一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置的制作方法

1.本实用新型属于变频器技术领域，特别是涉及一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置。

背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，而在粗丙酮酸生产时需要使用变频器对泵的压力进行调节，保持恒压。
3.变频器在使用时会产生热量，需要开设进气口和排气口进行散热，而现有技术的变频器大多直接开设通孔自然散发热量，长时间使用后难免会有灰尘落入变频器内部，影响使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，解决现有技术容易落灰的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，包括变频器主体，所述变频器主体两侧面均开设有若干变频器进气口，从变频器进气口抽入冷空气进行散热，所述变频器主体上表面开设有若干变频器排气口，变频器主体内部的热空气从变频器排气口排出，所述变频器主体两侧面均固定连接有安装盒，所述安装盒外侧面开设有若干通孔，所述安装盒内壁滑动连接有过滤盒，过滤盒可以方便的插入安装盒中，从而过滤抽入的空气，所述变频器主体上表面固定安装有风扇盒，通过风扇盒安装散热风扇，所述风扇盒内部一表面固定安装有若干散热管道，散热管道与变频器排气口连通，将热空气导出，所述散热管道内壁固定安装有散热风扇，散热风扇抽出变频器主体内部的热空气，所述散热风扇上表面固定安装有风扇安装板，所述风扇安装板上表面螺纹连接有盖板，盖板盖住散热风扇上方，从而防止灰尘落入，所述盖板上表面固定安装有若干安装管，所述安装管上表面螺纹连接有弯管，通过安装管和弯管将排气管路的更改方向，灰尘不会落入管路中。
7.优选地，所述变频器主体前端面分别固定安装有显示屏和控制按钮，所述变频器主体下表面固定安装有若干接线口，方便显示运行情况及控制本装置。
8.优选地，所述过滤盒上表面固定连接有遮板，所述遮板与安装盒尺寸相匹配，所述遮板上表面固定连接有把手，遮板遮起过滤盒，减少灰尘，把手方便更换过滤盒。
9.优选地，所述风扇安装板和盖板上表面均开设有若干安装孔，所述风扇安装板与盖板尺寸相适应，所述盖板与风扇盒尺寸相匹配，能够方便的将盖板固定在风扇盒上。
10.优选地，所述安装管底端固定连接有连接管，所述连接管与散热管道尺寸相匹配且滑动配合，封闭安装管与散热管道的连接处。
11.优选地，所述弯管底端固定连接有密封管，所述密封管与安装管尺寸相匹配且螺
纹配合，封闭弯管与密封管的连接处。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置安装盒、过滤盒、风扇盒、散热风扇、安装管和弯管，使本装置在使用时能够方便的将过滤盒插在两侧安装盒中，散热风扇将变频器主体运行时产生的热量从变频器主体顶端抽出，在气压的作用下两侧的冷空气会经过过滤盒过滤后抽入变频器主体中，从而降低内部的温度，过滤盒对空气进行过滤，防止内部进灰，保证了散热效率的同时减少内部进灰，顶部的风扇盒被盖板盖住，散热空气经过安装管和弯管改变朝向，不再直接向上排放，防止上方落灰进入内部。
14.2、本实用新型通过设置安装盒、遮板、把手、盖板和安装孔，使本装置的过滤盒能够方便的安装在安装盒内，长时间使用后只需通过把手抽出过滤盒即可更换新的过滤盒，安装管通过盖板的安装孔与风扇安装板螺纹连接，安装方便简单，更换容易快速，使用方便。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置的正视图；
19.图3为本实用新型的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置的侧视图；
20.图4为本实用新型的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置的俯视图；
21.图5为本实用新型的图4的a-a剖面示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、变频器主体；2、显示屏；3、控制按钮；4、接线口；5、变频器进气口；6、变频器排气口；7、安装盒；8、通孔；9、过滤盒；10、遮板；11、把手；12、风扇盒；13、散热管道；14、散热风扇；15、风扇安装板；16、盖板；17、安装孔；18、安装管；19、密封管；20、弯管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，
包括变频器主体1，变频器主体1两侧面均开设有若干变频器进气口5，从变频器进气口5抽入冷空气进行散热，变频器主体1上表面开设有若干变频器排气口6，变频器主体1内部的热空气从变频器排气口6排出，变频器主体1两侧面均固定连接有安装盒7，安装盒7外侧面开设有若干通孔8，安装盒7内壁滑动连接有过滤盒9，过滤盒9可以方便的插入安装盒7中，从而过滤抽入的空气，变频器主体1上表面固定安装有风扇盒12，通过风扇盒12安装散热风扇14，风扇盒12内部一表面固定安装有若干散热管道13，散热管道13与变频器排气口6连通，将热空气导出，散热管道13内壁固定安装有散热风扇14，散热风扇14抽出变频器主体1内部的热空气，散热风扇14上表面固定安装有风扇安装板15，风扇安装板15上表面螺纹连接有盖板16，盖板16盖住散热风扇14上方，从而防止灰尘落入，盖板16上表面固定安装有若干安装管18，安装管18上表面螺纹连接有弯管20，通过安装管18和弯管20将排气管路的更改方向，灰尘不会落入管路中。
26.变频器主体1前端面分别固定安装有显示屏2和控制按钮3，变频器主体1下表面固定安装有若干接线口4，方便显示运行情况及控制本装置。
27.过滤盒9上表面固定连接有遮板10，遮板10与安装盒7尺寸相匹配，遮板10上表面固定连接有把手11，遮板10遮起过滤盒9，减少灰尘，把手11方便更换过滤盒9。
28.风扇安装板15和盖板16上表面均开设有若干安装孔17，风扇安装板15与盖板16尺寸相适应，盖板16与风扇盒12尺寸相匹配，能够方便的将盖板16固定在风扇盒12上。
29.安装管18底端固定连接有连接管，连接管与散热管道13尺寸相匹配且滑动配合，封闭安装管18与散热管道13的连接处。
30.弯管20底端固定连接有密封管19，密封管19与安装管18尺寸相匹配且螺纹配合，封闭弯管20与密封管19的连接处。
31.本实施例的一个具体应用为：安装时先将本装置安装在指定位置并与生产装置通过接线口4连接，随后将两个过滤盒9分别插入变频器主体1两侧的安装盒7内，此时遮板10完全遮盖安装盒7，随后将盖板16覆盖在风扇盒12上，使各个安装管18底端插入各个散热管道13内，再将螺栓拧入各个安装孔17固定盖板16，最后将弯管20通过密封管19与各个安装管18连接固定即可，使用时散热风扇14从变频器主体1顶端的变频器排气口6将内部热空气抽出，经过散热管道13、安装管18、弯管20排出，由于变频器主体1内部空气被抽出，在气压作用下变频器主体1两侧的冷空气经过过滤盒9过滤后从变频器进气口5被抽入变频器主体1内部冷却。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，包括变频器主体（1），其特征在于：所述变频器主体（1）两侧面均开设有若干变频器进气口（5），所述变频器主体（1）上表面开设有若干变频器排气口（6），所述变频器主体（1）两侧面均固定连接有安装盒（7），所述安装盒（7）外侧面开设有若干通孔（8），所述安装盒（7）内壁滑动连接有过滤盒（9），所述变频器主体（1）上表面固定安装有风扇盒（12），所述风扇盒（12）内部一表面固定安装有若干散热管道（13），所述散热管道（13）内壁固定安装有散热风扇（14），所述散热风扇（14）上表面固定安装有风扇安装板（15），所述风扇安装板（15）上表面螺纹连接有盖板（16），所述盖板（16）上表面固定安装有若干安装管（18），所述安装管（18）上表面螺纹连接有弯管（20）。2.根据权利要求1所述的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，其特征在于，所述变频器主体（1）前端面分别固定安装有显示屏（2）和控制按钮（3），所述变频器主体（1）下表面固定安装有若干接线口（4）。3.根据权利要求1所述的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，其特征在于，所述过滤盒（9）上表面固定连接有遮板（10），所述遮板（10）与安装盒（7）尺寸相匹配，所述遮板（10）上表面固定连接有把手（11）。4.根据权利要求1所述的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，其特征在于，所述风扇安装板（15）和盖板（16）上表面均开设有若干安装孔（17），所述风扇安装板（15）与盖板（16）尺寸相适应，所述盖板（16）与风扇盒（12）尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，其特征在于，所述安装管（18）底端固定连接有连接管，所述连接管与散热管道（13）尺寸相匹配且滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，其特征在于，所述弯管（20）底端固定连接有密封管（19），所述密封管（19）与安装管（18）尺寸相匹配且螺纹配合。

技术总结

本实用新型公开了一种粗丙酮酸生产压力控制用的变频器装置，属于变频器技术领域。本实用新型包括变频器主体，变频器主体两侧面均开设有若干变频器进气口，变频器主体上表面开设有若干变频器排气口，变频器主体两侧面均固定连接有安装盒，安装盒外侧面开设有若干通孔，安装盒内壁滑动连接有过滤盒，变频器主体上表面固定安装有风扇盒，风扇盒内部一表面固定安装有若干散热管道，散热管道内壁固定安装有散热风扇，散热风扇上表面固定安装有风扇安装板，风扇安装板上表面螺纹连接有盖板，盖板上表面固定安装有若干安装管，安装管上表面螺纹连接有弯管。本实用新型保证了散热效率的同时减少内部进灰。时减少内部进灰。时减少内部进灰。