一种LPG强制气化器的制作方法

一种lpg强制气化器
技术领域
1.本实用新型属于气化器技术领域，具体涉及一种lpg强制气化器。

背景技术：

2.液化石油气(lpg)是我国城市燃气的主要气源，lpg强制气化器是将液化石油气在气化器中加热直到变成气体的设备，液化石油气气化后，由供气管网供给燃气用户。
3.现有的气化器缺乏预热机构，在液化气在输送到气化器内部的过程中无法进行加热，导致进入到气化器内部后，气化的速度过于缓慢，从而延长气化过程，影响供气效率。
4.另一方面，传统的气化器的气化外壳功能单一，但在气化过程中，为提高加热效率大多需进行搅拌，搅拌过程中产生的噪音无法进行处理，气化外壳强度不足也会直接造成气化器的损坏。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的，在于提供一种lpg强制气化器，具有在输送液化气时进行预热的功能，提高气化速度，提高输气效率。
6.本实用新型的另一目的，在于提供一种lpg强制气化器，气化外壳能够降噪，并且强度较高，延长使用寿命。
7.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
8.一种lpg强制气化器，包括气化器、搅拌机构和加热机构，其中，搅拌机构设于气化器的内部，气化器的右侧设置加热机构，气化器包括预热机构和气化外壳；
9.所述预热机构包括进液管，进液管的内壁设有加热棒，进液管的外表面则固定有预热外壳；所述进液管的内壁垂直于轴向固定有二固定板，二固定板均设有开孔，二固定板之间设有弯曲管，且弯曲管的两端分别与开孔连通，弯曲管的表面还设置有加热板；
10.所述气化外壳由内壁向外依次为岩棉板、酚醛树脂保温板、隔音板、加强板、耐腐蚀涂层，还包括交叉加强筋，该交叉加强筋的一端位于加强板的内部，另一端位于岩棉板的内部，且隔音板的内部设置有吸音球。
11.上述进液管的一端延伸至岩棉板的内部，耐腐蚀涂层的外侧设置有电机，电机启动时可给予转动杆动力，令转动杆进行转动。
12.上述电机的输出端连接有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至岩棉板的内部，转动杆在转动过程中可带动搅拌扇叶进行转动。
13.上述转动杆的表面且位于岩棉板的内部固定连接有搅拌扇叶，岩棉板的内部设置有循环管，搅拌扇叶在转动过程中，会对液化石油气继续搅拌作用。
14.上述循环管的两端延伸至耐腐蚀涂层的外部设置有水箱，水箱的内部设置有加热丝，可对水箱内部的水进行加热。
15.上述循环管的表面且位于水箱的上方设置有水泵，岩棉板的内部设置有排气管，排气管的另一端延伸至耐腐蚀涂层的外部，水泵可将水箱内部的水进行抽出，随后抽出的
水通过循环管流回到水箱内。
16.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
17.(1)本实用新型提供一种lpg强制气化器，采用了加热棒、固定板、加热板、弯曲管的配合，通过弯曲管、固定板对液化石油气进行减速，通过加热棒、加热板进行预热作用，解决了传统的气化器缺乏预热机构，在液化气在输送到气化器内部的过程中无法进行加热，导致进入到气化器内部后，气化的速度过于缓慢，从而延长气化过程的问题，达到了提高气化效率的效果；
18.(2)本实用新型提供一种lpg强制气化器，采用了岩棉板、酚醛树脂保温板、隔音板、加强板、吸音球的配合，岩棉板、酚醛树脂保温板保证了保温作用，隔音板、吸音球降低噪音干扰，解决了传统的气化外壳功能单一，但在气化过程中，为提高加热效率大多进行搅拌，搅拌过程中产生的噪音无法进行处理，气化外壳强度不足也会直接造成气化器的损坏的问题，达到了提高气化外壳实用性的效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型中气化器的结构示意图；
21.图3是本实用新型中预热机构的结构示意图；
22.图4是本实用新型中气化外壳的结构示意图。
23.附图标记：
24.1、气化器；
25.11、预热机构；
26.111、预热外壳；112、进液管；113、加热棒；
27.114、固定板；115、加热板；116、弯曲管；
28.12、排气管；
29.13、气化外壳；
30.131、岩棉板；132、酚醛树脂保温板；
31.133、隔音板；134、加强板；135、耐腐蚀涂层；
32.136、吸音球；137、交叉加强筋；
33.2、搅拌机构；21、电机；22、搅拌扇叶；23、转动杆；
34.3、加热机构；31、循环管；32、水泵；
35.33、水箱；34、加热丝。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.如图1所示，本实用新型提供一种lpg强制气化器，包括气化器1，气化器1的内部设置有搅拌机构2，气化器1的右侧设置有加热机构3；其中，配合图3所示，气化器1包括预热机
构11，预热机构11包括进液管112，进液管112的内壁固定连接有固定板114，固定板114的侧面固定连接有弯曲管116，弯曲管116的表面设置有加热板115，进液管112的内壁设置有加热棒113，进液管112的表面固定连接有预热外壳111，进液管112的两端延伸至预热外壳111的外部。
38.工作时，当液化石油气在进液管112流通过程中，由于固定板114内部开设有开孔，液化石油气会通过开孔进入到弯曲管116内部，在弯曲管116内部流动过程中，会由加热板115对弯曲管116进行加热，通过热交换，从而对液化石油气进行加热，当液化石油气从弯曲管116流出至进液管112内后，又通过加热棒113对液化石油气进行二次加热，同时弯曲管116的设置对液化石油气进行一定程度的减速，从而提高加热效率。
39.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图2和图4所示，气化器1包括气化外壳13，气化外壳13包括岩棉板131，岩棉板131的表面固定连接有酚醛树脂保温板132，酚醛树脂保温板132的表面固定连接有隔音板133，隔音板133的表面固定连接有加强板134，加强板134的表面固定连接有耐腐蚀涂层135，加强板134的内部设置有交叉加强筋137，交叉加强筋137的另一端延伸至及岩棉板131的内部，隔音板133的内部设置有吸音球136。
40.在本实施例中，岩棉板131、酚醛树脂保温板132均具有保温功能，防止热量散逸，从而可在一定程度内提高加热效率，隔音板133用于阻拦噪音向外扩散，吸音球136可对噪音进行吸附，从而可对噪音进行处理，防止噪音对工作人员的影响，加强板134、交叉加强筋137的设置可整体提高强度，从而提高整体实用性，耐腐蚀涂层135的设置防止外界腐蚀性物质的影响，从而防止对保温材质的影响。
41.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图2至图4所示，进液管112的一端延伸至岩棉板131的内部，耐腐蚀涂层135的左侧设置有电机21，电机21的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23的一端延伸至岩棉板131的内部，转动杆23的表面且位于岩棉板131的内部固定连接有搅拌扇叶22，岩棉板131的内部设置有循环管31，循环管31的两端延伸至耐腐蚀涂层135的外部设置有水箱33，水箱33的内部设置有加热丝34，循环管31的表面且位于水箱33的上方设置有水泵32，岩棉板131的内部设置有排气管12，排气管12的另一端延伸至耐腐蚀涂层135的外部。
42.在本实施例中，当电机21启动时，电机21可带动转动杆23进行转动，进而带动搅拌扇叶22对液化石油气进行搅拌，水泵32可将水箱33内部的水进行抽出，抽出的水在循环管31内进行流动，由于加热丝34会对水箱33内部的水进行加热，从而会使得热水在循环管31内进行流动，从而会对液化石油气进行加热，其中循环管31位于岩棉板131内部为螺旋状，进而提高加热效率。
43.本实用新型的工作原理是：
44.液化石油气在进液管112中流通，液化石油气会通过开孔进入到弯曲管116内部，加热板115对弯曲管116进行加热，通过热交换，从而对液化石油气进行加热，当液化石油气从弯曲管116流出至进液管112内后，又通过加热棒113对液化石油气进行二次加热，随后进入到岩棉板131内，水泵32令水箱33内部的水在循环管31内流动，从而对液化石油气进行加热作用，加热过程中搅拌扇叶22对液化石油气进行搅拌，岩棉板131、酚醛树脂保温板132防止热量散逸，隔音板133、吸音球136可对噪音进行处理，防止噪音对工作人员的影响。
45.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种lpg强制气化器，其特征在于：包括气化器(1)、搅拌机构(2)和加热机构(3)，其中，搅拌机构(2)设于气化器(1)的内部，气化器(1)的右侧设置加热机构(3)，气化器(1)包括预热机构(11)和气化外壳(13)；所述预热机构(11)包括进液管(112)，进液管(112)的内壁设有加热棒(113)，进液管(112)的外表面则固定有预热外壳(111)；所述进液管(112)的内壁垂直于轴向固定有二固定板(114)，二固定板(114)均设有开孔，二固定板(114)之间设有弯曲管(116)，且弯曲管(116)的两端分别与开孔连通，弯曲管(116)的表面还设置有加热板(115)；所述气化外壳(13)由内壁向外依次为岩棉板(131)、酚醛树脂保温板(132)、隔音板(133)、加强板(134)、耐腐蚀涂层(135)，还包括交叉加强筋(137)，该交叉加强筋(137)的一端位于加强板(134)的内部，另一端位于岩棉板(131)的内部，且隔音板(133)的内部设置有吸音球(136)。2.如权利要求1所述的一种lpg强制气化器，其特征在于：所述进液管(112)的一端延伸至岩棉板(131)的内部，耐腐蚀涂层(135)的外侧设置有电机(21)。3.如权利要求2所述的一种lpg强制气化器，其特征在于：所述电机(21)的输出端连接有转动杆(23)的一端，转动杆(23)的另一端延伸至岩棉板(131)的内部。4.如权利要求3所述的一种lpg强制气化器，其特征在于：所述转动杆(23)的表面且位于岩棉板(131)的内部固定连接有搅拌扇叶(22)，岩棉板(131)的内部设置有循环管(31)。5.如权利要求4所述的一种lpg强制气化器，其特征在于：所述循环管(31)的两端延伸至耐腐蚀涂层(135)的外部设置有水箱(33)，水箱(33)的内部设置有加热丝(34)。6.如权利要求5所述的一种lpg强制气化器，其特征在于：所述循环管(31)的表面且位于水箱(33)的上方设置有水泵(32)，岩棉板(131)的内部设置有排气管(12)，排气管(12)的另一端延伸至耐腐蚀涂层(135)的外部。

技术总结

本实用新型公开一种LPG强制气化器，包括气化器、搅拌机构和加热机构，其中，搅拌机构设于气化器的内部，气化器的右侧设置加热机构，气化器包括预热机构和气化外壳；所述预热机构包括进液管，进液管的内壁设有加热棒；所述进液管的内壁垂直于轴向固定有二固定板，二固定板之间设有弯曲管，弯曲管的表面设置有加热板；所述气化外壳由内壁向外依次为岩棉板、酚醛树脂保温板、隔音板、加强板、耐腐蚀涂层，还包括交叉加强筋，交叉加强筋的一端位于加强板内，另一端位于岩棉板内，且隔音板内设有吸音球。此种LPG强制气化器具有在输送液化气时进行预热的功能，提高气化速度，提高输气效率，气化外壳能够降噪，并且强度较高，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。