验员采用卷尺测量车架总成的架宽,而工艺文件规定采用游标卡尺测量,而卷尺分辨率不能满足规定的要求。 生产部一份,8.5.1.5预防性和预测性维护,性质:一般;查:生产部提供的设备管理台账中缺乏重要设备(纵梁翼面数控冲孔机)的保养记录,现场也提供不出已做了维护的证据。 冲压作业部一份,8.5.1.3作业准备验证,性质:一般;现场查到:2801112-E21521横梁冲压成型工序未执行作业准备验证 通过这次审核可以看出,本公司的质量管理体系基本能够按IATF16949:2016标准进行实施和运行,但在能力培训、产品监视、设备维护、作业准备验证等方面仍需加强有效的控制。主要表现为: 1、本公司的《质量手册》和《程序文件》是符合IATF16949:2016及ISO/9001:2015《质量管理体系---要求》,是按照标准要求建立及有效运行的。 2、在职责权限管理方面:各部门的职责及人员分工情况良好,但内部执行力度及团队协作需加强。 3、在资源管理方面:能提供基本的设备配置及人力资源,但在职员的能力提升培训、考核、及人才的引进储备上还需要努力改善。 4、产品实现方面:关键设备的预防性和预测性维护的需要加强,确保不影响生产。 5、监视、测量、分析和评价方面:制造过程的监视需要加强,特别是产品的监测要严格按照控制计划执行。 6、在持续改进方面:能不断发现提出改善项目,以降低成本、提高品质及劳动生产率。 本次审核结果证明了本公司的质量管理体系基本符合IATF16949:2016标准要求,以及持续的改进及运行。各部门应重视IATF16949:2016质量管理体系对公司品质提升的好处,只有在各部门的配合及重视下,才能将公司的质量管理体系更加完善,才能生产更高品质的产品。由于审核采取随机抽样的方式,虽然不能100%反映质量管理体系运行中存在的问题和真实运作;但能在一定程度上,反映质量管理体系的运作情况,为质量管理体系的改进和产品质量的改善提供一定的依据。希望各部门能够根据审核所发现的问题举一反三,查本部门工作的潜在不足,力求将本部门的管理工作做的更符合要求。 对于内审发现的4项不符合项,各责任部门必须在规定的期限内,对问题的根本原因进入深入的分析,并采取有效的纠正和预防措施实施整改。 审核组长/日期: 李为 2018-04-20 管理者代表/日期: 彭超 2018-04-20 |
质量管理体系要素 | 总经理 | 管理者代表 | 管理后勤部 | 技术部 | 质量部 | 生产部 | 销售部 | 采购部 | 财务部 | 车架作业部 | 冲压作业部 | 精冲作业部 | 要素 不符合 合计 | |
4.1 | 理解组织及其环境 | |||||||||||||
4.2 | 理解相关方的需求和期望 | |||||||||||||
4.3 | 确定质量管理体系的范围 | 热熔胶网膜 | ||||||||||||
4.3.2 | 顾客特殊要求 | |||||||||||||
4.4 | 质量管理体系及其过程 | |||||||||||||
4.4.1.1 | 产品和过程符合性 | |||||||||||||
4.4.1.2 | 产品安全 | |||||||||||||
5.1 | 领导作用和承诺 | |||||||||||||
5.1.1 | 总则 | |||||||||||||
5.1.1.1 | 公司责任 | |||||||||||||
5.1.1.2 | 过程有效性和效率 | |||||||||||||
5.1.1.3 | 过程拥有者 | |||||||||||||
5.1.2 | 以顾客为关注焦点 | |||||||||||||
5.2 | 方针 | |||||||||||||
5.3 | 组织的作用、职责和权限 | |||||||||||||
6.1 | 应对风险和机遇的措施 | |||||||||||||
6.2 | 质量目标及其实现的策划 | |||||||||||||
6.3 | 更改的策划 | |||||||||||||
7.1 | 资源 | |||||||||||||
7.1.1 | 总则 | |||||||||||||
7.1.2 | 人员 | |||||||||||||
7.1.3 | 基础设施 | |||||||||||||
7.1.4 | 过程操作的环境 | |||||||||||||
7.1.5 | 监视和测量资源 | |||||||||||||
7.1.5.1 | 总则 | |||||||||||||
7.1.5.1.1 | 测量系统分析 | |||||||||||||
7.1.5.2 | 测量可追溯性 | |||||||||||||
7.1.5.2.1 | 校准/验证记录 | |||||||||||||
7.1.5.3 | 实验室要求 | |||||||||||||
7.1.6 | 组织知识 | |||||||||||||
7.2 | 能力 | √ | 1 | |||||||||||
7.2.2 | 能力-在职培训 | |||||||||||||
7.2.3 | 内部审核员能力 | |||||||||||||
7.2.4 | 第二方审核员能力 | |||||||||||||
7.3 | 意识 | |||||||||||||
7.3.2 | 员工激励和授权 | |||||||||||||
质量管理体系要素 | 总经理 | 管理者代表 | 管理后勤部 | 技术部 | 质量部 | 生产部 | 销售部 | 采购部 | 财务部 | 车架作业部 | 冲压作业部 | 精冲作业部 | 要素 不符合 合计 | |
7.4 | 沟通 | |||||||||||||
7.5 | 形成文件的信息 | |||||||||||||
7.5.1 | 总则 | |||||||||||||
7.5.1.1 | 质量管理体系文件 | |||||||||||||
7.5.2 | 编制和更新 | |||||||||||||
7.5.3 | 形成文件的信息的控制 | |||||||||||||
7.5.3.2.1 | 记录的保存 | |||||||||||||
7.5.3.2.2 | 工程规范 | |||||||||||||
8.1 | 8.1运行策划和控制 | |||||||||||||
8.1.2 | 8.1.2保密 | |||||||||||||
8.2 | 8.2产品和服务要求 | |||||||||||||
8.2.1 | 8.2.1顾客沟通 | |||||||||||||
8.2.2 | 8.2.2产品和服务要求的确定 | |||||||||||||
8.2.3 | 8.2.3产品和服务要求的评审 | |||||||||||||
8.2.3.1.2 | 8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性 | |||||||||||||
8.2.3.1.3 | 8.2.3.1.3组织制造可行性 | |||||||||||||
8.2.4 | 8.2.4产品和服务要求的更改 | |||||||||||||
8.3 | 8.3产品和服务的设计和开发 | 卧式冷室压铸机 | ||||||||||||
8.3.1 | 8.3.1总则 | |||||||||||||
8.3.2 | 8.3.2设计和开发策划 | |||||||||||||
8.3.2.2 | 8.3.2.2产品设计技能 | |||||||||||||
8.3.2.3 | 8.3.2.3带有嵌入式软件产品开发 | |||||||||||||
8.3.3 | 8.3.3设计和开发输入 | |||||||||||||
8.3.3.1 | 8.3.3.1产品设计输入 | |||||||||||||
8.3.3.2 | 8.3.3.2制造过程设计输入 | |||||||||||||
8.3.3.3 | 8.3.3.3特殊特性地暖集分水器 | |||||||||||||
8.3.4 | 8.3.4设计和开发的控制 | |||||||||||||
8.3.4.1 | 8.3.4.1监视 | |||||||||||||
8.3.4.2 | 8.3.4.2设计和开发确认 | |||||||||||||
8.3.4.3 | 8.3.4.3原型样件方案 | |||||||||||||
质量管理体系要素 | 总经理 | 管理者代表 | 管理后勤部 | 技术部 | 质量部 | 生产部 | 销售部 | 采购部 | 财务部 | 车架作业部 | 冲压作业部 | 精冲作业部 | 要素 不符合 合计 | |
8.3.4.4 | 产品批准过程 | 吸油烟机止回阀|||||||||||||
8.3.5 | 设计和开发的输出 | |||||||||||||
8.3.5.2 | 制造过程输出 | |||||||||||||
8.3.6 | 设计和开发更改 | |||||||||||||
8.4 | 外部提供的过程、产品和服务的控制 | |||||||||||||
8.4.1 | 总则 | |||||||||||||
8.4.1.2 | 供应商选择过程 | |||||||||||||
8.4.1.3 | 顾客指定的货源 | |||||||||||||
8.4.2 | 控制的类型和程度 | |||||||||||||
8.4.2.2 | 法律法规的要求 | |||||||||||||
8.4.2.3 | 供应商质量管理体系开发 | |||||||||||||
8.4.2.3.1 | 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的洗车产品 | |||||||||||||
8.4.2.4 | 供应商监视 | |||||||||||||
8.4.2.4.1 | 第二方审核 | |||||||||||||
8.4.2.5 | 供应商开发 | |||||||||||||
8.4.3 | 外部供方的信息 | |||||||||||||
8.5 | 生产和服务提供 | 合成塔 | ||||||||||||
8.5.1 | 生产和服务提供的控制 | |||||||||||||
8.5.1.1 | 控制计划 | |||||||||||||
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