摘要：隔膜泵作为一种新的输送设备又叫控制泵，是一种典型的执行器。液气动隔膜泵一般包括执行机构和阀门，其工作原理是利用动力操纵系统来实现的。然后，对气动隔膜泵的主要构成和工作原理进行了分析，并着重对气动隔膜泵故障、进出口管道堵塞、阀座磨损严重、球阀磨损严重等故障问题的产生原因进行了讨论，并提出了相应的对策，以期减少气动隔膜泵出现故障的几率，并提高气动隔膜泵的使用寿命。 关键词：气动隔膜泵；常见故障；处理措施
引言
气动隔膜泵是以空气为动力，利用气压将薄膜翻转，从而改变空穴容积。在运行中，可能会因为某些内因和外因的原因，对正常运作产生不利的影响，并带来不应有的损失。因此，需要对组成、工作原理等做进一步的研究，然后进行详细的分析，以便在最短的时间内发现在应用上的缺陷，尽量减少故障产生的影响。
1气动隔膜泵简介
1.1材料
空气隔膜泵通常采用铝合金，工程塑料，合金，不锈钢四种材质。气动隔膜泵也可针对不同的工作环境作相应的调节，以达到不同的使用需求。针对使用场合，可抽取常规水泵所不能抽取的液体，受到广大用户的青睐。 1.2工作原理
隔膜泵由动力源带动活塞移动，由液力流体往复推隔膜，以达到吸、放液的目的，从而达到输送流体的目的。膜片式泵是用吸气和排气的方式来运送液体的。随着膜片泵活塞的后退，膜片在气压的作用下发生了变形，膜片向外凹陷，膜片体积增大，膜片的压力随之减小。当气压小于风管气压时，泵进水阀开启，流体进入膜片泵腔。在柱塞运动至限制区域时，泵的腔体体积最大，而压力最小。在进入阀门被关闭的时候，薄膜泵的腔室被填充。该吸气程序结束，并开始进行液压程序。随着柱塞的前进，膜片慢慢地隆起，膜片泵腔体积变得更小，泵腔内的压力也变得更高，此时，由于膜片的排气量变得更小，所以，在这种情况下，膜片的排气量变得更小，所以，在这种情况下，膜片的排气量变得更小。当柱塞达到外限时，由于重力及弹力的影响，输出阀会自动闭合，从而使隔膜泵进入下一次的
吸气、放气阶段。通过一次吸、一次放，膜片泵实现了对液体的供给。
2常见故障及原因分析
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2.1气泵不工作
若装置已起动，而气动隔膜泵仍无反应。
第一，如果所联接的管路出现了断路或者短路，则会使管路全部中断，气动隔膜泵不能工作。第二，由于系统各部分的损坏，例如：球阀磨损严重，气阀损坏，高压供给出现问题。此情形的出现还会造成在系统开始操作后不能重新开始或停止。束丝机
2.2进出口管线堵塞
在起动了抽油杆之后，由于气动隔膜泵输出的压力不能满足要求，或者测压速率太慢，会对气动隔膜泵的正常运转造成不利的影响。
运动水袋首先，由于输送流体具有很高的粘性，在长时间的运行中，流体会慢慢地附着到管道内壁上，导致管道内壁附着的“便携”现象不断增多，导致原本的管道直径变小，进而影响管道
的通畅性。其次，在混入物料时，由于管线未提前清理，造成物料混入物料。
2.3球座磨损严重
由于多次的摩擦，球与球座的接触部位出现了空隙。不但气泵会发生泄露，而且空气动力隔膜泵的数目也将会降低。长期运行中，由于零件摩擦、外界环境侵蚀等原因，球座会产生一定的磨损，从而使球座面与球座面的匹配度下降，产生气体渗漏，从而产生以上问题[1]去腐生肌膏。
2.4球阀磨损严重
球阀的磨损特征是：球体尺寸较大，球体表面有明显的坑洞，且因强腐蚀而使球体直径变得较小。
首先，球阀在制造过程中，最初所用的球体误差很大，不能与其所用的构造相匹配，从而造成了这样的问题。其次，由于长期运行，由于各部件之间的摩擦和外界环境的侵蚀，使其产生了一定的磨损，这是造成上述故障的主要原因。
2.5气泵无规律工作
由于气泵不能按常规的工作流程进行运行，也不能通过调节运行状况来实现运行，因此会产生有关的问题。
首先，球阀的球体因长时间的工作，会产生大量的损耗，从而影响到空气泵的工作。其次，由于外界因素或时间因素的作用，薄膜的破碎会引起薄膜的破碎，进而引起上述问题。其三，制度设计的局限性对制度的稳定性有很大的影响。
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2.6气源压力供给不足、空气质量差
在气动隔膜泵起动后，不能进行正常的供压作业。结果表明，由于空气供应压力过低，导致推杆动作不能顺利进行，严重影响了整个建筑的工作效率。
首先，由于在实际操作中，加压程序没有按照规定的步骤进行，从而造成了这样的问题。其次，在系统运转过程中，所用的压缩空气纯度较低，造成了发动机的动力下降，从而影响到了系统的正常运转。
3故障排查与处理措施
3.1气泵不工作
若发现气动隔膜泵无法起动，或起动后立刻停机，则需及时检修。
首先，查看电线有没有被切断。若电线断了或接头松脱，则需将电线主体换掉，或加固接头，才能再次使用，以增加空压机的稳定性。
其次，对于频繁发生摩擦的部件，若出现了严重的磨损、老化、丧失了弹力，就要考虑进行替换，从而改善系统的工作性能[2]。
3.2进出口管线堵塞
如果确认了气泵的问题是出在进出口管路上，由于管路堵塞，导致了气泵不能正常运行，可以按照下列情况进行维修。
第一，把装置里面的管道拆掉，然后清洗干净，把上面粘着的杂物全部清除掉。提高了管道壁面的洁净程度，提高了装置的工作稳定性。
第二，要强化材料的使用，避免材料混合。若采用同一装置，则应对其管路进行清洗，防止管路阻塞，以改善其工作工况的稳定性。
3.3球座磨损严重
gammaproteobacteria若经检验，发现有磨损的球筒，应按下列方法进行检验和排除。
首先，查看密封情况，能否支撑起装置的正常运转。若不能确定是否有球座磨损，就需要重新调整，使球和球座的匹配度更好，以免造成封口松动。
其次，因为球与球座间的摩擦力是无法避免的，所以要在平时的工作中，对工作状况进行实时监测，以提升总体工作稳定性。
3.4球阀磨损严重
球阀门的磨损情况可以用检测来判断。若球阀有较大的磨损，应按下列步骤进行检查和排除。
首先，将破损的球形阀门进行替换。若一时不到新的可供替换的球阀，则可选用与临时球阀同样直径的球形支承球，并对其进行替换。
其次，如果培养基的粘性较大，则会使小球与小球发生粘连。针对这一问题，提出了将球
体彻底移出，并在清洗过程中，对球体进行清洗，从而彻底清除球体上的污物，改善其结构面的稳定性。
3.5气泵工作无规律
由于气动隔膜泵运行不规律，必须针对其运行情况，对其进行维修。
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