篇一：化工原理实验报告_吸收
一、实验目的：
1．观察填料塔内气液两相流动情况和液泛现象
2．测定干、湿填料层压降，在双对数坐标纸上标绘出空塔气速与湿填料层压降的关系曲线。
3．了解填料吸收塔的流程及构造。
4．测定在一定条件下，用水吸收空气中氨的吸收系数。
二、实验原理：
填料塔压降和泛点与气、液相流量的关系是其主要的流体力学特性。吸收塔的压降与动力消耗密切相关，而根据泛点则可确定吸收塔的适宜气、液相流量。
气体通过填料塔时，由于存在形体及表皮阻力而产生压力降。无液体喷淋时，气体的压力降仅与气体的流速有关，在双对数坐标纸上压力降与空塔速度的关系为一直线，称为干填料压降曲线。当塔内有液体喷淋时，气体通过填料塔的压力降，不仅与气体流速有关，而且与液体的喷淋密度有关。在一定的喷淋密度下，随着气速增大，依次出现载点和泛点，相应地?P/Z?U曲线的斜率也依次增大，成为湿填 料压降曲线。因为液体减小了空隙率，所以后者的绝对值和斜率都要比前者大。
吸收系数是吸收设备的主要性能参数，影响吸收系数的因素包括气体流速、液体喷淋密度、温度、填料的自由体积、比表面积以及气液两相的物化性质等。
本吸收实验以水为吸收剂，吸收空气－氨气体系中的氨。因为氨气为易溶气体，所以此吸收操作属气膜控制。吸收系数随着气速的增大而增大，但气速增大至某一数值时，会出现液泛现象，此时塔的正常操作将被破坏。
本实验所用的混合气中，氨气浓度很低，吸收所得的溶液浓度也不高。气液两相的平衡关系可认为符合亨利定律 Y
微波感应开关
*
?mX
吸收过程的传质速率方程为：NA?KYa?V填?Ym 吸收过程的物料衡算式为：NA?V?Y1?Y2? 式中：
N——氨的吸收量，kmol/s
V——空气流量，kmol/s
Y1——塔底气相浓度，kmolNH3/kmolairY2——塔顶气相浓度，kmolNH3/kmolair
KYa——以气相摩尔比差为推动力的体积吸收系数，kmol/m
3
?s
本实验所用装置与流程如图1所示，清水的流量由转子流量计显示。空气和氨气的流量也分别由转子流量计显示，二者混合后再进入吸收塔，所以其中氨气的摩尔比可用下式计算得到：
1
Y1?
VNH3Vair
图1. 填料吸收塔实验装置示意图
出口气体中氨气的浓度利用酸碱滴定的方法测定，其摩尔比可用下式计算
Y2?
(V?N)HClVair夫妻保健器具
?T0??T?1
?
?/22.4??
V为盐酸的体积（L），N为浓度（mol/L），Vair为湿式气体流量计的读数，T1为空气的温度。计算过程中需要根据亨利定律计算气体的平衡浓度，亨利常数可根据附录的水温关系表内插得到，以
水温为基准。气体的总压取塔顶和塔低的平均值。
P?
VL
pctiP1?P2
2
m?
*
EP
X1?
??Y1?Y2??X2Y1?mX1
*
X2?0 Y2?mX
2
平均传质推动力为
?Ym?
?Y?YY?Y?
Y?Yln
Y?Y*
*
1
画面拼接
*1*2
2
体积吸收系数为
离子风机aryang
KYa?
V?Y1?Y2Z??Ym
2
主要技术数据
1# 、2# 塔
填料层高度：陶瓷拉西环填料为0.35米塔内径50mm 3#、4#塔
塔内径100 mm填料层高度塑料鲍尔环700mmS=0.00785m2
三、实验步骤
1. 打开仪表开关，启动气泵。
2. 调节空气流量8次，读取干填料时的塔顶、塔底压力。
3. 开启进水阀，水由塔顶进入塔内，将填料润湿。
4. 当水流量为20L/h（1# 、2# 塔）或60L/h（3#、4#塔）时，由小到大改变空气流量6~8次，直至液泛现象发生，读取湿填料时的塔顶、塔底压力，记录下载点、液泛点时的空气流量。
1．用移液管量取一定量的已知浓度的盐酸溶液（0.5-1mol，0.008662mol/L），放入吸收盒，加入几滴（2-3）甲基橙作指示剂，
酚醛胶
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