利用蒸汽减压降温装置解决化工企业蒸汽过热问题作者：孙智勇 张开用来源：《中国新技术新产品精选》2009年第21期 摘要:精细化工产品属于低能耗产品,但是低压蒸汽在其反应和回收过程中仍然起到很大的作用,蒸汽的工况发生变化会使生产工艺操作控制带来很大的麻烦。本文讲述了通过增加蒸汽“降温减压器”刘若仪
解决了一家化工企业由自备锅炉改到“集中供热”后带来的技术问题。便利贴印刷
关键词:过热蒸汽;亨润成型机炮筒公司减压
1制卡机基本情况
本文作者曾经供职过一家小型工厂就碰到过类似状况。该企业原来自备一台6吨快装锅炉自己供热,生产一直很稳定,但是自从改为利用电厂余热蒸汽后,产品收率下降了3个百分点,同时成品颜发暗。
2 原因分析
生产带来的变化很快引起了公司内管理人员和技术人员的注意,经过分析得出下列结论:
导致生产发生变化的主要原因是蒸汽系统的工况发生了变化,原来用自备锅炉供热的时候,蒸汽为0.6Mpa,温度是150度饱和蒸汽但是改为利用电厂余热蒸汽后,蒸汽到厂的压力位0.9Mpa,并且蒸汽为过热蒸汽,温度变化并且比较大,一般在200-300摄氏度。
该产品主反应为乙酰化反应,反应速率比较慢,音箱制作通过缓慢加热蒸出反应生成的水来促进反应的进行,反应温度一般控制在110-140度,这样在原有蒸汽的工况下,通过由调节阀控制蒸汽的压力恰好利用饱和蒸汽的液化潜热给反应供热使反应稳定的进行,而采用过热蒸汽的时候,虽然蒸汽的压力可以通过调节阀控制,但是很高的热的温度却是无法控制,这样反应给热时,首先是蒸汽将过热的显热传导给反应器,使蒸汽变成饱和蒸汽然后在,液化通过潜热给反800电话是免费的吗
应供热。比较两个过程,我们分析有可能是过热蒸汽在传递过热的显热过程中,造成反应器局部温度过高,不稳定,造成较多的反应,从而使产品收率下降,颜变差。
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