平行流式散热器的制作方法

1.本实用新型涉及一种流式散热器，特别是涉及平行流式散热器，属于散热器技术领域。

背景技术：

2.在电力变换装置等使用的半导体元件以及复合半导体元件构成的模块形半导体元件因大容量化及高速化昌盛大的损耗热，为了提高元件可靠性以及延长寿命，必须抑制元件温度上升，保持在规定温度以内。
3.现有的散热器，体积较大散热器芯体主片与上水室和下水室为分体式结构，安装不便的同时不够牢固美观咬合力不均匀，因此急需平行流式散热器，解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供平行流式散热器，通过上水室和下水室进行储水和注水，通过进液口和排液口进行进出液，通过机油冷却器总成内的冷却管进行冷却处理，通过转动放水阀进行控制放水，通过密封垫和垫片进行防滑和密封防漏处理，本设备体积较小，散热器芯体主片与上水室和下水室的结合，采用主片翻边与水室肩甲压嵌结构，更加牢固美观咬合力更加均匀。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.平行流式散热器，包括上水室、下水室、放水阀、o型圈、机油冷却器总成、主片和密封垫，主片中上段安装有上水室，主片中下段安装有下水室，上水室、主片和下水室的连接处安装有密封垫，放水阀安装在下水室中间一侧处，o型圈套设在主片中间两侧处，主片上设有冷却器组件，上水室和下水室上设有进出液组件，主片两侧安装有侧板组件，侧板组件上安装有边板散热组件。
7.优选的，冷却器组件包括机油冷却器总成、冷却管、六角螺栓和垫片，机油冷却器总成安装在主片内部处，冷却管安装在机油冷却器总成中间处，六角螺栓套设在冷却管两侧处，垫片套设在六角螺栓一侧处。
8.优选的，进出液组件包括进液口和排液口，进液口开设在下水室中间一侧处，排液口开设在上水室中间一侧处。
9.优选的，侧板组件包括第一铁侧板和第二铁侧板，第一铁侧板安装在主片中间一侧处，第二铁侧板安装在主片中间另一侧处。
10.优选的，边板散热组件包括边板和散热带，边板安装在第一铁侧板一侧处，散热带安装在第二铁侧板一侧处。
11.优选的，机油冷却器总成和冷却管为u型结构。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的平行流式散热器，通过上水室和下水室进行储水和注水，通过进液口和排液口进行进出液，通过机油冷却器总成内的冷却管进行冷却处理，通过转动放
水阀进行控制放水，通过密封垫和垫片进行防滑和密封防漏处理，本设备体积较小，散热器芯体主片与上水室和下水室的结合，采用主片翻边与水室肩甲压嵌结构，更加牢固美观咬合力更加均匀。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的平行流式散热器的一优选实施例的装置整体结构主视图；
15.图2为按照本实用新型的平行流式散热器的一优选实施例的冷却器结构剖视图；
16.图3为按照本实用新型的平行流式散热器的一优选实施例的第冷却器总成结构示意图；
17.图4为按照本实用新型的平行流式散热器的一优选实施例的放水阀结构示意图。
18.图中：1-上水室，2-下水室，3-放水阀，4-o型圈，5-机油冷却器总成，6-主片，7-密封垫，8-边板，9-冷却管，10-散热带，11-第一铁侧板，12-第二铁侧板，13-六角螺栓，14-垫片，15-进液口，16-排液口。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图4所示，本实施例提供的平行流式散热器，包括上水室1、下水室2、放水阀3、o型圈4、机油冷却器总成5、主片6和密封垫7，主片6中上段安装有上水室1，主片6中下段安装有下水室2，上水室1、主片6和下水室2的连接处安装有密封垫7，放水阀3安装在下水室2中间一侧处，o型圈4套设在主片6中间两侧处，主片6上设有冷却器组件，上水室1和下水室2上设有进出液组件，主片6两侧安装有侧板组件，侧板组件上安装有边板散热组件。
21.总工作原理：通过上水室1和下水室2进行储水和注水，通过进液口15和排液口16进行进出液，通过机油冷却器总成5内的冷却管9进行冷却处理，通过转动放水阀3进行控制放水，通过密封垫7和垫片14进行防滑和密封防漏处理，本设备体积较小，散热器芯体主片6与上水室1和下水室2的结合，采用主片6翻边与水室肩甲压嵌结构，更加牢固美观咬合力更加均匀。
22.在本实施例中：冷却器组件包括机油冷却器总成5、冷却管9、六角螺栓13和垫片14，机油冷却器总成5安装在主片6内部处，冷却管9安装在机油冷却器总成5中间处，六角螺栓13套设在冷却管9两侧处，垫片14套设在六角螺栓13一侧处。
23.在本实施例中：进出液组件包括进液口15和排液口16，进液口15开设在下水室2中间一侧处，排液口16开设在上水室1中间一侧处。
24.在本实施例中：侧板组件包括第一铁侧板11和第二铁侧板12，第一铁侧板11安装在主片6中间一侧处，第二铁侧板12安装在主片6中间另一侧处。
25.在本实施例中：边板散热组件包括边板8和散热带10，边板8安装在第一铁侧板11一侧处，散热带10安装在第二铁侧板12一侧处。
26.在本实施例中：机油冷却器总成5和冷却管9为u型结构。
27.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.平行流式散热器，其特征在于：包括上水室(1)、下水室(2)、放水阀(3)、o型圈(4)、机油冷却器总成(5)、主片(6)和密封垫(7)，主片(6)中上段安装有上水室(1)，主片(6)中下段安装有下水室(2)，上水室(1)、主片(6)和下水室(2)的连接处安装有密封垫(7)，放水阀(3)安装在下水室(2)中间一侧处，o型圈(4)套设在主片(6)中间两侧处，主片(6)上设有冷却器组件，上水室(1)和下水室(2)上设有进出液组件，主片(6)两侧安装有侧板组件，侧板组件上安装有边板散热组件。2.根据权利要求1所述的平行流式散热器，其特征在于：冷却器组件包括机油冷却器总成(5)、冷却管(9)、六角螺栓(13)和垫片(14)，机油冷却器总成(5)安装在主片(6)内部处，冷却管(9)安装在机油冷却器总成(5)中间处，六角螺栓(13)套设在冷却管(9)两侧处，垫片(14)套设在六角螺栓(13)一侧处。3.根据权利要求2所述的平行流式散热器，其特征在于：进出液组件包括进液口(15)和排液口(16)，进液口(15)开设在下水室(2)中间一侧处，排液口(16)开设在上水室(1)中间一侧处。4.根据权利要求3所述的平行流式散热器，其特征在于：侧板组件包括第一铁侧板(11)和第二铁侧板(12)，第一铁侧板(11)安装在主片(6)中间一侧处，第二铁侧板(12)安装在主片(6)中间另一侧处。5.根据权利要求4所述的平行流式散热器，其特征在于：边板散热组件包括边板(8)和散热带(10)，边板(8)安装在第一铁侧板(11)一侧处，散热带(10)安装在第二铁侧板(12)一侧处。6.根据权利要求5所述的平行流式散热器，其特征在于：机油冷却器总成(5)和冷却管(9)为u型结构。

技术总结

本实用新型公开了平行流式散热器，属于散热器技术领域，包括上水室、下水室、放水阀、O型圈、机油冷却器总成、主片和密封垫，主片中上段安装有上水室，主片中下段安装有下水室，上水室、主片和下水室的连接处安装有密封垫，放水阀安装在下水室中间一侧处，O型圈套设在主片中间两侧处，通过上水室和下水室进行储水和注水，通过进液口和排液口进行进出液，通过机油冷却器总成内的冷却管进行冷却处理，通过转动放水阀进行控制放水，通过密封垫和垫片进行防滑和密封防漏处理，本设备体积较小，散热器芯体主片与上水室和下水室的结合，采用主片翻边与水室肩甲压嵌结构，更加牢固美观咬合力更加均匀。均匀。均匀。